【正文】 五、四、三、完善、改造和維護安全防護設備、設施支出。二、一、如裝有研磨臺，要稍低于砂輪的中心。薄砂輪片一律禁止側面磨。嚴禁撞擊砂輪,以免撞壞砂輪飛起傷人。磨完時，應立即關閉電源，以免空轉。的皮墊或紙墊、橡膠墊。夾砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的二分之一，在法蘭盤與砂輪之間應有空隙度不小于左右)應立即更換砂輪。砂輪有裂紋，破損或磨損過多，(砂輪邊與孔徑之間距離小于工作中禁止戴手套和纏棉紗磨削。2l工作前戴好防護鏡與口罩，扎好袖口，頭發(fā)罩入帽內，方能操作。砂輪機工安全操作規(guī)程砂輪機要設專人負責，經常檢查加油，以保完整良好。1焊接工作地點，必須干凈整詁，無易燃易爆品。高空焊接時，必須遵守專門的安全要求并在外設人監(jiān)護。10檢查設備、導管、閥門是否漏氣時，必須用肥皂水，嚴禁用明火。由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應先關乙炔閥然后關氧氣閥而后冷卻焊咀。乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密，不漏氣。發(fā)生器內水溫不得高于密閉式發(fā)生器，應有靈敏可靠的壓力表、安全閥和防爆膜，不準在浮筒上加重物，浮筒與外套要用鐵鏈拴牢。氣瓶和管道凍結時用熱水和蒸汽解凍，嚴禁用明火加溫。1—2工作前必須認真檢查安全附件是否良好，在寒冷天焊接時，水封安全器、減壓閥應有防凍措施，凍結時嚴禁火烤、錘擊。1下雨時，不得露天焊接，下班后清理場地，消滅火種，拉下總電閘。并有良好的通風。在室外進行焊接時，必須做防火工作。10工作時，焊工必須穿戴上防護用品，在一起協(xié)助操作人員也必須戴上防護眼鏡或面罩。36工作暫停時，必須及時切斷電源，焊工所使用的焊鉗及導電部分，要有可靠的防護。所有的電線均應可靠絕緣，應避免受機械的損傷或高溫的烘烤，電線有破損時應立即進行修理。焊接場所，應有足夠的照明和具有適當的面積。處設置臨時信號，維修結束應予撤除。1維修線路時，應在工作地點前后不得少于5mm，鋼軌接頭間隙不得大于倍；曲線段軌道加寬和外軌超高，應符合運輸技術條件的要求，直線段軌道的軌距誤差不得超過+5mm時，不得小于車輛最大軸距的倍；⑶、軌道彎道轉角大于時，不得小于車輛最大軸距的倍；⑵、行駛速度大于以下時，不得小于車輛最大軸距的軌道的曲線半徑，應符合下列的規(guī)定：⑴、行駛速度90mm，軌枕埋人道碴深度應不小于軌枕厚度的15m。在運輸巷道內，人員必須沿人行道行走，列車在雙軌巷道錯車時，禁止人員在兩軌道之間停留，禁止橫跨列車。3m/s，嚴禁推車人員乘坐車輛滑行或放飛車。10‰的，禁止人力推車。5‰，不得小于5‰以下的，不得小于人力推車，必須遵守下列規(guī)定：⑴、推車人員必須攜帶礦燈，在照明不良的區(qū)段，礦燈應掛在礦車行進方向的前端。礦車掉道復軌時，要統(tǒng)一呼號，注意前后有無礦車。10放車時不準蹬車，等車不準坐在車梯上。⑺、清洗濾清器，更換油路和潤滑油時，禁止使用汽油，以防可燃氣體進入缸內。60176?！?0176。⑷、冷卻水的排水與進水溫度差不得超過8kg，低壓力不得超過。85℃。⑴、電動機電流不得超過規(guī)定電流值，線圈溫度不超過1冬天停車后要及時把氣缸、儲氣罐、冷卻器等開關打開，放出凝結水，防止凍結。1要經常打開低壓缸、高壓缸、儲氣罐等的放水開關，放出凝結水。1突然斷水和冷卻水供應不正常時要立即停車。嚴格執(zhí)行操作順序制度。停機時要先拉開關后拉高壓令克。啟動運轉前要檢查各種指示儀表是否正常、靈敏，冷卻水閥是否打開。機械的運轉、傳動部分要安裝防護罩或安全閥。操作時禁止閑談說笑，機械、電氣設備上嚴禁放置任何衣服和工具。1在光線不好或有炮煙看不清時，不允許進行放炮點火工作。1一次點炮的導火線長度必須一致當發(fā)現快捻子，必須用快刀切斷，可抽出起爆雷管扔遠，也可扔下就跑。100公斤，以防止沖擊波過大，將附近器材和設備損壞。3公斤，若特殊情況需要加大用量，應通過隊長或安全員研究，必要時應由安全部門參加，溜井閘門處一次炸藥量最多不得超過1由于上部滾石或不慎將起爆材料墜入溜井必須及時向班、隊長或調度匯報，以便通知運輸隊提高警惕，嚴禁將廢爆破器材仍入井內。炮響后絕對禁止不到規(guī)定時間就去看回頭察看或不通知其它地點的警戒人員就又私自重新放上起爆藥包進行爆破。處于很危險的漏斗放炮時，應由安全員、炮隊(班)長在場監(jiān)督。2米。放炮前最短導火線不短于在多個大塊放炮時，采用導爆線串聯(lián)起爆。藥包上不準使用碎石復蓋，嚴禁上部壓大石頭。檢查導爆管與雷管是否聯(lián)連牢固，抽測導爆管的爆速及雷管秒量，不合格的禁止使用，在有水工作面使用要作防水試驗。1使用導爆管注意事項(1)、操作時必須認真仔細，不準將導爆管拉細、打結、碰破，連接時要詳細檢查，避免漏連及連接不牢現象。巷道，禁止采用明火起爆。(3)、傾角大于(2)、導爆線互相連接時，捆扎長度不少于⑴、切導爆索時，必須用銳利的刀子墊在木板上切，從切口處到索頭的距離應不少于1在進行聯(lián)線導通工作時，由裝藥組長和技術指導進行操作，無關人員撤離現場。當導爆線和起爆藥包已裝入炮孔后，禁止撥出和拉動。雷管、炸藥、導爆索等要分別運送，由爆破工親自運送放置安全地點，嚴禁與其它人同行。所領的爆破材料不得遺失或轉交他人，不得擅自銷毀和浪費，不得將其挪作安用。當班爆破工，應根據本班所需的爆破材料，攜帶爆破器材領用證，向炸藥庫辦理領取手續(xù)。參加爆破作業(yè)人員要做到四不準。開好爆破動員會，向所有參加爆破人員講清爆破設計意圖，宣布爆破組織名單安全技術操作注意事項及爆破時間表等。放炮時必須做到組織嚴密，分工明確。100如在爆破作業(yè)面時，必須撤到安全地點。礦堆上部大塊要及時處理。1回采進路端部礦堆坡度不應超過裝礦的最大塊度不超過1裝礦時要穩(wěn)，避免猛撞。1行走時，操作人員必須站在踏板上，防止刮腿。1需揚起鏟斗擰螺絲或其它修理工作必須把鏟斗鉤住或用釬桿插住。裝運機在有風狀態(tài)下檢查或修理，必須關閉總節(jié)門或總風門，也可將行走提升手柄安全卡卡住，防止誤碰操作手柄造成事故。新到作業(yè)地點人員要熟悉巷道情況和溜井位置，新工人開始操作須在熟練工人帶領下進行練習。要及時清除道上落石。卸斗時給風門不可過猛，避免造成氣缸拉桿彎曲。鏟裝時要保持鏈條緊張狀態(tài)，不要在鏈條松馳時猛給風門，造成鏈條和齒輪損壞。過大礦石要進行二次爆破，不要強裝，以免造成設備損壞和溜井堵塞。注油器加油，開動風動馬達觀察下油是否正常（每分鐘六十滴）。檢查風管連接情況，是否牢固嚴密可靠。7kg/cm2），更換輪胎和充氣時，鋼圈要上牢使用專用夾具才可充氣、更換，防止彈出傷人。檢查輪胎氣壓是否充足（主動輪為檢調主動輪滾鍵。卸礦溜井口應有良好的照明和明顯的標志，并應有防墜措施。風管接頭牢固、可靠。30%，寬度應大于設備寬度的裝運機安全操作規(guī)程一、一般安全要求安全罩和操作手柄應保持完好。10cm自動推進器調整到一定位置后，不要亂動，但在非均質巖礦石中鉆進，要注意調整推進壓力，以免釬子卡住不轉。10cm后，逐步加大風門，防止崩壞釬刃或造成斷釬。二、鑿巖作業(yè)開眼時應半開風門，開進在開鉆前，對安裝設備全面檢查，進行空車試轉，使整個機器潤滑。支架、推進器、機器安裝好后，螺絲要擰緊，并對推進器絲扛注油器注油。檢查頂幫浮石，特別在深孔布置線地帶要撬凈。工技術（6）、升投機的制動裝置不靈，嚴禁使用。（4）、禁止同時用吊錘和升降機處理事故。（2）、升降機纏繞鋼絲繩時，嚴禁用手摸觸鋼絲繩。操作升降機注意事項。從巖心管內敲取巖心時，不得用手掌托鉆頭底端。三角架設必須牢固，每班工作前要作細致檢查，發(fā)現捆扎鋼絲有損壞及時更換。鉆進、升降鉆具或處理事故時，在定向管上必須設有堅固的孔口蓋。各種機械在工作中，發(fā)現任何不正?，F象，須立即停止工作，進行檢查修理。在現場工作服要穿整齊，禁止不扎袖口，敞開衣襟進行工作。每臺鉆機每班的組成人員不得少于三人。必須在機長的監(jiān)督指導下，方可從事危險的事故處理工作，如夾鉆具或使用吊錘。及以上的其它地點作業(yè)，作業(yè)人員必須系安全帶，或者在作業(yè)點下方設防墜保護平臺或安全網，作業(yè)時應設專人監(jiān)護。在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè)，以及在相對于墜落基準面的柵欄或金屬網，并必須設置阻車器，進出口設柵欄門，柵欄門只準在通過人員或車輛時打開，井筒與水平大巷連接處，必須設繞道，禁止人員通過提升間。九、防墜豎井與各中段的連接處，必須有足夠的照明和設置高度不小于豎井砌旋工作，必須遵守下列規(guī)定：⑴、豎井的永久性支護與掘進工作面之間，應安設臨時井圈，井圈及背板應用楔子塞緊，永久性支架及臨時井圈與掘進工作面距離，應在施工組織設計中規(guī)定；⑵、用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時，臨進井圈必須緊靠工作面，并應加固，圈后背板要嚴密，并及時砌旋，砌旋前，每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況，發(fā)現險兆，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進行處理；⑶、豎井的砌旋，必須保持壁平整、接口嚴密，巖幫與壁之間的空隙，應用碎石填滿，并用砂漿灌實，旋外有涌水時，必須用導管引出，砌旋完畢，要進行封水。34m1m、金屬旋胎間距超過的斜井，永久性支架棚間應設撐柱；⑷、柱窩應打在穩(wěn)定的巖石上；⑸、放炮前，靠近工作面的支架，應用扒釘、拉條、撐木等加固；⑹、發(fā)現棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等，應及時更換修復。架設木支架時，應遵守下列規(guī)定：⑴、不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木，坑木應進行防腐處理；⑵、支架架設后，應用木楔在接榫附近將梁、柱與頂、幫之間楔緊，頂兩幫的空隙必須塞緊，梁、柱接榫處須用扒釘固定；⑶、斜井支架應加下?lián)闻c拉桿，坡度大于八、井巷支護在不穩(wěn)固的巖層中掘進時，必須進行支護，在松軟或流砂性巖層中掘進時，永久性支護至掘進工作面之間，應架設臨時支護或特殊支護。用爬罐法掘進天井，必須遵守下列規(guī)定：⑴、爬罐運行時，人員必須站在罐內，如遇卡幫或浮石，必須停罐處理；⑵、爬罐行至導軌頂端時，應使保護傘接近工作面，工作臺接近導軌頂端；⑶、正常情況下，禁止利用自重下降；⑷、運送導軌應用裝配銷固定，安裝導軌時，應站在保護傘下將浮石處理干凈，再將導軌固定牢靠；⑸、及時擦凈制動閘上的油污；⑹、爬罐內必須裝設由罐內人員控制的升、降、停的信號操縱裝置；⑺、嚴禁從爬罐上往下投擲工具或材料；⑻、天井中心孔偏斜率應不大于7m7m七、天井、溜井掘進采用普通法掘進天井、溜井應遵守下列規(guī)定：⑴、架設的工作臺，必須牢固可靠；⑵、必須及時設置安全可靠的支護，并使其至工作面的距離不大于30—50m用裝巖機、耙?guī)r機、鏟運機、裝運機或人工出碴前，要檢查和處理工作面頂、邦的浮石，在斜井中移動耙?guī)r機時，下方不準有人。井筒延深時，必須用堅固的保護盤或在井底水窩下留保安巖柱，將井筒延深部分與上部作業(yè)中段隔開，采出巖柱或撤出保護盤，必須進行專門的施工設計，并經主管領導批準方可施工。裝入桶內的長物件必須牢固綁在吊桶梁上；⑹、吊桶上的關鍵部件，每班必須檢查一次；⑺、吊桶運行通道的井筒周圍，不得有未固定的懸吊物件；⑻、吊桶須沿導向鋼絲繩升降，豎井開鑿初期無導向繩時，或吊盤下面無導向繩子部分的升降距離不得超過40m；⑼、乘吊桶人數不得超過規(guī)定人數，乘桶人員必須面向桶外，嚴禁坐在或站在吊桶邊緣，裝有物料的吊桶，禁止乘人；⑽、禁止用自動翻轉式或底開式吊桶升降人員（搶救傷員時例外）；⑾、吊桶提升人員到井口時，必須待出車平臺的井蓋門關閉