【正文】 3）泌水 及浮漿 處理： 斜面分層法示意 23 澆筑過(guò)程中混凝土的泌水要及時(shí)處理，預(yù)先在墊層邊留積水坑及時(shí)排除。 控制好混凝土的振搗時(shí)間，以混凝土水平面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面流出灰漿為準(zhǔn)。施工方法如 下 圖所示： 由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同 時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi) 50～ 100mm，使層間結(jié)合良好。 為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋的位置，泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上?；炷翝仓穸炔捎盟疁?zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn) 22 測(cè)平，用拉小白線控制。 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑 1） 混凝土的澆筑方法：為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)底板與 300 高外墻一起澆筑。 防水保護(hù)層：在防水做完后，由測(cè)量人員配合在卷材面層上貼砼灰餅，灰餅的間距小于 2m。 砼的 澆筑 基礎(chǔ)墊層：墊層振搗使用平板振搗器，嚴(yán)格控制墊層的上標(biāo)高。并隨后拆除作業(yè)層內(nèi)水平管或布料器。 砼澆筑時(shí)應(yīng)由距泵管接入口最遠(yuǎn)端的作業(yè)面開(kāi)始逐漸向接入口方向后退進(jìn)行施工。 對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。 澆 筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。對(duì)于較高的墻體砼澆筑，為防止砼因高差而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑高度超過(guò) 2m 時(shí)使用串桶。 21 砼的 布料方法 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。地下施工時(shí)要求攪拌站同時(shí)提供砼單方堿含量報(bào)告。澆筑前派專人檢查砼的出罐溫度、坍落度，觀察砼是否均勻，顏色一致且具有良好的和易性和保水性，不離析，當(dāng)不符合上述要求時(shí)退回?cái)嚢枵尽? 砼 的進(jìn)場(chǎng) 攪拌站根據(jù)砼配合比通知單進(jìn)行攪拌。 砼的施工 準(zhǔn)備 作業(yè)條件 工序交接準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。 在炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采用有效措施降低原材料溫度，并應(yīng)減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量。 嚴(yán)格控 制混凝土的坍落度，普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm，用于防水的商品混凝土的入模坍落度宜控制在 120177。 采用摻加 JMⅢ改進(jìn)型混凝土高效增強(qiáng)劑（摻量為水泥用量的 10%～ 12%，等量代替水泥），減少水泥用量，降低水化熱，減少混凝土收縮裂縫產(chǎn)生。為提高結(jié)構(gòu)自防水能力，采取如下措施： 對(duì)各種粗細(xì)骨料、拌合水及外加劑進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量與計(jì)量控制。 砼施工 本工程主體結(jié)構(gòu)為地下結(jié)構(gòu)自防水。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥ 4m 時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的 1/1000 至 1/300。 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工 作程序，并按要求填寫拆模申請(qǐng)單。 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。模板內(nèi)支撐采用兩端附加δ =3mm 的 30 30mm 的小鋼板，增大了與模板的接觸面積，有效控制了墻體混凝土截面尺寸。墻支模前必須涂刷水性脫模劑。豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面砼澆筑時(shí)預(yù)埋地錨。 首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的各條控制線，施工前控制線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 內(nèi)墻模板支設(shè)圖1竹膠板AA螺栓鋼管50 10 0木 方山字扣螺栓鋼管AA400400400500500 500B500500500B 18 模板的安裝 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配 板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)。螺栓兩端必須用平墊和彈簧墊片，以保證螺母不松動(dòng)。沿橫向間距在模板上放兩根對(duì)拉螺栓，間距為 600 mm。墻模板的垂直度定位依靠滿堂腳手架和墻柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。 模板 受力 計(jì)算詳見(jiàn)附件“墻體模板計(jì)算書(shū)”。 模板施工 模板工程施工 流程 17 墻體模板 施工 模板面板采用厚度 20mm 的 普通膠合板 ， 內(nèi)龍骨間距 300mm，內(nèi)龍骨采用 100 150mm 木方，外龍骨采 用 100 150mm 木方。 澆筑砼時(shí)，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上 ，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。 木工支模及安裝預(yù)埋、混凝土澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。梁、板綁扎成型完工的鋼筋上后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋 16 彎曲變形。在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過(guò)大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。 3 5 鋼筋電弧焊 連接焊縫 寬度≦ － ﹢ . ﹣ 0 量規(guī)或尺量 厚度≦ － ﹢ . ﹣ 0 長(zhǎng)度 － ﹢ 5, ﹣ 0 6 梁，板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度 入支座，接點(diǎn)搭接 － ﹢ 10，﹣ 5 尺 量 入支座，接點(diǎn)錨固 － 177。 3 板，墻，殼 177。 5 尺 量 柱，梁 177。 10 4 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 10 尺 量 連續(xù) 5 個(gè)間距 網(wǎng)格尺寸 177。 15 3 箍筋，橫向筋焊接網(wǎng) 片 間距 177。 5 177。 10 177。 10 177。 5 177。 放保護(hù)層墊塊，墊塊的放置原則是以最外一側(cè)主筋的保護(hù)層和箍筋保護(hù)層二者都要滿足，長(zhǎng)度方向 1000mm 左右放兩塊。 梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。其中主梁縱筋應(yīng)放在次梁筋下部，鋼筋的錨固方法及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。以防止被踩下 ,在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下 。 豎向鋼筋中下部限位限位鋼筋豎向鋼筋上部限位限位鋼筋 豎向鋼筋豎向鋼筋頂模鋼筋水平鋼筋橫向鋼筋限位墻厚保護(hù)層厚度墻厚墻厚 14 頂板 鋼筋綁扎 支 梁 、樓板模板→畫(huà)梁箍筋、板筋間距→放 梁箍 筋→穿梁底層縱筋并與箍筋固定→穿樓板底層筋→穿梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎牢→綁梁上層縱向筋→放鋼筋馬凳、穿樓板上層筋。鋼筋保護(hù)層為塑料 卡，間距 600mm梅花型布置，第一道距樓板面 250mm。墻體上口加水平梯子筋，墻體鋼筋綁扎不得漏扣，所有綁扎絲頭朝向內(nèi)側(cè)。 墻體鋼筋綁扎時(shí)放梯子筋支撐，梯子筋支撐采用Ф 14～Ф 12 鋼筋制作，梯子筋加工制作示意圖如下圖所示。 綁扎水平筋時(shí)，要在兩端柱上用粉筆畫(huà)上每根水平筋的分檔線，間距為200mm，綁扎 完后要拉小白線調(diào)平。第一根箍筋距離樓面 3cm。 鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí)，要求所有鋼筋 的交叉點(diǎn)應(yīng)用火燒絲扎牢，并將火燒絲的絲扣彎到所澆筑混凝土內(nèi)側(cè)的方向，一方面防止扎傷人，另一方面防止?jié)仓炷梁螅砻娉霈F(xiàn)銹蝕點(diǎn)。綁扎箍筋時(shí)應(yīng)避免順扣以防地梁筋滑動(dòng)。馬凳高度根據(jù)底板厚度確定。 畫(huà)好筏板和底板鋼筋間距的分檔標(biāo)，并用養(yǎng)化鐵紅粉彈上分檔線，再擺放下層底板鋼筋，下層鋼筋綁扎完后，用 50 50mm 水泥砂漿墊塊間距 600mm 呈現(xiàn)梅花形布置。 施工測(cè)量 儀器選擇 主要測(cè)量設(shè)備及軟件一覽表 名 稱 型 號(hào) 數(shù)量 精 度 用 途 全站儀 OTS232 1 2″ ,2+2ppm 測(cè)量放線 經(jīng)緯儀 J2 2 2″ 測(cè)量驗(yàn)線 光電 測(cè)距儀 PCH2 1 毫米 /km 測(cè)量驗(yàn)線 水準(zhǔn)儀 DSZ3 4 3 毫米 /km 水準(zhǔn)測(cè)量 50 米鋼卷尺 2 經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)合格 垂直、水平距離測(cè)量 線錘 6 垂直度測(cè)量 對(duì)講機(jī) 5km 4 通訊聯(lián)系 注：儀器均為計(jì)量局檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)， 50m 鋼卷尺為經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)的專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺。 施工測(cè)量精度要求 12 控制網(wǎng)測(cè)角誤差≤ 5″，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤ 1/30000 每層軸線豎向傳遞中誤差不得大于 ?2mm。 標(biāo)高引測(cè)：地下結(jié)構(gòu)施工開(kāi)始后，需要向基坑下引測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)方法：懸吊鋼尺法，即以現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)為依據(jù)，使用精密水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到基坑施工面上。 2mm。在施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)每半月復(fù)測(cè)一次，以防控制點(diǎn)移動(dòng)，而影響正常施工及工程施測(cè)的精度。 高程控制網(wǎng)采用分級(jí)布網(wǎng)的原則，先高精度、后低精度，復(fù)核 水準(zhǔn)線路。為保證建筑物軸線及混凝土墻等平