選礦廠生產(chǎn)工藝技術(shù)管理制度(參考版)
2025-04-21 01:33本頁(yè)面
【正文】 7 / 7。解釋與修改 本辦法最終解釋權(quán)歸選礦廠選礦工藝會(huì)議。但碎礦車間有責(zé)任和義務(wù)積極組織人員處理，由于處理不及時(shí)或延誤時(shí)機(jī)影響選礦正常生產(chǎn)造成停產(chǎn)，按工藝事故處理。 各生產(chǎn)車間和輸助生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《選礦廠崗位生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》和本管理辦法，若影響選礦廠正常生產(chǎn)，造成工藝事故的按《選礦廠工藝紀(jì)律管理規(guī)定》執(zhí)行?！?4M尾礦濃密機(jī)底流濃度應(yīng)控制在40－50％，平均不得低于45％，最低不得小于30％，最高不得超過(guò)60％，每檢查發(fā)現(xiàn)一次底流濃度低于30％或大于60％，罰脫水車間10元/次?！?4M尾礦濃密機(jī)溢流固體含量不得大于2g/L，每檢查發(fā)現(xiàn)一次固體含量超標(biāo)，罰尾礦車間10元/次。鋅精礦濃密機(jī)底流濃度應(yīng)控制在40－80％，平均不得低于60％，最低不得小于30％，最高不得超過(guò)85％，每檢查發(fā)現(xiàn)一次底流濃度低于30％或大于85％，罰脫水車間10元/次。銅精礦濃密機(jī)底流濃度應(yīng)控制在40－80％，平均不得低于60％，最低不得小于30％，最高不得超過(guò)85％，每檢查發(fā)現(xiàn)一次底流濃度低于30％或大于85％，罰脫水車間10元/次。每檢查發(fā)現(xiàn)一次固體含量超標(biāo)，罰脫水車間10元/次。 ∮18M鋅精礦濃密機(jī)溢流固體含量。銅精礦濃密機(jī)溢流固體含量不得超過(guò)2g/L。鋅精礦產(chǎn)品水份不得大于9％，公司質(zhì)檢部門每發(fā)現(xiàn)或向廠里反映一次鋅精礦產(chǎn)品水份不合格，罰脫水車間20元/。銅精礦產(chǎn)品水份不得大于10％，公司質(zhì)檢部門每發(fā)現(xiàn)或向廠里反映一次銅精礦產(chǎn)品水份不合格，罰脫水車間20元/。若系設(shè)備系統(tǒng)本身原因且暫時(shí)無(wú)法解決的情況除外。石灰乳添加量執(zhí)行第5條、第3款、第1項(xiàng)。藥劑名稱濃度％ZnSO415 Na2SO315 CuSO415 Na2S10 TX10 CaO3 PAC 原液BK201原液。需要配制的藥劑配制濃度按下表執(zhí)行，上下偏差不得大于或小于1％。生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)屬經(jīng)濟(jì)技術(shù)考核，不在本辦法管理考核范疇。每檢查發(fā)現(xiàn)浮選各作業(yè)濃度不合要求，視具體情況罰磨浮車間5元/。銅鋅分離精選各作業(yè)濃度應(yīng)當(dāng)控制在28％，上下偏差不得大于或小于5％
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