【正文】 ERP項目的成功完全是依靠每一位員工的共同努力。但是一旦企業(yè)決策者下決心選擇了ERP，就要認(rèn)真地貫徹下去，因為ERP確實是真正幫助企業(yè)提高管理的有效工具。第四是系統(tǒng)維護(hù)EPR上線后，企業(yè)日常的經(jīng)營工作就完全依賴于信息系統(tǒng)，因此日常的維護(hù)工作就變得非常重要，信息系統(tǒng)的維護(hù)包括軟件、硬件、網(wǎng)絡(luò)等部分，需要指定專人負(fù)責(zé)，而企業(yè)有自己的經(jīng)營方向，所以短期內(nèi)還沒法擁有這些IT人員，因此企業(yè)將部分硬件維護(hù)服務(wù)工作交給硬件供應(yīng)商，由他們負(fù)責(zé)對系統(tǒng)的重點維護(hù)，軟件維護(hù)則更多由我們用友公司提供全面的服務(wù)，保證系統(tǒng)正常運行，確保企業(yè)的日常應(yīng)用。對于正式訂單，如果庫存有合適的成品，也需要將某段預(yù)留給此張訂單。在有利于企業(yè)信息化應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)上，企業(yè)同軟件供應(yīng)商協(xié)調(diào)，由供應(yīng)商做二次開發(fā)工作。軟件的客戶化工作用友ERP－U8軟件已經(jīng)含有豐富的管理思想和規(guī)范的業(yè)務(wù)流程，對企業(yè)各部門原有的業(yè)務(wù)沒有太大的變化和影響，并且能更好的控制一些手工管理狀態(tài)下無法涉及的工作環(huán)節(jié)。所以對企業(yè)的物料進(jìn)行了一個多月的整理工作，統(tǒng)一各部門的物料編號，實現(xiàn)物料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度達(dá)到95%以上。廠里的成品有幾萬種，再加上長度的問題，在原有方式下難以管理清楚具體庫存情況，因此耽誤了生產(chǎn)，影響客戶的交貨期，并且增加了物料采購和資金占用。錯誤的數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)后，它算出的結(jié)果也必然是錯誤的，影響企業(yè)的正常工作。只有認(rèn)真、踏實的培訓(xùn)工作才能為日后推廣應(yīng)用ERP軟件起到事半功倍的效果。最終制訂本部門的業(yè)務(wù)制度。其次是做好培訓(xùn)，讓大家認(rèn)識理解什么是ERP，用ERP具體做那些工作，要定期或不定期地組織學(xué)習(xí)考評，并作為考核員工的依據(jù)。因此在項目啟動前項目經(jīng)理就要做好詳細(xì)的規(guī)劃，有效控制項目未來發(fā)展的方向。在項目開始的時候?qū)ｉT召開了項目啟動大會，讓大家都知道企業(yè)決策層要運用ERP軟件加強廠里的管理工作，提高企業(yè)在市場中的競爭力?；仡櫾陧椖客苿舆^程中的經(jīng)歷，大家都認(rèn)為一件事情成功的需具備良好的因素和開端。特別是在國營企業(yè)或老企業(yè)，原有的規(guī)章制度執(zhí)行了十幾年或幾十年，一下子讓大家更新觀念，接受ERP的管理，是非常困難的，因為這里有一個思維慣性問題。通過ERP項目的實施，管理層和員工對管理的認(rèn)識有了很大提高，核心隊伍的管理理念、工作能力、對整個部門工作的理解、團隊協(xié)作精神、以及個人綜合素質(zhì)等都有了很大的提高，將會帶動整個公司的工作越做越好,企業(yè)也會良性發(fā)展。提高了工作效率，減少了人員。在使用系統(tǒng)后，系統(tǒng)可以較快地核算出一個成本供各個部門使用，提高了成本的準(zhǔn)確性和工作的效率。在手工操作情況下，由于工作量大，成本統(tǒng)計只能到產(chǎn)品類別，無法計算出具體規(guī)格的成本數(shù)據(jù)，而在使用ERP系統(tǒng)后，不僅可以統(tǒng)計出各種成品的成本數(shù)據(jù)，還可以知道各種半成品的成本信息。這就使得成本計算到具體產(chǎn)品規(guī)格成為可能。在手工管理狀態(tài)下，部門間信息不通暢，管理隨意性大，導(dǎo)致企業(yè)成本難以控制。隨時了解客戶信用情況，加強了對供應(yīng)商，客戶的影響和控制。生產(chǎn)訂單報完工之后，自動倒扣領(lǐng)料，減少各業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)操作量。系統(tǒng)能隨時顯示制造進(jìn)度，可依據(jù)生產(chǎn)訂單的完工狀況，重新排程。銷售科接到客戶訂單后查詢庫存情況，如沒有的直接下達(dá)生產(chǎn)訂單，而生產(chǎn)訂單的下達(dá)就需要是技術(shù)部門定型后的產(chǎn)品（己建立了BOM），保證了技術(shù)可行性。另外，在生產(chǎn)管理中，生產(chǎn)前，不能預(yù)知各生產(chǎn)訂單的缺料內(nèi)容，生產(chǎn)中對生產(chǎn)訂單完工狀態(tài)不了解，進(jìn)度難以控制。數(shù)據(jù)傳遞通暢，失真小，決策準(zhǔn)確性大大提高。在ERP系統(tǒng)中，成品車間根據(jù)成品訂單展開半成品的需求，并向前道車間要貨，前道車間根據(jù)各個不同成品所要求的半成品，綜合組織生產(chǎn)，保證了成品半成品即能及時滿足客戶及生產(chǎn)的要求，又不至產(chǎn)生大量的成品半成品庫存積壓。約束了部門的隨意行為，明確了各部門之間責(zé)任。在使用系統(tǒng)前，銷售部門接單時經(jīng)常不論技術(shù)是否可行，也不和技術(shù)部門協(xié)商，就要求生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)，待半成品生產(chǎn)完成后，成品車間才發(fā)現(xiàn)根本無法成纜，極有可能造成半成品的庫存積壓。加強部門間的協(xié)調(diào)和制約，減少了管理的隨意性。企業(yè)為考核車間的消耗情況，每月要統(tǒng)計車間機臺料品消耗數(shù)據(jù)，而車間為了不使考核波動太大，在車間倉庫中存放很多賬外物資作為質(zhì)量消耗波動時的調(diào)節(jié)，使企業(yè)管理人員法準(zhǔn)確了解車間實際消耗，也無法確定具體產(chǎn)品的消耗情況。強化了企業(yè)的管理基礎(chǔ)對企業(yè)的家底進(jìn)行了徹底的盤查，使企業(yè)的生產(chǎn)所有料品，成品都進(jìn)入倉庫進(jìn)行管理，避免了以往很多料品分散在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，半成品和在制品無法管理，不作統(tǒng)計。如部門之間的協(xié)調(diào)問題、物料數(shù)據(jù)的一致性問題、管理不規(guī)范、隨意性大、數(shù)據(jù)失真導(dǎo)致決策不準(zhǔn)確等等。成本核算的計價方式：全月加權(quán)平均成本計算流程實施效果分析提高管理水平ERP是一套成熟的管理思想，經(jīng)過幾十年的發(fā)展和大量企業(yè)的應(yīng)用，ERP軟件本身在不斷優(yōu)化提高，并將企業(yè)中好的管理方法固化下來。成本會計參數(shù)設(shè)置，目前階段還沒有上車間管理系統(tǒng)，所以目前采用的成本計算參數(shù)在下一階段模塊上線后可能有較大的變化。應(yīng)付賬款流程應(yīng)收賬款業(yè)務(wù)說明負(fù)責(zé)應(yīng)付帳款的財務(wù)人員每日查看采購轉(zhuǎn)來的應(yīng)付帳款過帳情況，對轉(zhuǎn)入的單據(jù)同采購發(fā)票核對數(shù)量，金額，檢核生成憑證。銷售發(fā)票應(yīng)盡量與出貨同步。流程如下：應(yīng)收賬款業(yè)務(wù)說明應(yīng)收會計應(yīng)每日查詢從銷售系統(tǒng)轉(zhuǎn)入的出貨單，并與所開發(fā)票核對，修改后再執(zhí)行過帳處理。制造費用歸集到車間或機臺。銷售出貨后能及時開發(fā)票。數(shù)量的消耗目前按產(chǎn)品定額數(shù)據(jù)計算標(biāo)準(zhǔn)成本，然后根據(jù)本月材料的耗用量（月初庫存+本月入庫月底庫存）進(jìn)行差異調(diào)整，得到本月產(chǎn)品的實際成本，但還只算到產(chǎn)品系列，還沒有能夠到具體規(guī)格型號。應(yīng)付賬款的沖銷也分不同的供應(yīng)商而有所不同，有的是按不同應(yīng)收明細(xì)進(jìn)行沖銷，而有的是對應(yīng)總余額進(jìn)行沖銷。應(yīng)收賬款的沖銷視不同客戶采取不同的沖銷方法。一般要求一年內(nèi)收回應(yīng)收賬款，但實際因競爭情況對應(yīng)收款的管理不是很嚴(yán)。財務(wù)部、原有業(yè)務(wù)狀況1．電纜廠財務(wù)部門主要負(fù)責(zé)成本核算，應(yīng)收/應(yīng)付管理，銀行現(xiàn)金出納管理，固定資產(chǎn)管理、開票等業(yè)務(wù)。 8．月末差異調(diào)整月末,各生產(chǎn)車間進(jìn)行所耗用的原材料和半成品的盤點作業(yè)，然后進(jìn)行理論用量與實際耗用差異的調(diào)理處理。此時的材料成本計為全部消耗。即先將材料從原材料倉庫或者其他車間調(diào)到本生產(chǎn)車間，在產(chǎn)品完工入庫時做系統(tǒng)按材料耗用定額自動生成領(lǐng)料單，材料成本計入該批產(chǎn)品（明細(xì)到規(guī)格）成本當(dāng)中，對于實際耗用與定額之間的差別部分，月末做實地盤點，再按定額和制造數(shù)量在各個產(chǎn)品規(guī)格上進(jìn)行分?jǐn)?。銅（鋁）桿的生產(chǎn)訂單由生產(chǎn)部統(tǒng)籌安排下達(dá)。線芯的生產(chǎn)訂單由成品車間下達(dá)，成品車間接到成品生產(chǎn)訂單后，查看所需線芯的庫存（車間現(xiàn)場，如果其他車間有存量，可協(xié)調(diào)調(diào)撥）， 根據(jù)需求錄入并審核下達(dá)生產(chǎn)訂單。5．車間管理對生產(chǎn)訂單中料品的每一道工序進(jìn)行跟蹤控控制，工序完工時填完工單，報告合格品和不合格品數(shù)量，