【正文】 下設(shè)由六部二室組成，分別為設(shè)計部、工程部、安質(zhì)部、物資部、工經(jīng)部、財務(wù)部、綜合辦公室、試驗室，管理人員共計37人。組織機構(gòu)（1）為加強本工程安全質(zhì)量管理，確保安全質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，項目部成立安全質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。（5）爭創(chuàng)中國中鐵股份公司優(yōu)質(zhì)工程及海南省優(yōu)質(zhì)工程。（2）質(zhì)量管理目標(biāo)（1）杜絕直接經(jīng)濟損失5萬元及以上質(zhì)量事故，減少直接經(jīng)濟損失5萬元以下質(zhì)量事故和質(zhì)量缺陷；（2）實現(xiàn)“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”，交驗工程達到國家、行業(yè)質(zhì)量驗收標(biāo)準，符合設(shè)計文件、相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求；（3）工序質(zhì)量“三檢”合格率100%，檢驗批、項目部、分項工程質(zhì)量自檢檢測率達100%，單位工程竣工一次性驗收合格率100%。５、參建單位 建設(shè)單位：海口市地下綜合管廊投資管理有限公司設(shè)計單位：上海市政工程設(shè)計研究總院(集團)有限公司勘查單位：海南有色工程勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：建研凱勃建設(shè)工程咨詢有限公司 三、安全質(zhì)量管理體系管理目標(biāo)（1）安全管理目標(biāo)杜絕因工輕傷及以上責(zé)任事故杜絕汽車行車主要責(zé)任一般及以上責(zé)任事故杜絕特種設(shè)備一般及以上責(zé)任事故杜絕火災(zāi)一般及以上責(zé)任事故杜絕機械傷害一般及以上責(zé)任事故等。本項目施工工期計劃安排見下表：長濱路管廊節(jié)點工期安排表序號施工項目開始時間結(jié)束時間備注1拉森鋼板樁2016/7/182016/9/52土方開挖2016/8/122016/11/103主體結(jié)構(gòu)2016/9/32016/12/104防水施工2016/9/152016/12/205土方回填2016/9/252016/12/30經(jīng)一路管廊節(jié)點工期安排表序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注1拉森鋼板樁2016/9/20 2016/9/302φ600灌注樁2016/9/202016/9/303高壓旋噴樁2016/9/202016/9/304土方開挖2016/8/102016/11/205主體結(jié)構(gòu)2016/9/52016/12/206防水施工2016/9/152016/12/257土方回填2016/9/302016/12/31長秀大道東段管廊節(jié)點工期安排表序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注 1 土方開挖2016/8/152016/11/202主體結(jié)構(gòu)2016/9/82016/12/203防水施工2016/9/202016/12/254土方回填2016/10/12016/12/31海濤東路管廊節(jié)點工期安排表序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注 1 土方開挖2016924201610102主體結(jié)構(gòu)201692620161273防水施工2016105201612124土方回填2016101020161215 ４、工程造價、合同工期：，開工日期為2016年7月1日，實際開工以監(jiān)理單位下發(fā)開工令為準，業(yè)主要求工期至2016年12月31日，主要工程項目如下：管廊為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),采用明挖法施工，圍護結(jié)構(gòu)分別為掛網(wǎng)噴射混凝土、高壓旋噴樁、鉆孔灌注樁、SMW工法樁、拉森鋼板樁、鋼筋混凝土支撐及鋼支撐。⑵頂板鋼筋混凝土及頂板防水保護層強度達到設(shè)計要求后，開始中粗砂回填。抹平后，達到基面不能起皮、起砂；②用鏟刀清理施工表面上的所有泥塊或松動的建筑垃圾，并清掃干凈；③ 剔除所有砼表面分隔縫凹槽內(nèi)雜物灰塵，灰漿等，并用細沙溜平；④ 穿墻管件等在防水層施工前安裝牢固，不得喲松動情況；⑤ ，處理后方可進行施工；⑥噴涂施工過程中不得交叉作業(yè)或有任何物體落下。 管廊結(jié)構(gòu)防水層施工本管廊外側(cè)防水層體系為：① 管廊側(cè)壁及頂板外側(cè)刷噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料，厚度不小于2mm；② 管廊墊層在澆筑時分兩層澆筑，第一層澆筑完成時，預(yù)鋪反粘（冷粘）3mm厚自粘性SBS改性瀝青防水卷材，驗收合格后澆筑第二層混凝土；③頂板及底板外側(cè)上表面在防水涂料（卷材）施工完成后，再進行50mm厚的C20細石混凝土保層施工（不要求設(shè)置分倉縫）；④側(cè)壁外表面在防水涂料（卷材）施工完成后，再施作40厚聚苯乙烯泡沫板保護層?？刮⑸镫p組分聚硫密封膏涂抹應(yīng)嚴密、連續(xù)、飽滿，施工前要除去被粘表面的油污附著物，灰塵等雜物，保證被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。中埋鋼邊橡膠止水帶沿底板、側(cè)墻、頂板兜繞成環(huán)設(shè)置，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形，頂板、底板內(nèi)止水帶應(yīng)安裝成盆狀，止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，采用專用鋼筋套固定。中埋止水帶采用帶鋼邊橡膠止水帶，型號為CB350*850。變形縫防水主要為止水帶、聚硫密封膏防水。鍍鋅鋼板連接采用搭接焊，搭接應(yīng)滿焊，長度為5cm，施工縫接縫面均需涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。本管廊縱向設(shè)置一道水平施工縫，位置在底板往上30cm處。施工縫防水管廓施工時不得設(shè)置豎向施工縫。所有施工縫接縫面均需涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。鋼板止水帶鋼板為3mm厚300mm寬帶折邊，需經(jīng)電鍍鋅處理，電鍍鋅處理涂層厚度10μm。施工縫：橫向垂直施工縫盡可能與變形縫結(jié)合設(shè)置。變形縫迎水面處預(yù)留嵌縫槽，以雙組分聚硫密封膏嵌縫。側(cè)壁外表面在防水涂料（卷材）施工完成后，在施作40mm厚聚苯乙烯泡沫板保護層。主體結(jié)構(gòu)防水：混凝土采用防水耐久性混凝土，抗?jié)B等級≥P6；管廊底板在底板澆筑前預(yù)鋪反粘（冷粘）3mm厚自粘性SBS改性瀝青防水卷材。d），（m21 防水體系概述本地下結(jié)構(gòu)為二級防水標(biāo)準。⑷，方準在其上行人和作業(yè)。⑵側(cè)墻模板拆除后，墻內(nèi)側(cè)掛滿草袋，并澆水養(yǎng)護。⑷振搗時間以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆注，振搗時應(yīng)插入前一層混凝土不小于5cm。⑵混凝土澆筑前先檢查到場混凝土的隨車證明資料是否與設(shè)計要求相符，核對工程名稱、混凝土強度標(biāo)號、澆筑部位，并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗，合格后方可使用?；炷帘盟瓦^程中嚴禁加水。（3）加強混凝土的級配管理和坍落度控制，確?；炷恋膹姸群涂杀眯?。混凝土泵送（1）泵送開始前先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{潤滑輸送管內(nèi)壁。待監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，立即進行混凝土澆筑。施工過程中嚴格按澆筑順序進行，確?；炷恋馁|(zhì)量。3基礎(chǔ)177。205用尺量4保護層厚度梁、柱177。102基礎(chǔ)177。5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋的間距梁、柱177。鋼筋安裝允許偏差見下表。底板和頂板上層主筋設(shè)板凳筋支撐，確保澆注混凝土?xí)r鋼筋不變形。綁扎鋼筋前，先將管廊輪廓用墨線彈出，在輪廓線內(nèi)放出主筋位置，按圖紙所示位置,先綁扎鋼筋網(wǎng)片和主筋，然后綁扎分布筋，鋼筋接頭處理應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋的綁扎綁扎順序見鋼筋綁扎工藝流程圖：其他鋼筋及預(yù)埋件板（墻）主筋柱主筋及環(huán)箍梁箍筋、拉鉤（墻）水平筋墻洞口加強筋梁構(gòu)造筋拉鉤板鋼筋綁扎板洞加強筋鋼 筋 驗 收鋼筋綁扎工藝流程圖⑴鋼筋加工在加工場內(nèi)進行，運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋端部的彎曲、彎折予以校正或切除。202彎起高度0、1014箍筋尺寸0、52用尺量，寬、高各計1點 鋼筋的連接⑴鋼筋搭接除注明外，全部采用焊接、綁扎搭接或冷擠壓套筒連接，施工預(yù)留洞部位、柱鋼筋搭接采用焊接接頭，搭接長度按照規(guī)范及設(shè)計要求確定。對成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；鋼筋加工允許偏差見下表。 鋼筋工程鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗，保證其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。②模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，先拆非承重部位以及自上而下的原則；拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。51用尺量梁、桁架0、10板0、10高柱、樁0、51用尺量梁、桁架0、10板0、10長柱、樁0、51用尺量梁、桁架0、5板0、54側(cè)向彎曲柱、樁L/1500每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線，量取最大矢高梁、桁架H/1000板L/2000且≯105預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道(梁端)3每個孔洞1用尺量其他106預(yù)埋件鋼板連接板等位置3每個預(yù)埋件1用尺量平面高度21用水準儀測量螺栓錨筋等位置101用尺量外露長度177。（3）模板安裝技術(shù)措施①采用泵送混凝土澆注施工，對模板工程施工質(zhì)量尤其是漏漿、跑模等提出更高的要求，支模前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖彈出模板邊線和模板控制線。主體結(jié)構(gòu)頂板施工采用滿堂腳手架， 用定型鋼模板或竹膠板作為結(jié)構(gòu)變形縫和垂直施工縫的端頭模板?？筛鶕?jù)易安特模板的手柄孔位設(shè)計預(yù)留的手柄孔，沉槽加工。模板固定牢固、平整、接縫嚴密不漏漿，支架系統(tǒng)連接穩(wěn)定牢固。模板工程（1）主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻、頂板模板采用易安特塑料模板，模板后豎向次楞采用單根?48*，間距50cm。⑸頂板混凝土強度未達設(shè)計強度前不得堆放設(shè)備、材料等。澆搗時，鋼筋面必須鋪設(shè)腳手板，增加操作人員的操作面，同時確保配筋位置正確，側(cè)墻混凝土分層澆筑。⑵模板拼縫必須平整嚴密，對于拼裝不平整的部位，須封貼平整，確?；炷脸尚唾|(zhì)量。頂部設(shè)可調(diào)頂托，頂板模板由縱橫梁方木+塑料模板組成，側(cè)模采用塑料模板+φ14防水拉桿+方木豎肋+雙鋼管橫向背帶組成。混凝土澆注完畢后，覆蓋養(yǎng)生土工布、灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d。鋼筋密集處加強振搗，確?；炷镣夤鈨?nèi)實?；炷另氄駝拥交炷镣Ｖ瓜鲁痢⒉辉倜皻馀?、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿的程度。振動時避免碰撞模板?；炷练謱訚仓笥覍ΨQ澆筑，每層的澆筑厚度30cm，保證上層混凝土澆筑在下層混凝土初凝前完成，混凝土沿高度均勻上升，混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢。模板如有縫隙，用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平。 側(cè)墻及頂板施工本管廊側(cè)墻工程及頂板采用C30防水等級為P6，埋深大于10m的采用P8混凝土一次澆筑。鋼筋工、木工加強值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證正常施工，交接班時應(yīng)交清振搗情況后才可離崗。底板混凝土澆注采用商品混凝土泵送，混凝土輸送泵管隨混凝土澆注速度及澆筑順序移動，采用電動插入式振動棒振搗密實，注意不漏振、不過振。混凝土應(yīng)按設(shè)計要求控制好配合比，混凝土到現(xiàn)場后應(yīng)做好坍落度試驗，做好抗壓及抗?jié)B試塊，并進行標(biāo)準養(yǎng)護。進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)放樣測量，復(fù)校墊層的標(biāo)高和平整度，然后綁扎底板鋼筋，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件嚴格按放樣的尺寸安插，不得遺漏、錯位，預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量嚴格按設(shè)計圖紙要求，驗收合格后，澆注底板混凝土。墊層施工允許偏差見下表：墊層施工允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍(m)點數(shù)1厚度+30 20每段施工段≥4用尺量2高程177。在規(guī)定時間內(nèi)按設(shè)計要求施工混凝土墊層，分段澆注，施工時嚴格控制好頂面標(biāo)高，振搗器搗固密實，做到表面平順光潔，無蜂窩麻面裂縫?；拥撞客练介_挖至設(shè)計標(biāo)高后，澆筑素混凝土墊層以前，要求檢驗坑底表面平整度，防止素混凝土墊層厚度不均。墊層分兩次澆筑。 墊層施工管廊主體結(jié)構(gòu)底板底設(shè)20cm厚C20混凝土墊層，施工中應(yīng)挖出一部分，即澆搗一部分。縱向按設(shè)計伸縮縫位置進行分段，施工時遵循“縱向分段，從下至上”的原則進行施工。 管廊主體結(jié)構(gòu)施工本項目經(jīng)一路路及長秀大道東段地下綜合管廊為單艙結(jié)構(gòu)，長濱路南段地下管廊為三艙結(jié)構(gòu)。分段分時多次注漿。為保證注漿效果，在基坑由側(cè)壁漏水區(qū)封閉填壓夯實后，再行注漿。為滿足堵漏防滲的要求，為達到快凝早強的目的，在水灰比1：l的水泥漿水中加入50％的水玻璃。③ 基坑內(nèi)注雙液漿預(yù)埋出水花管兼做注漿管，待漏水點封口措施凝固后，漏水點水量較大，漏水情況較嚴重時，需先在基坑內(nèi)沿注漿花管用雙液漿泵注入雙液漿，要求雙液漿玻璃水配比為1:1，雙液漿配比1:1。花管安裝示意圖如下：注漿管安裝位置示意圖② 在堵漏點外掛鋼筋網(wǎng)，噴射速凝混凝土堵水基本完成后，水沿注漿花管或?qū)ｉT的出水管流出，此時在堵水點外打膨脹螺絲，掛鋼筋網(wǎng)，、60公分寬，采用Ф10150鋼筋焊制，鋼筋網(wǎng)可預(yù)制，也可現(xiàn)場焊制；然后噴射速凝混凝土，在噴射混凝土無法及時噴射時用速凝混凝土人工砌筑代替噴射混凝土。在鋼板短缺的情況下可以采用木樁代替鋼板同樣的方法堵水，在漏水點直接打入削尖的木樁，木樁成排分層豎直打入漏水點樁間位置，形成木樁墻，木樁與鉆孔樁間空隙采用麻袋等小塊材料封填?；娱_挖過程漏水處理措施⑴大流量漏水處理措施一旦出現(xiàn)大量漏水，首先探測孔隙的大小和偏斜的具體方向，馬上投放棉被和麻袋，采用鋼管或木樁，人工或挖機輔助將棉被和麻袋頂入漏水孔隙，棉被內(nèi)包夾膨脹麻袋，靠棉被和麻袋壓密膨脹初步堵沙止水，寬10公分，厚10毫米的密排鋼板，鋼板打入未開挖的土層中（盡可能打深），小股滲流部位用稻草或麻袋擠壓密實，徹底堵水。向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位匯報。土方