20xx年某水泥廠設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(參考版)
2025-05-31 08:25本頁面
【正文】 所有分析按照事故分析要求進(jìn)行，具體格式由 技術(shù)部提供； 檢查與考核 根據(jù)調(diào)度室所報(bào)臨停或故障作為分析的依據(jù) 按照設(shè)備管理考核的要求進(jìn)行考核 對(duì)由于機(jī)械、電氣、工藝等原因造成的其他專業(yè)故障的發(fā)生，經(jīng)過分析確認(rèn)后，由引 發(fā)故障專業(yè)承擔(dān)主要責(zé)任。 較大的事故由 技術(shù)部 進(jìn)行組織分析 重大事故由生產(chǎn)中心組織分析 分析內(nèi)容 工藝、機(jī)械臨停由生產(chǎn)車間進(jìn)行分析。 涉及到回轉(zhuǎn)窯臨停的事故，由 技術(shù)部 組織各車間人員進(jìn)行集中分析，并由 技術(shù)部 對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行整理，形成分析報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)中心審核同意后，下發(fā)到各車間，各單位根據(jù)報(bào)告要求進(jìn)行處罰、整改，分析報(bào)告由 技術(shù)部 進(jìn)行存檔。 需要協(xié)調(diào)的項(xiàng)目由調(diào)度室與 技術(shù)部 根據(jù)設(shè)備或工作需要進(jìn)行協(xié)調(diào)。 事故處理程序 順序 電氣故障 問題發(fā)生后，必須在 5 分鐘內(nèi)同時(shí)通知調(diào)度室、動(dòng)力車間，相關(guān)人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)：廠區(qū) 15 分鐘；生活區(qū) 90 分鐘。 檢查與考核： 各車間內(nèi)部的設(shè)備巡檢由各車間自行規(guī)定， 技術(shù)部 監(jiān)督各車間的巡檢狀況， 技術(shù)部 根據(jù)自己的巡檢結(jié)果及生產(chǎn)車間、動(dòng)力車間的巡檢結(jié)果，在確認(rèn)后，根據(jù)所巡檢項(xiàng)目的認(rèn)真程度，各車間之間的差別進(jìn)行考核。建議車間或 技術(shù)部 工程師每天進(jìn)行工藝巡檢，對(duì)所巡檢出的工藝運(yùn)行狀況進(jìn)行充分分析后，形成對(duì)問題的認(rèn)識(shí)、解決方法并與制造車間的巡檢進(jìn)行對(duì)照。熟料制造車間、水泥制造車間每天由車間根據(jù)工藝運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，組織崗位工及操作員，根據(jù)操作狀況提出工藝問題，并對(duì)工藝問題進(jìn)行積極分析，找出解決辦法并組織實(shí)施。 生產(chǎn)中心副經(jīng)理不定期抽查 技術(shù)部 的巡檢記錄。 動(dòng)力車間運(yùn)行班對(duì)所轄電氣設(shè)備及全部重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行每班巡檢，并填寫巡檢記錄；維修班對(duì)全部的電氣設(shè)備進(jìn)行巡檢，并填寫巡檢記
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