酸奶加工流程及關(guān)鍵控制點(參考版)
2025-04-21 01:38本頁面
【正文】 還要忠心感謝在工作單位我的領(lǐng)導對我的指導和支持，同事對我的關(guān)心和照顧！12。三年的時光我成長了很多，辛酸和失敗讓我更加堅強，勝利和喜悅讓我更加自信！在此我忠心感謝各位老師在校期間對我的教育和培養(yǎng)，感謝各位同學對我的關(guān)心和幫助！首先感謝我的指導老師徐明磊老師，本論文在選題及研究過程中得到徐老師的悉心指導，幫助我開拓研究思路，精心點撥，熱忱鼓勵。［M］,1994(5).11酸奶加工流程及關(guān)鍵控制點致 謝時光飛逝，三年的大學時光即將結(jié)束，不知該怎樣表達自己的感情，突然有種舍不得的情感流露出來。［J］.第十一屆中國國際食品添加劑和配料展覽會學術(shù)論文集.［8］.［6］2006(3).［5］［M］.中國農(nóng)業(yè)出版社,2001(3).［4］2001(5).［2］因此，酸奶的營養(yǎng)價值及其重要特質(zhì)取決于其工藝流程及過程中的參數(shù)控制！10酸奶加工流程及關(guān)鍵控制點參考文獻［1］我國應借鑒國外先進技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品，如膜分離技術(shù)、超高壓殺菌技術(shù)有利于保持乳品的風味、品質(zhì)和營養(yǎng)價值。酸奶除了營養(yǎng)豐富外，還具有保健作用。5總之，酸奶已成為一種時尚、健康的休閑飲品，擁有了自己固定的消費群，不論對于注重健康的人士，還是貪嘴的年輕人，酸奶都是一個不錯的選擇。2酸奶的發(fā)展前景隨著酸奶的普及，越來越多的消費者將其作為一種休閑的飲品，在下午茶、飯后、休閑等時機飲用。(4)出廠：經(jīng)檢驗合格后，產(chǎn)品方可投放市場，在運輸過程中要求溫度始終保持在2—6℃，并且在裝卸和運輸?shù)倪^程中一定要避免劇烈震動和撞擊。冷藏。以內(nèi)），及時入庫③碼放方式及數(shù)量：不允許超出規(guī)定碼板層數(shù)，注意保持產(chǎn)品的降溫效果，通風性要求良好。入庫時關(guān)鍵控制點及其要求：①感觀：外箱狀態(tài)（有無日期、承壓、成形）、塑封效果、內(nèi)外日期批號是否一致，品種是否一致。小時后熟時間內(nèi)）將產(chǎn)品降溫至小時（包括小時冷藏后熟，并在入庫后(2)冷藏后熟：包裝合格后的產(chǎn)品在冷庫中進行②感觀：打印日期不清、無打印日期、漏奶、偏膜、凈重不夠撿出。③感觀：打印是否完整，是否有漏打的，是否有雙日期及打印不符合要求的。包裝前關(guān)鍵控制點及其要求：①箱體批次：日期、時間、地址、罐號、品種、排列順序是否正確。⑤空氣消毒、熏蒸：是否按規(guī)定進行消毒、熏蒸；消毒液濃度是否合格；記錄表填寫真實。③感觀及容量、打印：有無日期、日期是否清晰、有無偏膜、漏奶、容量不足等現(xiàn)象、成型是否完好。(2)灌裝過程中的關(guān)鍵控制點及其要求：①品嘗口感：開機品嘗看所灌料液與包裝是否一致；過程品嘗；停機品嘗。②料液狀態(tài)：感觀、口感是否合格、料液是否有超時現(xiàn)象、理化是否合格。并按要求打印生產(chǎn)日期。料液狀態(tài):③降溫：開啟冰水將溫度降至灌裝時溫度128酸奶加工流程及關(guān)鍵控制點發(fā)酵終止時關(guān)鍵控制點及其要求：①待裝罐清洗：無清洗液的殘留，微生物要求做涂抹驗證要求大腸菌群3MPN/100cm2。60(2)攪拌降溫：待發(fā)酵罐中牛奶的酸度達到要求時，經(jīng)板換降溫至⑤消毒：發(fā)酵過程按要求對罐體及罐口進行消毒，防止雜菌生長。小時進行檢測酸度、控酸。34042℃。關(guān)鍵控制點及其要求：①發(fā)酵罐清洗：無清洗液的殘留，微生物要求做涂抹驗證要求大腸菌群3MPN/100cm2。4—6發(fā)酵(1)保溫發(fā)酵：將混勻的物料在分鐘，以便于使各物料均勻分散到牛奶中。(7)攪拌：接種工作完成以后，開啟攪拌，攪拌時間控制在⑤添加菌種人員衛(wèi)生：操作工操作時，戴口罩，用1520③接種器：接種前，檢查菌種添加線是否清洗干凈，檢查合格后方可使用，接種完后注意頂管，保持管路干凈，防止菌種被污染。4042℃。(6)接種:冷卻后的物料在進入酸奶發(fā)酵罐過程中，根據(jù)需要將某些物料在線加入牛奶中，或者根據(jù)要求和物料的性質(zhì)將物料加入發(fā)酵罐牛奶中，某些物料根據(jù)其物理特性及生產(chǎn)需要在加入前用冷無菌水溶解。(5)冷卻：殺菌后的物料經(jīng)板換降溫至⑥過料完畢循環(huán)或水沖：，首先給均質(zhì)機卸壓然后要求水頂料④香精的添加：殺菌出口料液進入指定的發(fā)酵罐后將香精加入殺菌機平衡罐。秒，料液進罐溫度控制在1℃，時間③殺菌溫度、時間：殺菌溫度要求在②均質(zhì)機壓力、溫度：170Bar、溫度300s。(4)殺菌：均質(zhì)后物料通過換熱器進行殺菌
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