【正文】 55 三、方案： 1．按照不同檢修內(nèi)容和檢修工作量的大小，分為日常檢修（小修）、一般檢修（中修，項修、年檢）、大。 3．根據(jù)法定節(jié)假日無主要生產(chǎn)任務(wù)時制定計劃。 二、依據(jù)： 1．根據(jù)煤礦生產(chǎn)條件，戰(zhàn)略布署調(diào)整制定計劃。 一、目的： 進行預(yù)防性檢修是設(shè)備未損壞前按照預(yù)定計劃進行的。 二、違規(guī)違紀處罰： 對于違犯規(guī)定的電氣工作人員，按《宏興煤業(yè)公司獎懲條例》進行嚴厲處罰。 運轉(zhuǎn)的電氣操作工負責本班組的電氣操作任務(wù)和 區(qū)域衛(wèi) 54 生清掃，同時要求必須嚴格執(zhí)行電氣操作票制度。 井下跟班電工除對所轄區(qū)域的設(shè)備和電纜負責外，在值班期間必須完成本班組井下的工作任務(wù)，即日常的維護運行、巡回檢查、和所有設(shè)備的故障處理。 井下跟班電工必須對所轄區(qū)域的設(shè)備上架管理和掛牌管理。 凡涉及到所轄區(qū)域的設(shè)備必須保證設(shè)備的完好率，杜絕井下電氣失爆，保證電氣設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。 一、電工分片責任： 井下跟班電工必須對所轄包片區(qū)域的電氣線路及電器設(shè)備進行跟蹤維護和檢查。 五、包機工作考核辦法： 每月 30 號由機電礦長牽頭，組織機電工程師、隊長及班組骨干參加，對各臺包機設(shè)備進行檢查驗收，評定設(shè)備完好率和影響生產(chǎn)事故率，考核落實到個人，作為包機責任人工 資升降、獎金定級的考核依據(jù)。 及時處理當班出現(xiàn)的各種機械設(shè)備故障，在工作中不得拖拉、或推諉把本班能處理的故障移交給下一班去處理。 四、勞動紀律規(guī)定： 按時上、下班，不遲到、不早退，不得在井下睡覺。 回收的物資及材料經(jīng)論證不能利用的要作報廢申請，并交于物資部門進行處理。 皮帶跑偏：機頭段不大于 20mm，機尾不大于 30mm，中部上托輥不大于 20mm，下托輥不超過托輥長度邊緣。主皮帶不允許有摩擦清掃器鋼板的現(xiàn)象，清掃器所用的皮帶要有加工好的備件，當磨損距鋼板 5mm 時應(yīng)立即進行更換。 上下托輥堵轉(zhuǎn)率不得超過 3％，對于磨穿、不轉(zhuǎn)的托輥，在兩天內(nèi)必須更換。 二維修保養(yǎng)項目規(guī)定： 減速器、聯(lián)動齒輪箱：每周檢查一次油位，油位不得低于大齒輪 1/3 處，不足要及時補充；每六個月根據(jù)油質(zhì)情況換油一次。 皮帶包機工作責任制度 為了確保運輸設(shè)備的完好率，降低影響生產(chǎn)的故事率，特制定包 機工作責任制度。 51 對檢查出存在問題落實整改措施，立即整改。 入井電纜必須嚴格履行電纜管理小組的簽字審批手續(xù)。信號電纜與動力電纜分開懸掛，電纜不得纏繞在風筒和管路上，其跨度、間距、高度按規(guī)程要求吊掛。接線工藝 要 規(guī)范 。 破皮、露芯、壓傷的電纜一律不準運行，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即維修或更換。 二、電纜管理： 井 下使用 對應(yīng)電壓等級 的 電纜必須符合煤安規(guī)程的要求。要求各相絕緣良好，各部件完好后，方可投入使用。 檢修組裝好的設(shè)備防爆面應(yīng)平整、無毛刺，清潔后 并 涂上薄薄的一層凡士林，再合蓋。 嚴禁帶電移動、搬遷、撤卸、組裝電氣設(shè)備。 設(shè)備要有可靠的接地保護。 隔爆 電氣設(shè)備不得失爆，要有彈簧墊，螺絲要緊固，密封圈使用符合要求。 設(shè)備的接線嘴、防爆面不得有損傷，設(shè)備外殼不得破損，防爆面應(yīng)平整無毛刺。 八、電氣設(shè)備除日常的維護管理外，應(yīng)實行月度小修、季度 49 中修、年度大修制度。經(jīng)檢修人員和驗收人員雙方簽字認可后，方可貼上檢修合格證，再建檔記錄入庫。 五、檢修后的防爆電器設(shè)備、井下五小電器要符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》的有關(guān)規(guī)定。 三、井下嚴禁使用非防爆電氣設(shè)備、失爆電氣設(shè)備和無煤礦安全標準的電氣設(shè)備。 一、嚴禁中性點接地的變壓器或中性點接地備用發(fā)電機直接向井下供電。 九、嚴禁入井人員蹬、爬、跳車。 七、鋼絲繩必須由機運隊安排專人定期檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩超限必須剁頭過更換。 五、把鉤工必須正確使用阻車器，掛鉤時銷子插到位，使用好緊鎖裝置和保險繩。 三、嚴禁超重拉掛礦車，超高超寬運載物件。 提升運輸管理制度 一、絞車道必須設(shè)有防跑車裝置和聲光信號。要求當事人的態(tài)度端正、認識深刻、敘述事故過程詳細、細節(jié)清楚、情節(jié)吻合，不得編造事故經(jīng)過，不得避重就輕。 四、對機電事故調(diào)查分析必須及時進行，惡性未遂事故的調(diào) 47 查分析，一般不超過三天。 按規(guī)程規(guī)定構(gòu)成的一般事故。 違反操作規(guī)程、安全措施而造成影響面大，后果不良的違章操作機電事故。 三、事故分析的范圍： 惡性未遂事故包括：電氣設(shè)備著火；風包風管爆炸等。分析事故要實事求是，嚴肅認真。 一、發(fā)生事故后，首先進行事故調(diào)查，包括調(diào)查現(xiàn)場情況、事故狀態(tài)、事故發(fā)生時間、地點、經(jīng)過以及事故當事人、事故知情人和其它有關(guān)情況。 七、機電部管理人員上崗查崗不足規(guī)定次數(shù)者，或雖然上崗但敷衍了事而造成事故者，均以失職查論。 六、機電部管理人員上崗查崗，要認真填寫干部上崗登記卡。 四、機電部管理人員上崗查崗，如發(fā)現(xiàn)員工脫崗、睡崗或違章操作時，要立 即制止，并提出處理意見；如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)立即責令停機或停止操作，不聽勸阻者要嚴加懲處。對于所轄各場所，區(qū)、隊長以及班長每周不少于一次；分管機電的負責人、安全礦長和技術(shù)主管，每月不少于一次，集團公司的機電副總每兩月不少于一次。 機電部管理人員上崗查崗制度 一、機電部管理人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場，加強對機電要害場所的檢查和管理，確保機電設(shè)備安全運行。 七、要害場所要有足夠數(shù)量的消防滅火器材，并經(jīng)常檢查其可靠性和完好性能，如滅火器、砂箱、消防栓等。 五、要害場所的值班 人員，有權(quán)監(jiān)督來崗工作或查崗人員遵守本要害場所的規(guī)章制度，任何人員不得以任何借口故意刁難要害場所值班人員所履行的職責。 三、要害場所的工作人員，必須具有高度的責任心，同時要熟悉安全操作規(guī)程，具備應(yīng)知應(yīng)會的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)工作能力，并熱愛本職工作。要害場所的工作人員應(yīng)保持穩(wěn)定，非特殊情況未經(jīng)主管部門同意，不得任意調(diào)動。發(fā)放炸藥和雷管應(yīng)采取先進先發(fā)的原則，保質(zhì)保量，防止受潮變質(zhì)，不合格的炸藥、雷管不得發(fā)放使用。 第七條 退回的炸藥和雷管，經(jīng)驗收不合格的不填入退回欄內(nèi)，填入備注欄內(nèi)，單獨存放處理，失效的要及時處理，確保安全。 第六條 發(fā)放雷管時，發(fā)放水炮泥袋按 10： 12 的比例發(fā)放，水炮泥實行專人編號使用。庫管人員要當面驗收入庫，確認領(lǐng)取量和余量退回相符后，在火藥領(lǐng)退記錄本上簽字。攜帶爆破材料人員嚴禁在交接班人員集中上、下班時間沿井筒上下。領(lǐng)到爆破材料后，必須直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟 悉器材有關(guān)規(guī)定的人員運送。 第二條 放炮員持批準的領(lǐng)料單（火藥領(lǐng)退記錄本），領(lǐng)取炸藥、雷管，并根據(jù)領(lǐng)取的數(shù)量，填入炸藥、雷管領(lǐng)退記錄本。 1其它按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ②半煤巖巷：直巷 100m，拐彎巷 75m， 并在新鮮風流中放炮。 接觸爆破材料的人員，不得穿化纖衣服。 每班雷管、炸藥消耗量由班長負責核實簽字，剩余的雷管、炸藥要在下班時全部退交炸藥庫。 裝藥的炮眼必須當班放炮完畢。 當班瓦檢 員必須認真填寫好“一炮三檢”記錄。 有下列情況之一者，不得裝 藥放炮： 41 ①采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，留有傘檐或支架有損壞； ②裝藥前和緊接放炮前必須檢查瓦斯，如果放炮點附近 20m 內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1％； ③在放炮地點 20m 以內(nèi)，有礦車，未清除的煤矸或其它物體阻塞巷道斷面 1/3 以上： ④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度忽高忽低，有顯著的瓦斯涌出，煤巖松散，有突水征兆； ⑤當班無生產(chǎn)班長； ⑥粘土封泥質(zhì)量不符合要求，過硬或過軟； ⑦掘進工作面放炮點附近 20m 內(nèi)的巷道內(nèi)未灑水防塵。 由瓦檢員保證風筒出口距磧頭的距離：半煤巖巷不得大于 5m，全巖巷不得大于 10m。 ②雷管腳線和連接線、母線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、 刮板輸送機等導電體相接觸； ③多頭巷道掘進時，放炮母線隨用隨掛，以免發(fā)生誤接放炮母線，嚴禁使用固定的放炮母線。炮眼布置圖必須表明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示；炮眼說明表必須說明炮眼名稱、深度、角度、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序。 所有放炮作業(yè)地點均必須編制爆 破說明書和撤人搜人路線與要求，放炮站崗位置及要求等技術(shù)安全組織措施。設(shè)崗人員未得到班長撤崗命今時，嚴禁私自撤崗與離崗。 只有在工作面炮煙吹散，瓦斯?jié)舛冉档?1％以下且無任何安全隱患后，放炮員、瓦檢員、生產(chǎn)班長三人一同返回放炮地點，由生產(chǎn)班長在領(lǐng)藥專用單實耗欄填清消耗數(shù)量并簽字，放炮員才能將恢復(fù)工作許可證親自交給生廣班長。 ④處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未炸的雷管并交回炸藥庫。新打處理瞎炮炮眼時由原打瞎炮眼人員操作。 39 處理瞎炮時必須遵守下列規(guī)定： ①由于連線不良造成的瞎炮，可重新聯(lián)線放炮。處理瞎炮 (包括殘爆 )必須在生產(chǎn)班長直接指導下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。瓦檢員負責檢查通風、瓦斯、爆燃情況，并做好記錄；放炮員負責檢查瞎炮、殘炮、爆燃情況：生產(chǎn)班長負責檢查頂板、支護、突水情況。 五、炮后檢查，瞎炮處理，恢復(fù)作業(yè)工作： 通電放炮后無論是否聽到放炮聲響，都必須等足《作業(yè)規(guī)程》或措施規(guī)定的時間后，由放炮員通知生產(chǎn)班長、瓦檢員進入爆破現(xiàn)場檢查。 通電放炮后無論是否聽到放炮聲響都必須立即取出放炮器把手，摘下母線扭結(jié)短路，嚴禁二次或多次充電起爆。 生產(chǎn)班長、瓦檢員、放炮員到達放炮地點后，生產(chǎn)班長必須檢查崗哨設(shè)置情況和詢問瓦斯檢查結(jié)果，在崗哨設(shè)置齊全、瓦斯?jié)舛鹊陀?1%、局扇運轉(zhuǎn)正常情況時，向放炮員下達放炮命令。 四、撤人設(shè)崗、放炮： 工作面放炮準備工作做完后，由生產(chǎn)班長負責安排專人沿作業(yè)規(guī)程規(guī)定的搜索線路進行搜索，在警戒線掛牌設(shè)人站崗，崗哨全部 38 到位后，由查崗人員向班長報告。 裝藥后， 由放炮員和生產(chǎn)班長聯(lián)接腳線，同時清理消耗的炸藥、雷管數(shù)量。 ③炮眼深度為 ～ 時，封泥長度不得小于 。 炮眼深度和炮眼的封泥長度，必須符合下列要求： ①采掘工作面炮眼深度小于 時，不得裝藥放炮。每一個炮眼只能使用一條引藥 (1 個雷管 )，孔口剩余炮眼必須用粘土炮泥封滿封實。 半煤巖、煤巖、采煤工作面所有炮眼必須裝填底泥，底泥長度不得 小于 米。裝好后，不得把雷管腳線同導 37 電體 (運輸設(shè)備、電氣設(shè)備、礦燈等 )相接觸。工作面裝藥時除裝藥人員外，允許 1 人在工作面從事遞送炮泥等與放炮有關(guān)的工作，其余人員必須撤到警戒線外，安全員可監(jiān)督裝藥聯(lián)線。 由瓦檢員檢查裝藥地點附近 20m 內(nèi)瓦斯?jié)舛?，并將檢查結(jié)果通知放炮員和班長，瓦斯?jié)舛鹊陀?1％時方可裝藥，瓦檢員必須做好記錄。 由生產(chǎn)班長負責安排人員在裝藥前對爆破點附近 20m 內(nèi)巷道四周灑水防塵。 ⑤從成束的雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手 拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的雷管腳線順好，手握管體拉住前端腳線將雷管取出。 ③雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用雷管代替竹木棍扎眼，嚴禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 二、裝藥前的準備工作 由放炮員負責根據(jù)工作 面炮眼數(shù)量做好引藥，做引藥必須遵守下列規(guī)定： ①做引藥必須在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導電體的放炮工作地點附近進行，嚴禁坐在藥箱上裝配引藥，引藥數(shù)量以當時需要量為限。 放炮員必須把送到工作地點的雷管、炸藥分別存放在專用的炸藥箱內(nèi)并加鎖。嚴禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。炸藥由放炮員或在其監(jiān)護下的熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運送。 放炮員持雷管、炸藥專用領(lǐng)單及放炮合格證到炸藥庫領(lǐng)取當班需要的雷管、炸藥。 十二、放炮管理制度 為了加強井下放炮管理，規(guī)范放炮員操作，防止放炮事故和炸藥、雷管丟失，杜絕炮煙熏人、放炮崩人、爆燃、引起瓦斯、煤塵事故，保障礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及上級相關(guān)放炮管理的規(guī)定，特制定井下放炮管理制度。 1只有經(jīng)取樣化驗證實火已經(jīng)熄滅，封閉的火區(qū)才能啟封或注銷。 1封閉火區(qū)滅火時，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。 1生產(chǎn)過程中必須對采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取預(yù)防性灌漿或全部充填、噴阻化劑、注阻化泥漿、注泥膠、注惰性氣體、均壓等措施，編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計，防止自燃發(fā)火，無論采取哪種措施，必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第 246～ 250 條之規(guī)定。 1嚴禁帶煙火下井，一律開除礦籍。 井下嚴禁使用燈泡取暖。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。 33 井上、下必須設(shè)置消防材料庫，消防材料庫