【正文】 資金使用情況表（單位：萬元） 表2－2序號預(yù)算（決算）科目名稱合計申請國家項目經(jīng)費自籌經(jīng)費（1）（2）（3）（4）1一、經(jīng)費支出385050033502設(shè)備費1603（1）購置設(shè)備費11956011354（2）試制設(shè)備費405（3）設(shè)備改造與租賃費15560956材料費6805807測試化驗加工費160100608燃料動力費45459差旅費686810會議費 202011國際合作與交流費1510512出版/文獻/信息傳播/知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)費1810813勞務(wù)費242414專家咨詢費2020151管理費6060161其他費用52171廠房改擴建設(shè)費用124512。做出該項目資金使用計劃預(yù)算的依據(jù)為：市場的價格水平、同行業(yè)參照與公司具體實際相結(jié)合。二、資金籌措方案（1）自籌資金為順利實現(xiàn)本項目產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化目標，根據(jù)鍋爐設(shè)備有限公司股東會全體討論同意對本項目投資3350萬元。七章 項目投資估算及資金籌措第一節(jié) 項目投資估算本項目執(zhí)行期于2011年6月開始，計劃新增資3850萬元，在新增投資中，3350萬元由本企業(yè)自籌，申請政策資金500萬，其籌措渠道、金額、預(yù)計到位時間及目前進展情況如下表所示：資金投入情況表（單位：萬元） 表2－1籌資渠道金額預(yù)計到位時間說明自有資金33502010年6月前期以完成投資和資金已經(jīng)存在企業(yè)銀行賬戶以及銀行貸款承諾函。政策因素本項目技術(shù)成熟，創(chuàng)新點高，屬于國家鼓勵發(fā)展的節(jié)能環(huán)保機械項目，對提高節(jié)能環(huán)保資源利用率具有重要意義，也是減少外匯支出，增加出口創(chuàng)匯的重要手段，所以只要產(chǎn)品價格合理，加大宣傳力度，政策上就不會存在風(fēng)險。資金因素目前企業(yè)已利用自有資金完成項目前期的研發(fā)和中試階段，在批量生產(chǎn)期間還要追加投資，在項目技術(shù)的研發(fā)上也要繼續(xù)的追加投資，保證項目的技術(shù)優(yōu)勢，此外，公司將加大資金的回收力度，縮短資金的循環(huán)周期。技術(shù)因素要加大投入，提高核心競爭力，在基礎(chǔ)理論、工藝、技術(shù)、材料、結(jié)構(gòu)方面不斷創(chuàng)新。對于相關(guān)的其他技術(shù)研發(fā)人員，獎優(yōu)罰劣，根據(jù)業(yè)績來實現(xiàn)獎懲，保障技術(shù)人員的積極性。本產(chǎn)品可出口到發(fā)展中國家，作為普遍使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品進行推廣使用，市場潛力相當巨大。產(chǎn)品指標在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。采用新型合金材料產(chǎn)品涂裝高效抗老化、耐磨涂料項目產(chǎn)品經(jīng)數(shù)年的研究開發(fā)，現(xiàn)已完成關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)，并很好的解決了設(shè)備實際運用參數(shù)問題，目前已經(jīng)進入中試階段。本項目產(chǎn)品利用能量守恒原理1. 設(shè)計上的創(chuàng)新突破運用機械壓縮原理：將工業(yè)鍋爐蒸氣余熱加以回收再利用；該回收裝置系統(tǒng)包括：可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置；自動變速驅(qū)動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。出口能力歐美國家節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)先，所以本產(chǎn)品市場并不樂觀，也沒有進行相關(guān)的技術(shù)研究。二、國際競爭能力、替代進口或出口的能力 國際競爭力隨著本項目產(chǎn)業(yè)化順利實施，技術(shù)工藝不斷的完善，本公司將逐步把市場觸角延伸至國際市場，公司正在與國際代理商進行商榷，研究合作事宜，與當?shù)亟?jīng)銷商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，一旦條件成熟將水到渠成的進入國際市場。公司將在項目實施的過程中，加大市場擴展力度，擴大市場知名度，努力在產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)之際，建立起輻射國內(nèi)外的市場網(wǎng)絡(luò)，確保產(chǎn)品銷售渠道。產(chǎn)品的市場優(yōu)勢：國家為了鼓勵節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化，實施相當多的優(yōu)惠政策，對研發(fā)企業(yè)進行補貼，起到推波助瀾的作用。該項目也填補了國內(nèi)空白，公司不僅擁有多項專利技術(shù)，而且目前仍在積極開發(fā)性能更好、更具有環(huán)保效益的產(chǎn)品。價格優(yōu)勢：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，成本要明顯低于市場上的同類產(chǎn)品，企業(yè)優(yōu)勢：本公司屬高新技術(shù)企業(yè)，所生產(chǎn)產(chǎn)品已獲多項發(fā)明專利，一項實用新型專利，在環(huán)保、節(jié)能等方面擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)和技術(shù)成果，曾先后參加中國深圳國際高新技術(shù)產(chǎn)品成果展和中國中西部高新技術(shù)產(chǎn)品成果展，受到中外有關(guān)專家的贊譽，2002年，公司擁有的“環(huán)保、節(jié)能”鍋爐專利技術(shù)榮獲英國倫敦應(yīng)用技術(shù)博覽會金獎，專利發(fā)明人，公司總經(jīng)理先生獲英國倫敦應(yīng)用技術(shù)研究院頒授“高級研究員”證書。具有一定的市場需求的，市場前景相當樂觀。市場潛力相當巨大。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，大大延長了往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)內(nèi)密封填料的使用壽命，降低維修成本，本發(fā)明將各部分組合成一個整體，減少了中間驅(qū)動環(huán)節(jié)，是設(shè)備的適應(yīng)性能得到大大提高鍋爐蒸汽使用后回收利用效率，同時減少了設(shè)備的占地面積，維修更加方便，提高了工作效率。所述可往復(fù)式凝結(jié)水回收增壓裝置技術(shù)方案：噴射管、混合室、增壓節(jié)和蒸汽入口、儲氣腔、導(dǎo)向管和混合室依次相同。節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品綜合利用的難點:無功能源排放，不僅造成資源浪費，而且污染環(huán)境；本項目產(chǎn)品是運用機械壓縮原理：將工業(yè)鍋爐蒸氣余熱加以回收再利用；該回收裝置系統(tǒng)包括：可往復(fù)式凝結(jié)水混合物回收增壓裝置；自動變速驅(qū)動合塞裝置；其系統(tǒng)解決了蒸氣余熱中的閃蒸氣的難題。二、國內(nèi)行業(yè)狀況我國是世界上最大的鍋爐能源消耗國，每年產(chǎn)生使用約數(shù)億噸能源，其中有約50%未得到有效處理和利用，不僅浪費了資源，而且還由于大量無功能源排放，導(dǎo)致嚴重的大氣污染。另外排煙溫度過低還會引起尾部煙道中硫酸蒸汽的凝結(jié)，使低溫受熱面腐蝕堵灰，所以多數(shù)鍋爐的排煙溫度在200℃左右。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。煙氣余熱回收是提高能源利用率，降低生產(chǎn)成本，保護環(huán)境最直接、經(jīng)濟的手段之一。鍋爐余熱是指能利用而未被利用的熱能，燃氣鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180—220℃，造成部分熱能排空浪費。研發(fā)人員13人，占員工總數(shù)的26%，其中，高級工程師3名、工程師5名，專業(yè)涉及物理、機械制造、能源動力、化學(xué)、農(nóng)學(xué)等領(lǐng)域，組成了企業(yè)強大的技術(shù)隊伍，具有較為豐富的經(jīng)驗和開發(fā)能力。通過對技術(shù)復(fù)雜程度、關(guān)鍵程度、投入成本、預(yù)期收入、自身實力等相關(guān)因素的綜合評價，選擇最具優(yōu)勢的具體創(chuàng)新方案。 第三節(jié) 核心技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)情況，對引進技術(shù)的消化、吸收、創(chuàng)新和后續(xù)開發(fā)能力本項目產(chǎn)品是鍋爐設(shè)備有限公司有針對性的市場調(diào)研而自主研發(fā)的，核心技術(shù)歸創(chuàng)業(yè)企業(yè)家擁有，具有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)。本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保，可替代國內(nèi)現(xiàn)有的大型笨重節(jié)能設(shè)備，實現(xiàn)我公司產(chǎn)品自主品牌效應(yīng)。同時該項目產(chǎn)品已經(jīng)為金裕新能源生物質(zhì)能源有限公司試用，得到了客戶的一致肯定，產(chǎn)品技術(shù)性能良好，質(zhì)量可靠，操作簡便受到操作人員的好評。其工作過程：動力驅(qū)動裝置中的電機4輸出軸通過帶輪皮帶2和從動輪1傳動變速箱內(nèi)與減速齒輪同軸連接的曲軸22，曲軸通過連桿21傳動固定在變速箱一側(cè)上缸套6內(nèi)設(shè)置的滑塊上固接的滑桿19，帶動蒸汽壓縮裝置中塞桿10上的內(nèi)合塞8做左右往復(fù)的壓縮運動，將蒸汽壓縮裝置中的通過鍋爐余熱管道和蒸汽壓縮裝置進水口15送入的、由鍋爐排出的液相熱水和氣相蒸汽的氣液混合流體進行壓縮后，再通過蒸汽壓縮裝置出水口13送入鍋爐內(nèi)，從而達到余氣回收、節(jié)能節(jié)水的目的。動力驅(qū)動裝置和蒸汽壓縮裝置分別固定在底座18的兩邊，動力驅(qū)動裝置中的電機固定在變速箱箱體上，變速箱的減速齒輪同軸連接有曲軸22，曲軸的兩端分別通過連桿21與固定在變速箱一側(cè)上的缸套6內(nèi)設(shè)置的滑塊20連接，滑塊上固接的滑桿19伸出缸套，與對應(yīng)設(shè)置在蒸汽壓縮裝置16中內(nèi)合塞8上固接的塞桿10通過連接套17連接。附圖說明圖1是本項目的結(jié)構(gòu)示意圖。其技術(shù)方案是：一種節(jié)能環(huán)保鍋爐余熱回收裝置，包括由電機、帶輪、皮帶、從動輪和變速箱構(gòu)成的動力驅(qū)動裝置及蒸汽壓縮裝置，其特征在于：所述動力驅(qū)動裝置和蒸汽壓縮裝置分別固定在底座的兩邊，動力驅(qū)動裝置中的電機固定在變速箱箱體上，變速箱的減速齒輪同軸連接有曲軸，曲軸的兩端分別通過連桿與固定在變速箱一側(cè)上的缸套內(nèi)設(shè)置的滑塊連接，滑塊上固接的滑桿伸出缸套，與對應(yīng)設(shè)置在蒸汽壓縮裝置中內(nèi)合塞上固接的塞桿通過連接套連接。傳動軸的不規(guī)則波動直接造成蒸汽壓縮系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，蒸汽壓縮系統(tǒng)性能下降，由此給往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)的密封造成了一定的破壞，且易損件較多，大大縮短了往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)內(nèi)密封填料的使用壽命，增加了維修成本，而且由于分別獨立設(shè)置，中間環(huán)節(jié)較多，消耗的動力較大，穩(wěn)定性較差，需要經(jīng)常調(diào)整相互之間的間隙才能保證設(shè)備的正常運行，大大降低了蒸汽回收機的使用效率?，F(xiàn)有的蒸汽回收設(shè)備包括分別設(shè)置的電機、減速機、偏心裝置、導(dǎo)軌限位部分和壓縮增壓部分，工作原理是由電機帶動變速箱減速，通過曲軸連桿機構(gòu)和導(dǎo)軌限位機構(gòu)來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動到往復(fù)運動的轉(zhuǎn)換，再由連接桿拉動往復(fù)式蒸汽壓縮系統(tǒng)工作，將氣、水混合物加壓后送入鍋爐內(nèi)，加熱后形成循環(huán)供氣，達到余氣回收、節(jié)能節(jié)水的目的。這些蒸汽熱使用設(shè)備排出的液相熱水和氣相蒸汽的氣液混合流體及部分閃蒸氣，絕大部分被放空，即浪費了水蒸氣的熱能，又造成很大程度的水資源浪費。背壓率大于85%，是生產(chǎn)工藝余熱回收設(shè)備中最理想的疏水閥之一。連續(xù)排水。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結(jié)水液位升降，阻汽排水。浮球式疏水閥的結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，疏水閥內(nèi)部帶有自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質(zhì)量高。（三）主要處理單元功能簡述蒸汽管線冷凝水回收利用主要裝置是多功能的浮球式疏水閥。工藝流程簡述車間蒸汽管線90℃的冷凝水原來是直接通過疏水閥直接排放到處理系統(tǒng)，造成能源的極大浪費。HKLR冷卻水廢熱熱水機組示意圖如下：四、蒸汽管線冷凝水回收利用的工藝技術(shù)方案（一）蒸汽管線冷凝水回收利用現(xiàn)狀一般情況下，車間蒸汽管線的冷凝水是通過疏水閥直接排放的，這樣就造成了這部分余熱的浪費。（6）節(jié)能減排、環(huán)保無污染能效比COP的提高給用戶帶來時會的經(jīng)濟回報，以水為傳熱介質(zhì)，杜絕了氟利昂對大氣的環(huán)境污染，廢熱的利用降低了對大氣排放的熱島效應(yīng)，以電能為驅(qū)動能源，綠色環(huán)保，符合我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，市場應(yīng)用潛力巨大。機組設(shè)有系統(tǒng)斷流控制保護，熱水超溫保護、缺相、過流、超壓、短路、漏電等多項安全保護措施，人性化PLC程序控制，可靠性強，使用安全。機組上電運行，強力快速制熱35分鐘可制得熱水，采用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)，機組運行性能穩(wěn)定，熱水出口溫度調(diào)節(jié)便利，可在4550℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，使用用戶達到最經(jīng)濟運行的管理模式。（3）、廢熱利用、運行成本低、經(jīng)濟效益顯著利用空調(diào)系統(tǒng)冷卻水廢熱制得生活熱水、效率穩(wěn)定，12年可收回投資成本，同時降低冷卻塔工作負荷，提高制冷機制冷效果，運行成本低，節(jié)能效果顯著。其工作原理圖如下：產(chǎn)品特點（1）、國際首創(chuàng)，節(jié)能技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先HKLR冷卻廢熱熱水機組采用空調(diào)冷卻水廢熱利用真空熱導(dǎo)增壓、冷凝放熱制得熱水技術(shù)屬國際首創(chuàng)，該產(chǎn)品通過國家檢測機構(gòu)檢測、安徽省科委省級技術(shù)鑒定、能效比COP大于8，節(jié)能顯著，廣泛用于生活熱水的應(yīng)用系統(tǒng)。工作原理HKLR智能冷卻水廢熱熱水機是利用冷卻水工業(yè)工藝用廢熱水通過真空技術(shù)，蒸發(fā)吸熱增壓、冷凝放熱獲得所需生活熱水。（2）冷卻水廢熱熱水機組功能簡述HKLR冷卻水廢熱熱水機以廢熱及低品位熱能通過真空旋膜增壓蒸發(fā)冷凝綜合技術(shù)制取高品位熱水。（2）循環(huán)冷卻水余熱提取鍋爐冷卻水熱量冷卻水冷卻水廢熱熱水機組小于30度的交換熱水大于30度的交換熱水回收中心冷卻水塔換熱器具體工藝流程圖詳見附圖“循環(huán)冷卻水余熱提取系統(tǒng)原理示意圖”。（2）、老式鍋爐生產(chǎn)過程余熱、余壓、冷卻水不能回收這樣既浪費能源又浪費水源，又使大量的風(fēng)溫?zé)崃堪装桌速M，高溫污染水排放。二、余熱余壓真空回收系統(tǒng)建設(shè)（一）余熱余壓回收利用現(xiàn)狀鍋爐有限公司是一個大型鍋爐制造工程公司，整個老式生產(chǎn)系統(tǒng)是耗能的重點工序，也是動力用電的重點部門。良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。（8）、超強的導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱速度快、強度大、效率高，超導(dǎo)熱管熱量的傳遞隨著溫差增加而增加，導(dǎo)熱速度可達到音速。（6）、安全更可靠：不存在管內(nèi)超壓，不怕干燒，液體工質(zhì)汽化后，熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化。（4）、投資回收期短：一般8個月左右就可收回全部投資。（2）、安全可靠：超導(dǎo)熱管等溫性能好，導(dǎo)熱時產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力，始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐的工作。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露點。工作時，高溫?zé)煔鈴淖髠?cè)通道向上流動沖刷熱管，此時熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。（3）、熱管余熱回收器使用壽命長，單臺使用壽命達十年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單，成本低。（2）、熱管余熱回收器具有良好的抗腐蝕能力。熱管除了由相變傳熱外，相同熱負荷條件下，管數(shù)可減少，流通面積擴大，流速降低，大大減輕磨損。利用相變傳輸熱量，熱阻小、傳熱系數(shù)高，它超強導(dǎo)熱性能使其導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的一萬倍左右，傳導(dǎo)溫度沒有衰減并能以極快的速度傳遞（音速傳遞），而其兩段外側(cè)均可采用肋片來擴展受熱，促使流體產(chǎn)生湍流，增強傳熱。熱管結(jié)構(gòu)原理熱管就是把無縫鋼管抽成真空，注入軟化水，加以密封，即成了重力熱管。真空熱能回收機組的工作原理鍋爐煙氣通過真空制冷劑熱傳導(dǎo)技術(shù)，制取所需生活熱水。熱管起源于二十世紀六十年代的美國，1967年一根不銹鋼水熱管首次被送入地球衛(wèi)星軌道并運行成功，熱管理論一經(jīng)提出就得到了各國科學(xué)家的高度重視，并展開了大量的研究工作，使得熱管技術(shù)得以很快發(fā)展。（5）、鍋爐具有自動點火、程序控制、水位控制、溫度控制、超壓保護、爐內(nèi)熄火保護等控制及保護功能，操作簡便、安全可靠、保