【正文】 2．適用范圍本制度適用于我公司所屬各單位。6．附則本制度由安全管理部門解釋。職工調(diào)離公司或離職時，護(hù)品發(fā)放半年之內(nèi)應(yīng)按護(hù)品原價的80%折款，一年之內(nèi)按護(hù)品原價的50%折款交財(cái)務(wù)處后，方可辦理調(diào)出手續(xù)。因工失去防護(hù)用品的，由本人申請、單位核實(shí)，經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，給予補(bǔ)發(fā)處理。、檢修現(xiàn)場必須嚴(yán)格按規(guī)定著裝，并正確使用防護(hù)用品，否則，按違章處理。凡因工種崗位變動，必須按時核對個人防護(hù)用品，至下個變更期方可享受現(xiàn)崗位防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)。定期核對工種崗位防護(hù)用品的種類和使用期限。公司行政、工會、財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查防護(hù)用品的采購發(fā)放、 使用及管理情況。保持清潔，完好。防護(hù)用品的發(fā)放必須嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。、發(fā)放勞動防護(hù)用品。、工種、崗位標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、名稱嚴(yán)格控制，并按規(guī)定核發(fā)。、美觀、大方、時裝化，做到職工滿意，自覺著裝。勞動保護(hù)用品的選購，必須本著保護(hù)職工身體健康為目的。勞動保護(hù)用品管理制度主題內(nèi)容及適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司勞動保護(hù)用品的計(jì)劃、采購、保管及發(fā)放等工作內(nèi)容。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)該確保安全生產(chǎn)的資金投入，確保安全設(shè)施、應(yīng)急器材、勞保護(hù)品的安全、正確使用。對重大專項(xiàng)安全技術(shù)措施基金的制定，應(yīng)進(jìn)行可行性評價、論證、會審，確保資金的有效使用，充分發(fā)揮其科學(xué)、合理、有效的原則。車間在安全生產(chǎn)資金使用上應(yīng)做到“三到位”，即：責(zé)任到位、措施到位、資金到位。 財(cái)務(wù)部門應(yīng)對安全生產(chǎn)資金使用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總，工會應(yīng)了解資金是否有效實(shí)施，安全管理部門應(yīng)督促相關(guān)部門、車間按計(jì)劃實(shí)施，物資部門應(yīng)掌握采購的安全設(shè)施、設(shè)備、物資是否合格有效。 工會應(yīng)監(jiān)督安全資金投入的有效實(shí)施，督促相關(guān)部門、按制度貫徹執(zhí)行。安全投入計(jì)劃的制定與審批：，送主管經(jīng)理審核，報(bào)總經(jīng)理審批。 安全保障投入制度目的 ：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第十七、十八條的規(guī)定，為保障安全資金的有效使用，制定本制度。報(bào)廢設(shè)備的處置待報(bào)廢設(shè)備在未批復(fù)前，使用單位應(yīng)妥善保管；已批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備，由公司主管部門按公司的有關(guān)制度處置。，必須辦理如動火證、進(jìn)入容器許可證等手續(xù)，并采取好各種安全措施，如高空作業(yè)系好安全帶等。報(bào)廢設(shè)備的安全拆除：、斷電。 但設(shè)備暫缺配件，不能作為報(bào)廢申請的依據(jù)。，危害人身安全及健康，無改造價值的。 ％以上，繼續(xù)使用不合算的。，技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。，使之嚴(yán)重?fù)p毀無法修復(fù)的。，夜間作業(yè)要有良好的照。 ，熟練掌握操作技能的人控制開關(guān)。 ，要劃出作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。 ，確認(rèn)升降、運(yùn)行方向、限位器、控制按鈕、電磁制動器等運(yùn)行靈活可靠，起升及行走機(jī)構(gòu)平穩(wěn)正常。鋼絲繩不缺油、不搭結(jié)，滑道無阻礙，滑輪無偏移。 、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效； 、鼓癟變形、泄漏； ； 、響聲，危及安全運(yùn)行； ； ； ，危及安全運(yùn)行。 、撬抬重物的支撐點(diǎn)。 ，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報(bào)和處理；及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 ，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。 ，應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施和掌握必要的操作和安全防護(hù)知識，嚴(yán)防砂輪片破碎飛出造成人身傷亡和設(shè)備損壞。 ，必要時設(shè)置通風(fēng)裝置，以防出現(xiàn)意外。 ，切斷與之相連的工藝管線將該容器“隔離”開，容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人。 、介質(zhì)溫度或壁溫異常以及超負(fù)荷運(yùn)行，經(jīng)采取措施仍不能得到有效控制時； 、鼓包、變形、泄漏等危及安全運(yùn)行時； ； 、緊固件等損壞難以保證安全運(yùn)行時； ，采取措施仍不能得到有效控制時； ； ，無法調(diào)整危及安全運(yùn)行時； 。 。 、停車時，容器的降溫(壓)、升溫(壓)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，不得在容器帶壓情況下拆卸和緊固螺栓及其它緊固件。 ，防止產(chǎn)生靜電和明火。 、檢修時要謹(jǐn)慎，不了解性能，不具備相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人員不要亂動。 ，不要使用明火，不要讓棉紗等雜物吸入內(nèi)部。柴油濾芯更換清洗后，必須將柴油進(jìn)油閥、回油閥開通至最大，否則可能發(fā)生嚴(yán)重事故。柴油罐至少2年清理一次，必要時增加清理次數(shù)。，爐膛和煙囪要定期清掃，避雷、接地要經(jīng)常檢查。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。 ：對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)合格后應(yīng)上鉛封并具有校驗(yàn)報(bào)告。 ：對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ：檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ： ；核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。 ，設(shè)備科和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn)。 ，運(yùn)行期間必須處于全開位置。 ：，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。 ： 操作人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。 ，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。 安全附件檢驗(yàn) 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道對地電阻不得大于 100Ω。 、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測定。 、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象； 、有無失穩(wěn)現(xiàn)象； ：對有陰極保護(hù)裝置的設(shè)備管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。 ； 、嚴(yán)重縮孔等缺陷； ： 。：主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。 、防腐層檢查：主要檢查設(shè)備管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。設(shè)備的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位： 、泵的出口部位； ，彎頭、大小頭、支管連接等部位； ； ； 。 ，生產(chǎn)廠根據(jù)具體情況制定檢查計(jì)劃和方案，日常檢查應(yīng)持續(xù)有效進(jìn)行。 ，做好生產(chǎn)廠特種設(shè)備的登記、檢驗(yàn)、管理工作，保證其處于良好狀態(tài)。 ，確認(rèn)合格后方能交付檢修。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。 。 ： ，應(yīng)按操作規(guī)程把設(shè)備溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。 、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范制定施工方案和工藝要求，必要時進(jìn)行強(qiáng)度校核。 ，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的特種設(shè)備要求一致。 。 ，所持工具必須交回，設(shè)備管理員注銷登記。 。 ，必須到設(shè)備管理員登記，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后方可發(fā)放。 。 專用工具管理制度 專用工具分類： 。 、修復(fù)和退貨服務(wù)條款，必要時預(yù)留質(zhì)保金，確保有問題的設(shè)備及備品備件及時更換、修復(fù)或退貨。 符合性驗(yàn)證 采購人員負(fù)責(zé)設(shè)備及備品備件的符合性驗(yàn)證，其主要內(nèi)容包括：名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量證明和外觀檢查。 、靜設(shè)備主要零部件(國標(biāo)螺栓、平墊、彈墊除外)； 、閥門、石棉墊、纏繞墊、橡膠墊； 、潤滑脂； ； 。 ，由生產(chǎn)廠廠長、該裝置負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員、總工辦主任、副總工程師、總工程師進(jìn)行最終驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上填寫意見和簽名后，報(bào)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。 b、設(shè)備的小修由生產(chǎn)安全部填寫《設(shè)備小修通知單》，安排有關(guān)部門維修并記錄。 d、中修計(jì)劃由廠長審定，生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，廠長監(jiān)督實(shí)施。 b、各裝置、車間必須于停車一周前將各自檢修項(xiàng)目報(bào)維修車間主任、設(shè)備管理員，除生產(chǎn)末期所出現(xiàn)的設(shè)備問題外其余一律一次提清。編制大修計(jì)劃應(yīng)提前完成，由廠長監(jiān)督實(shí)施。更換或修復(fù)所有不符合要求的零部件，全面消除缺陷，恢復(fù)原有精度、性能、效率，滿足工藝要求。 檢修計(jì)劃的編制：。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報(bào)。(脂)，并負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)證。 維修車間、設(shè)備管理員： 應(yīng)設(shè)專人包機(jī)，包機(jī)人對所負(fù)責(zé)的設(shè)備負(fù)有維護(hù)好的責(zé)任，并做到：，主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行狀況。、維護(hù)、保養(yǎng)，注意防凍、防腐蝕，動設(shè)備定期（一周一次）盤車和切換。，嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接記錄。非標(biāo)設(shè)備圖紙和秘密資料交檔案室存檔。并負(fù)責(zé)下列資料的建立和收集:；；；、電氣、儀表說明書和合格證；。，總工程師審定，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后實(shí)施生產(chǎn)設(shè)施檔案管理制度 總工程師負(fù)責(zé)各種技術(shù)資料的歸檔工作。 管理，設(shè)備管理員協(xié)助并保存相關(guān)部分。、擴(kuò)建項(xiàng)目的設(shè)備、管道、閥門、構(gòu)架、土地、公共建筑物等設(shè)施。、車間設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和潤滑工作。2. 、車間設(shè)備的安全檢查，每周不少于一次。 生產(chǎn)廠各裝置負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)車間主任：、車間的設(shè)備管理工作，杜絕重大安全事故。 ，協(xié)助生技部做好本廠特種設(shè)備的登記、檢驗(yàn)、管理工作，保證其處于良好狀態(tài)。、大修計(jì)劃和主要生產(chǎn)設(shè)備檢修方案，參加設(shè)備檢修后的驗(yàn)收工作。 ，提高巡檢質(zhì)量，做到對事故隱患及時發(fā)現(xiàn)，正確處理。 ： ，保證安全文明生產(chǎn)。 、改造和合理化建議工作，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 、副廠長 、落實(shí)公司各專業(yè)職能部門制定的管理文件和技術(shù)性文件，做好生產(chǎn)過程的控制工作。 總工辦： 、計(jì)量、能源等各項(xiàng)工作的管理性文件。 ，保證各生產(chǎn)廠生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行。 。 ：負(fù)責(zé)批準(zhǔn)大修計(jì)劃。 、擴(kuò)建項(xiàng)目及上級專業(yè)部門的檢查驗(yàn)收。生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度 目的：為了加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，杜絕各類生產(chǎn)事故，確保裝置安全運(yùn)行，制定本制度。 運(yùn)輸壓縮、液化氣體和易燃液體的槽、罐車的顏色，必須符合國家色標(biāo)要求，并安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。 外單位裝卸工作人員進(jìn)入裝卸區(qū)必須遵守“防火安全須知”，并由發(fā)貨單位對外來人員進(jìn)行宣傳和監(jiān)督，如有違犯勸阻不聽者，可拒絕發(fā)貨。當(dāng)可燃物泄漏地面，揮發(fā)蒸氣較大時，在場的機(jī)動車輛必須熄火，并禁止發(fā)動。 灌裝裝車和卸車出口管線都必須設(shè)有良好有效的防靜電設(shè)施。運(yùn)輸危險貨物，車上人員嚴(yán)禁吸煙。 如遇大霧天，除管道運(yùn)輸外，嚴(yán)禁化學(xué)危險物品運(yùn)輸。 遇潮容易引起燃燒、爆炸或者產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品不宜在陰雨天運(yùn)輸。 化學(xué)性質(zhì)、安全防護(hù)、滅火方法互相抵觸的化學(xué)危險物品不得混合裝運(yùn)。 危險化學(xué)物品在裝卸過程中要做到輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒，嚴(yán)禁野蠻操作或使用不合格的裝卸工具。 運(yùn)輸單位和個人必須對裝運(yùn)物品嚴(yán)格檢查，掌握物化性質(zhì)，對包裝不牢、破損、品名標(biāo)簽、標(biāo)志不明顯的危險化學(xué)物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶不得裝運(yùn)。（槽、桶）蓋與罐口之間要有橡膠或其他軟墊，防止撞擊產(chǎn)生火花。 運(yùn)輸易燃易爆液體的罐車（大桶）都必須有接地設(shè)施，車輛要有防火標(biāo)志和消防器材，并不得高速行使。 裝、運(yùn)、卸過程中，嚴(yán)禁烈日曝曬和雨淋。 所有危險化學(xué)物品裝運(yùn)必須按照包裝皮上標(biāo)示的和安全技術(shù)標(biāo)簽的注意事項(xiàng)進(jìn)行裝卸，不得倒置和堆積過高，嚴(yán)防撞擊和摔打。，掌握安全操作方法。危險化學(xué)品的運(yùn)輸：、供、運(yùn)科在找車和發(fā)貨時，必須檢查提貨單位和運(yùn)貨車輛的《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》，無此證的不得發(fā)貨。，及時清除撒漏的危險物品和清洗污染的地坪。，必須做好以下幾項(xiàng)日常管理工作：，保持物、帳相符。 人同時計(jì)量填寫進(jìn)出庫記錄和登記帳目。 腐蝕性物品，包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏，嚴(yán)禁與液化氣體和其它物品共存。 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合儲存。易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同儲。 爆炸物品不準(zhǔn)和其他類物品同儲，必須單獨(dú)隔離限量儲存。 危險化學(xué)物品按國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分類存放。 ?；费b卸崗位應(yīng)配備足夠的防毒面具和防毒設(shè)施。 倉庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將明火、火種帶入危險化學(xué)物品儲存場所，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)安全動火管理制度。?；返膬Υ妫?、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ婀迌?nèi)。術(shù)語： 危險化學(xué)品系指《危險貨物品名表》（GB1226890）中的壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機(jī)過氧化物；毒害品、腐蝕品。本制度由安全管理部門、總工辦負(fù)責(zé)解釋。1動火結(jié)束后要徹底熄滅余火，確認(rèn)無問題后，方可離開動火現(xiàn)場。油罐區(qū)動火時，除封蓋罐口外，不得脫水操作，并注意風(fēng)向。間隔動火時，動火前，要認(rèn)真檢查防火措施，確認(rèn)安全后方可動火。動火中如發(fā)現(xiàn)跑漏可燃液體、氣體物料時，要立即停止動火。氧氣瓶、乙炔瓶放置間距應(yīng)大于5米且距明火10米以上；應(yīng)避免曝曬。設(shè)備內(nèi)動火前，可燃物、毒物、氧含量分析合格，動火人要先在外邊點(diǎn)火投入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)；動火時，設(shè)備外要設(shè)2人以上專人監(jiān)護(hù)。附：動火安全措施：動火前必須徹底清除周圍易燃物，對附近的下水井、地溝、電纜溝及有可燃物的開口設(shè)備等危險部位進(jìn)行嚴(yán)密封閉。2．嚴(yán)禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》， 變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。2. 督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。4. 作業(yè)完成后，會同生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人檢查盲板抽堵情況，確認(rèn)無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。2. 要逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。2. 各項(xiàng)安全措施落實(shí)后，方可安排人員進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。4. 作業(yè)完成后，要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。2. 應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗；在盲板抽堵作業(yè)期間，不得兼做其它工作。4. 作業(yè)完成后，應(yīng)組織檢查盲板抽堵情況。1. 車間負(fù)責(zé)人 、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向，制定、落實(shí)盲板抽堵安全措施，安排監(jiān)護(hù)人，向作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注