【正文】 附件6 感溫自啟動滅火裝置產(chǎn)品標(biāo)志規(guī)格要求獲準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品必須使用統(tǒng)一的標(biāo)志，標(biāo)志樣式見下圖： 標(biāo)志規(guī)格為尺寸為35mm45mm。5 獲證產(chǎn)品的變更控制工廠應(yīng)建立文件化的變更控制程序，確保認(rèn)證產(chǎn)品的設(shè)計、采用的關(guān)鍵件和材料以及生產(chǎn)工序工藝、檢驗條件等因素的變更得到有效控制。工廠不具備檢驗條件的確認(rèn)檢驗項目，可委托具有相應(yīng)能力的檢驗實驗室檢驗。（產(chǎn)品認(rèn)證實施規(guī)則中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)）要求進(jìn)行的抽樣檢驗。例行檢驗至少應(yīng)包括以下檢驗項目：1) 滅火裝置：滅火劑充裝要求；2) 氣體滅火劑貯存容器：材料、密封要求；3) 干粉滅火劑貯存容器：密封要求；4) 容器閥：材料、密封要求；工廠生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)具備上述相應(yīng)認(rèn)證產(chǎn)品檢驗項目的檢驗?zāi)芰Α?例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進(jìn)一步加工。檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定準(zhǔn)則等。3 批量生產(chǎn)產(chǎn)品的一致性工廠應(yīng)采取相應(yīng)的措施，確保批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品至少在以下方面與型式試驗合格樣品保持一致：1) 認(rèn)證產(chǎn)品的銘牌、標(biāo)志、說明書和包裝上所標(biāo)明的產(chǎn)品名稱、規(guī)格和型號；2) 認(rèn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工作壓力范圍；3) 認(rèn)證產(chǎn)品中影響性能的關(guān)鍵件。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗時,工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗要求。2 關(guān)鍵件和材料的檢驗/驗證工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序，以確保關(guān)鍵件和材料滿足認(rèn)證所規(guī)定的要求。1 產(chǎn)品一致性控制文件 工廠應(yīng)建立并保持認(rèn)證產(chǎn)品一致性控制文件，一致性控制文件至少應(yīng)包括：1) 針對具體認(rèn)證產(chǎn)品型號的設(shè)計要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述、物料清單(應(yīng)包含所使用的關(guān)鍵元器件的型號、主要參數(shù)及供應(yīng)商)等技術(shù)文件；2) 針對具體認(rèn)證產(chǎn)品的生產(chǎn)工序工藝、生產(chǎn)配料單等生產(chǎn)控制文件；3) 針對認(rèn)證產(chǎn)品的檢驗(包括進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、成品例行檢驗及確認(rèn)檢驗)要求、方法及相關(guān)資源條件配備等質(zhì)量控制文件；4) 針對獲證后產(chǎn)品的變更（包括標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵件等變更）控制、標(biāo)志使用管理等程序文件。10. 包裝、搬運和儲存工廠所進(jìn)行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。9. 認(rèn)證產(chǎn)品的一致性工廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進(jìn)行控制，以使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴，應(yīng)保存記錄，并應(yīng)作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。對重要部件或組件的返修應(yīng)作相應(yīng)的記錄，應(yīng)保存對不合格品的處置記錄。7. 不合格品的控制工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的標(biāo)識方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時需采取的措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)能追溯至已檢驗過的產(chǎn)品。應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)記錄。對自行校準(zhǔn)的，則應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。 校準(zhǔn)和檢定用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。6. 檢驗試驗儀器設(shè)備用于檢驗和試驗的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢查，并滿足檢驗試驗?zāi)芰Α＠袡z驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進(jìn)一步加工。并應(yīng)保存檢驗記錄。5. 例行檢驗和確認(rèn)檢驗工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗和確認(rèn)檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。，以確保產(chǎn)品及零部件與認(rèn)證樣品一致。,工廠應(yīng)對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控。4. 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗，關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書，使生產(chǎn)過程受控。工廠應(yīng)采用對人身安全、環(huán)境無危害的原料、半成品、元器件等。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗時,工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗要求。 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗/驗證 工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認(rèn)檢驗的程序，以確保關(guān)鍵元器件和材料滿足認(rèn)證所規(guī)定的要求。 供應(yīng)商的控制工廠應(yīng)制定對關(guān)鍵元器件和材料的供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件和材料滿足要求的能力。 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識、儲存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質(zhì)量計劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)、實現(xiàn)過程、檢驗及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵件等）、標(biāo)志的使用管理等的規(guī)定。工廠的產(chǎn)能規(guī)模應(yīng)符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。 資源工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要求；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。1. 職責(zé)和資源 職責(zé)工