【正文】 硬度測(cè)試報(bào)告交施工項(xiàng)目部資料員整理、出證和歸檔。 熱處理報(bào)告和自動(dòng)記錄交施工項(xiàng)目部資料員整理、出證和歸檔。 熱處理責(zé)任人對(duì)熱處理工藝執(zhí)行情況定期要加以檢查和指導(dǎo)。 熱處理作業(yè)人員按操作規(guī)程操作，按工藝要求進(jìn)行控制，在熱處理過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)根據(jù)自動(dòng)記錄曲線所顯的各項(xiàng)熱處理參數(shù)的變化趨勢(shì)及時(shí)加以調(diào)整，保證符合規(guī)定要求。 焊接檢驗(yàn)員對(duì)需處理的焊接接頭外觀檢驗(yàn)合格后,填JL09022009《熱處理委托單》交熱處理人員。 熱處理設(shè)備熱處理設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，所用儀表、熱電偶及附件應(yīng)按要求標(biāo)定或校驗(yàn)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置，反映被測(cè)件溫度應(yīng)真實(shí)可靠，自動(dòng)記錄儀能自動(dòng)打印溫度——時(shí)間曲線。 熱處理工藝要經(jīng)熱處理責(zé)任人審核，通用工藝還要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。 熱處理工藝由熱處理技術(shù)工藝人員依據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣要求編寫(xiě)。 對(duì)壓力容器修理改造而言，設(shè)計(jì)圖樣有規(guī)定的。 焊接檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)熱處理過(guò)程的監(jiān)督檢查和自動(dòng)記錄曲線的確認(rèn)。職責(zé) 熱處理管理歸口技術(shù)工程部。附錄 JL08102009《焊縫返修通知單》質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號(hào)：ZD09012009標(biāo)題：熱處理管理制度共 3 頁(yè) 第 1 頁(yè)第 1 版 第 0 次修改熱處理管理制度目的熱處理是為了降低焊接接頭的殘余應(yīng)力，改善焊縫金屬的組織與性能，從而保證安裝改造維修質(zhì)量和壓力管道、壓力容器的安全性能。 要求熱處理的焊縫，應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修，如熱處理后進(jìn)行返修的，返修后應(yīng)再做熱處理。若超過(guò)2次以上的返修，返修工藝質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號(hào)：ZD08062009標(biāo)題：焊接返修制度共 2 頁(yè) 第 2 頁(yè)第 1 版 第 0 次修改還要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由焊接責(zé)任人到現(xiàn)場(chǎng)指揮返修。 由焊接技術(shù)工藝人員編制返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任人審核后實(shí)施返修。對(duì)壓力容器修理、改造經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭，如檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)當(dāng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢測(cè)，如仍存在不允許的缺陷，則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部檢測(cè)。 無(wú)損檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷的同時(shí)，應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充探傷檢查。 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)返修后的無(wú)損檢測(cè)和擴(kuò)探。職責(zé) 焊接返修管理歸口技術(shù)工程部。為了加強(qiáng)返修管理，特制定本制度。 焊接一覽表 焊接檢驗(yàn)員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)際施焊、檢驗(yàn)情況，在耐壓試驗(yàn)前匯總焊接情況，列出單位工程JL08092009《焊接一覽表》。 焊縫經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，及時(shí)填寫(xiě)JL08072009《焊接接頭外觀檢驗(yàn)記錄》。 焊接過(guò)程中檢驗(yàn)主要是監(jiān)督檢查焊接參數(shù)、執(zhí)行焊接工藝和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)情況，做好JL08062009《工程施焊記錄》，內(nèi)容包括坡口情況及焊接工藝參數(shù)。 焊接檢驗(yàn) 焊接檢驗(yàn)貫穿在整個(gè)焊接過(guò)程，由焊接檢驗(yàn)員進(jìn)行。 焊工施焊完畢清理焊渣和飛濺后，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后在焊縫50mm范圍內(nèi)明顯位置打上自己的代號(hào)鋼印。 、雪環(huán)境；：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2M/s，焊條電弧焊大于10M/s；%；℃。 焊接材料焊接材料按焊接工藝卡規(guī)定準(zhǔn)備、選用，按ZD08022009《焊接材料管理制度》烘干發(fā)放。，否則應(yīng)清除重焊，如存有氣孔、夾渣時(shí)亦應(yīng)去除。 預(yù)熱應(yīng)根據(jù)材料化學(xué)成份、焊接性能、焊接接頭的拘束程度、焊接方法和焊接環(huán)境等因素在焊接工藝卡上考慮是否預(yù)熱，要求做到：，預(yù)熱溫度按要求較高的鋼號(hào)選取。管理程序 焊接準(zhǔn)備 坡口加工及清理要達(dá)到如下要求： ，冷加工坡口應(yīng)保持平整、不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，坡口形狀、尺寸符合焊接工藝的規(guī)定。 焊接實(shí)行焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。適用范圍本制度適用于安裝、改造、維修工程中焊接過(guò)程的控制和焊接檢驗(yàn)的管理。 焊接工藝紀(jì)律檢查在焊接全過(guò)程中，由焊接檢驗(yàn)員對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，工藝和焊接責(zé)任人要定期組織檢查。 焊接工藝卡的歸檔。 焊接工藝卡的發(fā)放焊接工藝卡在工程施工前由技術(shù)工程部負(fù)責(zé)發(fā)放，一份發(fā)放到工程焊接班組焊接人員手中用于指導(dǎo)焊接，一份發(fā)放到焊材保管員，作為焊材發(fā)放和焊接檢驗(yàn)員檢驗(yàn)的依據(jù)，做好發(fā)放記錄。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號(hào)：ZD08042009標(biāo)題：焊接工藝管理制度共 2 頁(yè) 第 2 頁(yè)第 1 版 第 0 次修改 焊接工藝卡的內(nèi)容至少要包括焊接工藝評(píng)定號(hào)、材料、焊接方法、焊材牌號(hào)及規(guī)格、焊接參數(shù)、控制要求和接點(diǎn)圖等。 焊接工藝卡 要針對(duì)設(shè)計(jì)圖樣和工程特點(diǎn)，依據(jù)焊接工藝評(píng)定和施工組織設(shè)計(jì)，在安裝工程施工前編制JL08052009《焊接工藝卡》。 焊接通用工藝應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任人審核，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 焊接工藝實(shí)行焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，并組織實(shí)施和接受質(zhì)保工程師的監(jiān)督和檢查。適用范圍本制度適用于壓力管道安裝和壓力容器安裝、改造、維修焊接通用工藝和針對(duì)工程編制的焊接工藝卡的管理。 焊接工藝評(píng)定試樣要經(jīng)表面防銹處理按工藝評(píng)定號(hào)用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，一一對(duì)應(yīng)地有序陳列在一櫥中，只要相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定有效在使用，試樣就得永久保存。 焊接工藝評(píng)定資料的歸檔。焊接工藝評(píng)定報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)齊全，符合相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 試驗(yàn)與相應(yīng)報(bào)告按相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、面彎、背彎（或側(cè)彎）、沖擊試驗(yàn)和金相檢驗(yàn)，分別出具相應(yīng)報(bào)告。，焊縫余高應(yīng)用機(jī)械方法去除，試樣厚度應(yīng)等于或接近試件母材厚度，面彎、背彎試樣的拉伸表面應(yīng)平齊。 ，角焊縫的焊腳之差不宜大于3mm；，結(jié)果不得有裂紋，出具無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。 須由本單位有一定技能熟練的焊工按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的要求焊接試件，焊好一個(gè)試件后，隨即打上工藝評(píng)定號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 準(zhǔn)備、加工焊接試件，試件須符合相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的要求。 焊接工藝評(píng)定過(guò)程 考慮到覆蓋率，由公司技術(shù)工程部下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)。 焊接工藝評(píng)定必須由本單位進(jìn)行，不允許“照抄”或“輸入”外單位的焊接工藝評(píng)定。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號(hào)：ZD08032009標(biāo)題：焊接工藝評(píng)定制度共 3 頁(yè) 第 2 頁(yè)第 1 版 第 0 次修改 焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，實(shí)際施工所采用的焊接工藝須在施焊前經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定。 WPS和PQR由焊接工藝人員編制，焊接責(zé)任人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 焊接工藝評(píng)定實(shí)行焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，由其組織實(shí)施，并參與指導(dǎo)。適用范圍本制度適用于公司壓力管道安裝和壓力容器安裝、改造、維修焊接工藝評(píng)定的管理。 保管員要及時(shí)填寫(xiě)單位工程或單臺(tái)壓力容器JL08042009《焊材發(fā)放、回收記錄》。 當(dāng)班多余的焊條退回工地臨時(shí)焊材庫(kù)，保管員核對(duì)發(fā)放記錄和進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的焊條拒收且不得用于受壓元件焊接。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號(hào)：ZD08022009標(biāo)題：焊接材料管理制度共 3 頁(yè) 第 3 頁(yè)第 1 版 第 0 次修改 焊工領(lǐng)焊條時(shí)應(yīng)持保溫筒、保溫筒按焊工鋼印代號(hào)管理，不拿保溫筒保管員可拒絕發(fā)放。 焊條在發(fā)放前須按烘干曲線進(jìn)行烘焙，烘干的放入保溫箱內(nèi)，保管員及時(shí)填寫(xiě)JL08032009《焊條烘干記錄》。 施工所需的焊材一般從焊材一級(jí)庫(kù)領(lǐng)出，某些情況下，采購(gòu)的焊材經(jīng)檢驗(yàn)合格后直接送到現(xiàn)場(chǎng)存放在臨時(shí)焊材庫(kù)。 焊材標(biāo)識(shí)焊材標(biāo)識(shí)按ZD06012009《材料、零部件管理制度》執(zhí)行。 焊材一級(jí)庫(kù)的環(huán)境條件要求有適量的貨架，貨架離地面、墻壁的距離要≥300mm，室內(nèi)溫度＞5℃，相對(duì)濕度低于60%，庫(kù)內(nèi)分待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)，三區(qū)要有明顯的標(biāo)志和界線。 材料檢驗(yàn)員及時(shí)建立焊材臺(tái)帳，將臺(tái)帳中每一個(gè)材檢號(hào)對(duì)應(yīng)的焊材檢驗(yàn)入庫(kù)單和質(zhì)量證明書(shū)附后。、焊絲進(jìn)行抽檢，應(yīng)無(wú)藥皮脫落和銹蝕現(xiàn)象。 采購(gòu)人員將焊材質(zhì)量證明書(shū)和一份清單交材料檢驗(yàn)員，由材料檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。對(duì)供方的評(píng)價(jià)與采購(gòu)按ZD06012009《材料、零部件管理制度》執(zhí)行。 材料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和建立臺(tái)帳，保管員負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)、保管和烘干發(fā)放，接受焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人的監(jiān)督和指導(dǎo)。職責(zé) 焊接材料的采購(gòu)及管理歸口技術(shù)工程部。附錄 JL08012009《焊工業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)表》質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號(hào)：ZD08022009標(biāo)題：焊接材料管理制度共 3 頁(yè) 第 1 頁(yè)第 1 版 第 0 次修改焊接材料管理制度目的焊接材料直接關(guān)系到焊接接頭的性能和工程的安全可靠性，為此必須要加強(qiáng)焊材的管理，特制定本制度。 焊工檔案 對(duì)持證焊工由焊接責(zé)任人組織建立焊工檔案，做到一人一檔。 焊縫經(jīng)自檢合格后，在離焊縫50mm處可見(jiàn)部位，焊工本人要打上代號(hào)鋼印。 技術(shù)工程部和施工項(xiàng)目部按焊接工藝要求和焊工合格項(xiàng)目分配焊工焊接工作任務(wù)。 焊工證（合格項(xiàng)目）有效期為3年，在合格項(xiàng)目有效期滿三個(gè)月前，應(yīng)向所屬焊工考委會(huì)提出復(fù)證申請(qǐng)，通過(guò)考試合格復(fù)證。 焊工培訓(xùn)的內(nèi)容包括焊接安全、金屬材料、焊接材料、熱處理、焊接設(shè)備、焊接接頭、焊接應(yīng)力與變形、焊接缺陷、焊接檢驗(yàn)等基本知識(shí)和不同材料、不同試件形式與不同焊接方法的焊接技能。 施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)焊工工作分配和焊工業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)記錄工作。職責(zé) 焊工管理歸口技術(shù)工程部。支持性文件 ZY07012009 《工業(yè)管道預(yù)制施工工藝》 ZY07022009 《工業(yè)管道彎管制作安裝施工工藝》 ZY07032009 《補(bǔ)償器制作安裝工藝》 ZY07042009 《閥門(mén)檢測(cè)工藝規(guī)程》 ZY07052009 《安全閥調(diào)校工藝規(guī)程》 ZY07062009 《工業(yè)管道安裝施工工藝》 ZY07072009 《與設(shè)備連接的金屬管道施工工藝》 ZY07082009 《工業(yè)管道支吊架工藝》 ZY07092009 《熱力管道安裝工藝》 ZY07102009 《工業(yè)管道系統(tǒng)吹洗施工工藝》 ZY07112009 《工業(yè)管道內(nèi)防腐施工工藝》 ZY07122009 《壓力容器安裝通用工藝》附錄 JL07032009《技術(shù)交底記錄》 JL07042009《工藝紀(jì)律檢查記錄》附圖 工藝系統(tǒng)質(zhì)量控制程序圖附圖 工藝系統(tǒng)質(zhì)量控制程序圖法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及圖樣技術(shù)條件要求提出評(píng)定任務(wù)書(shū)編制通圖工藝設(shè)計(jì)圖樣審查工藝評(píng)定實(shí)施工藝評(píng)定報(bào)告編制施工組織設(shè)計(jì)審核工藝排管審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)焊接結(jié)點(diǎn)及編號(hào)焊接工藝卡熱處理工藝卡審核審核審核會(huì)簽下達(dá)到施工相關(guān)人員手中指導(dǎo)安裝實(shí)行工序控制信息反饋工藝更改按工藝控制直至工程合格對(duì)安裝過(guò)程工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號(hào)：ZD08012009標(biāo)題：焊工管理制度共 2 頁(yè) 第 1 頁(yè)第 1 版 第 0 次修改焊工管理制度目的為了加強(qiáng)焊工管理，提高焊工焊接技能，保證壓力管道安裝和壓力容器安裝、改造、維修焊接質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，特制定本制度。b. 定期檢查的內(nèi)容和重點(diǎn)是材料檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和標(biāo)記移植；焊接參數(shù)、焊工鋼印、焊接返修、復(fù)探和擴(kuò)探、熱處理自動(dòng)記錄曲線等；檢驗(yàn)檢測(cè)與進(jìn)度同步，數(shù)據(jù)與實(shí)物的相符性等。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題多而嚴(yán)重、質(zhì)量信息反饋較多、不合格品（項(xiàng)）屢次發(fā)生時(shí)要把握時(shí)機(jī)增加檢查次數(shù)。b. 各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人在系統(tǒng)工作檢查和質(zhì)量分析中，要注意工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，并就檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人進(jìn)行溝通。 工藝紀(jì)律的日常監(jiān)督檢查 a. 工藝人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，在指導(dǎo)施工作業(yè)人員正確執(zhí)行工藝的同時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)督檢查。管理人員和驗(yàn)證人員要自覺(jué)帶頭執(zhí)行工藝，做工藝紀(jì)律的表率。 對(duì)組合的首件進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)工裝進(jìn)行驗(yàn)證，確保組合件達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。質(zhì) 量 體 系 管 理 制 度文件編號(hào)：ZD07032009標(biāo)題：工藝管理制度共 4 頁(yè) 第 3 頁(yè)第 1 版 第 0 次修改 工裝準(zhǔn)備及驗(yàn)證 采用組合方式安裝時(shí)，由設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人組織工藝人員出具工裝圖，對(duì)工裝的強(qiáng)度、剛度、形狀、尺寸提出明確要求，經(jīng)設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人審核后搭設(shè)制作。 經(jīng)審核批準(zhǔn)的工藝文件由工藝責(zé)任人分發(fā)到有關(guān)職能部門(mén)、項(xiàng)目部（或班組），及時(shí)在JL04012009《文件發(fā)放、回收記錄》上登記。 排管圖 由工藝人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際繪制排管圖，即在設(shè)計(jì)單位提供的單線圖上再加上分段加工的分段號(hào)、焊縫位置、焊縫編號(hào)、焊縫間的直管長(zhǎng)度及序號(hào)，作為管段預(yù)制加工的依據(jù)。 施工工藝 施工工藝要與行政許可級(jí)別和具體工程相適應(yīng)。、工程內(nèi)容及工程量和特點(diǎn)，關(guān)鍵安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工序銜接和注意事項(xiàng)等。 壓力容器重大修理或改造方案還須經(jīng)