【正文】 8．簡述礦井粉塵防治措施。6．簡述煤礦火災防治措施。復習思考題1．煤礦安全生產(chǎn)的基本條件是什么?2．機掘工作面安全管理內(nèi)容有哪些?3．綜采工作面安全管理內(nèi)容有哪些?4．簡述通風系統(tǒng)安全管理方法。 ③新開切眼靠冒頂區(qū)的一側(cè)，必須用木板背嚴，并留適當?shù)拿褐苑烂绊攨^(qū)的碎石流入新眼內(nèi)。由上向下掘進，出煤不方便，且不安全，會使冒頂范圍擴大。 (3)掘進新的開切眼時的注意事項。平行工作面煤壁留3～5m煤柱重新掘開切眼，新開切眼的支架，一般采用一梁兩柱棚。從工作面下部煤壁錯過一段，留3～5m煤柱或緊貼工作面煤壁從進風巷斜掘一條開切眼與工作面相通，將新開切眼與工作面連接處刷成允許刮板輸送機彎曲的一個角度，就可以正常出煤。 ②頂區(qū)發(fā)生在工作面的進風巷附近。當工作兩與新掘巷采成直線時，再將刮板輸送機機尾延長至回風巷，恢復正?；夭伞Ｑ毓ぷ髅婷罕趶幕仫L巷重開一條巷繞過冒頂區(qū)，將輸送機機尾縮至工作面內(nèi)支架完整處，工作面繼續(xù)掘進。 當冒頂范圍大，不易采用恢復冒頂區(qū)工作面的方法處理時，可采用另開巷道繞過冒頂區(qū)的方法，也就是重新掘開切眼的方法。 ④如頂板冒落的矸石很破碎，一次整修巷道不易通過時，可先沿煤壁輸送機道整修一條小巷。 ③清理過程中遇到大塊矸石不易破碎時，可用電鉆(如有壓風，最好用風鉆)打眼放小炮的辦法進行破碎。—— 】86 一～ ②邊清理冒落矸石邊架設工作面支架，把冒落的矸石清理倒入采空區(qū)，每清理一架棚的距離工作面架一棚。棚梁上用小木板剎緊背嚴，防止頂板繼續(xù)錯動、垮落。 (1)恢復冒頂區(qū)工作面。冒頂影響的范圍不大，冒落下來的矸石塊度不大，用人工或采取一定措施后能夠搬得動時，一般采取恢復工作面的方法處理冒頂。當冒頂范圍較大j頂板冒嚴、工作面堵死，用以上三種方法處理均有困難時，可沿煤壁重新開切眼或部分開切眼，繞過冒頂區(qū)。小巷道整通后，開動輸送機，再放矸，按原來的采高架棚。圖4—8撞楔法處理工作面冒頂 (3)小巷法。具體操作是：處理冒頂時先在冒頂區(qū)選擇或架設撞楔棚子，棚子方向應與撞楔方向垂直；把撞楔放在棚架上，尖端指向頂板冒落處，末端墊一方木塊；然后用大錘擊打撞楔末端，使它逐漸深入冒頂區(qū)將碎矸石托住，使頂板碎矸不再下落；之后，立即在接楔保護下架設支架。 (2)撞楔法。當采煤工作面發(fā)生局部冒頂?shù)姆秶?，頂板沒有冒嚴，頂板巖層已暫時停止時，應采取掏梁窩、探大板木梁或掛金屬頂梁的措施，即探板法來處理。 六、冒頂?shù)奶幚? 1．工作面局部冒頂?shù)奶幚矸椒? 處理采煤工作面冒頂時，應根據(jù)工作面的采煤方法、冒落高度、冒落塊度、冒頂位置及影響范圍來決定采用何種方法。 ’ (6)綜采工作面頂板破碎或支架梁端距較大時，可采取及時支護的方法。 (4)在片幫嚴重的地點，煤壁上方垮落，應在貼幫支柱上加托梁或超前掛金屬鉸接頂梁。 (2)工作面煤壁要采直采齊，對有片幫危險的煤壁，應及時打好貼幫柱，減少頂板對煤壁的壓力。同時，片幫時下落的大塊煤炭也容易砸傷工作面的作業(yè)人員，造成人身傷亡事故。片幫發(fā)生的條件主要有：工作面采高越大越發(fā)育就越容易片幫，工作面來壓越嚴重、頂板越破碎、片幫越嚴重，因此，在采高大、煤質(zhì)松軟、頂板破碎、礦山壓力大的工作面容易發(fā)生片幫，薄煤層和煤質(zhì)堅硬的工作面一般不容易發(fā)生片幫現(xiàn)象。 (4)錨桿支護巷道應及時施工，施工前應先清除危石，成巷后要定期檢查危石，并及時處理。 (2)凡因支護失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時，應先護頂再施工。支架施工時，要嚴格按工程質(zhì)量要求進行，并特別注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖的空頂與空幫現(xiàn)象。 (4)盡可能做到支架與圍巖共同承載。 (2)巷道支架應有足夠的支撐強度，以抵抗圍巖壓力。采區(qū)回采巷道雙巷掘進時，護巷煤柱的寬度應視其圍巖的穩(wěn)定程度而定：圍巖穩(wěn)定時，護巷煤柱的寬度不得小于15m；中等穩(wěn)定時，應不小于20m；軟弱時，應不小于30m。 此外，在掘進工作面lOm內(nèi)，斷層破碎帶附近各lOre內(nèi)，巷道交叉點附近各lOm，冒頂處附近各lOm內(nèi)，這些都是容易發(fā)生頂板事故的地點，巷道支護必須適當加強。 (8)在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的架棚之間嚴格地用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。一1 84— (6)巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆老支架。支架選型時，盡可能采用有初撐力的支架，支架施工時要嚴格按工序質(zhì)量要求進行，并特別注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象。 (3)巷道支架所能承受的變形量，應與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應。 根據(jù)冒頂?shù)脑颍腥缦聨讞l預防措施： (1)巷道應布置在穩(wěn)定的巖體中，盡量避免采動的不利影響。 (2)漏垮型冒頂是因無支護巷道或支護失效(非壓壞)巷道頂部存在游離巖塊，這些巖塊在重力作用下冒落。 3．支架支護巷道冒頂事故的一般防治措施 支架支護巷道的冒頂，可分為壓垮型、漏垮型和推垮型。 (6)交叉點錨噴支護時，使用加長或全錨式錨桿。 (4)注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強度。 (2)交叉點抬棚的架設應有足夠的強度，并與鄰近支架連接成一個整體。架棚支護冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴接實，必要時要掛網(wǎng)防止漏空。 (4)掘進工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進工作面距離相適應，以防止因爆破而崩倒棚子。 (2)嚴格執(zhí)行敲幫問頂翻度，危石必須挑下，無法挑下時應采取臨時支撐措施，嚴禁空頂作業(yè)。一183—(三)巷道頂板事故的預防措施 1．預防掘進工作面冒頂事故的措施 (1)掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，嚴格控制空頂距。 (4)采用偽俯斜工作面，增加抵抗下推的阻力。 (3)用整體支架增加支護的穩(wěn)定性。防止這類冒頂事故的主要措施是提高支柱初撐力及增加支架的穩(wěn)定性，也可附加其他一些措施： (1)回采下分層時用內(nèi)錯式布置切眼，避免金屬網(wǎng)上碎矸之上存在空隙。必須提高單體支柱的初撐力，使初撐力不僅能支承住頂板下位軟巖層，而且能把軟巖層貼緊硬巖層，讓其間的摩擦力足夠阻止軟巖層下滑，從而支架本身也能穩(wěn)定。 在使用摩擦支柱和金屬鉸接頂梁的回采工作面中，用拉鉤式連接器把每排支柱從工作面上端至工作面下端連接起來。 (7)在開切眼附近于控頂區(qū)內(nèi)，系統(tǒng)地布置樹脂錨桿。 (5)盡量避免上下順槽與工作面斜交。 (3)工作面初采時不要反推?！?。 對厚層難冒頂板來說，不論是采取高壓注水還是強制放頂，不論是在采空區(qū)處理還是超前工作面處理，所應處理的頂板厚度均應為采高的2～3倍(包括直接頂在內(nèi))，從而保證安全生產(chǎn)。據(jù)大同礦區(qū)的實踐經(jīng)驗，采空區(qū)中矸石充滿程度達到采高和挑頂厚度之和的z／3，就可以避免過大的沖擊載荷和防止形成暴風。切斷頂板可以控制冒落面積，減弱頂板冒落時產(chǎn)生的沖擊力，形成矸石墊層則可以緩和頂板冒落時產(chǎn)生的沖擊波及暴風。 (b) ．圖4—7頂板高壓注水布孔方式 (a)單側(cè)布置；(b)雙側(cè)布置 (2)強制放頂。其主要機理是，注水溶解頂板巖層中