【正文】 8) 設(shè)備安裝好以后，禁止在上面焊接任何臨時設(shè)施，嚴(yán)禁在設(shè)備上引火點燃割把，嚴(yán)禁使用割把切割設(shè)備。6) 施工中每道工序應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員的驗收確認(rèn)，不得越點施工、盲目施工。4) 非經(jīng)技術(shù)人員許可不得任意在設(shè)備上動用電焊、火焊。3) 與受熱面有關(guān)的焊接需由專業(yè)焊工進(jìn)行，在受熱面上動火焊時，由專業(yè)火焊工進(jìn)行。預(yù)防措施：1) 設(shè)備清點、編號必須按圖仔細(xì)、認(rèn)真，按技術(shù)人員要求進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)規(guī)范、清晰、明顯。5) 實行規(guī)范化作業(yè)，工程每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行相應(yīng)一級的驗收，填寫相應(yīng)表格等書面記錄，從制度上約束每個施工人員的行為，做到誰施工誰負(fù)責(zé)。3) 在施工中，若因環(huán)境復(fù)雜或情況變化而不能按正常程序操作，施工人員應(yīng)及時反饋至質(zhì)檢員和技術(shù)員處，由技術(shù)員下達(dá)補充措施，質(zhì)檢員跟蹤檢查監(jiān)督。設(shè)備質(zhì)量保障（1）過程檢驗質(zhì)量控制1) 必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、質(zhì)量要求等各項內(nèi)容。9) 水冷壁管子更換完畢，且梳形卡固定后，管排間距偏差小于5mm，管排平整度小于20mm。8) 水冷壁焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材，不得有裂紋、未焊透、氣孔和夾渣。6) 水冷壁管子組合對口焊接時，不得采用強力對正，以免引起附加應(yīng)力。－35176。5mm，測量位置噴嘴端面。3) 噴燃器外殼垂直度偏差≤5mm，測量噴嘴中心或一次風(fēng)入口法蘭的中心線。施工要求 1) 噴嘴標(biāo)高偏差177。用執(zhí)行器進(jìn)行冷態(tài)全行程擺動試驗十次。安裝執(zhí)行器時，首先需保證執(zhí)行器搖臂與擺動機(jī)構(gòu)搖臂處于同一平面，正確對應(yīng)，不允許從行程的起點位置或終點位置開始。176。）與噴嘴水平位置（0176。先將各噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)外部的長搖臂及指針都?xì)w零，插上插銷使之固定，檢查爐內(nèi)有無噴嘴卡澀現(xiàn)象或影響噴嘴擺動的其他原因有無雜碎鐵削存在。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整1) 為使噴嘴長期保持正常擺動，安裝時必須進(jìn)行冷態(tài)調(diào)整與試擺動。施工前應(yīng)對低氮燃燒器本體內(nèi)部進(jìn)行檢查，清除殘留物及焊渣，清掃后方可施工。6) 平臺樓梯恢復(fù)：根據(jù)原標(biāo)高尺寸，自下而上進(jìn)行恢復(fù)安裝，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，增加或修改部分平臺走道。5) 一次風(fēng)彎頭與原一次風(fēng)管對接：一次風(fēng)管需更換靠近噴燃器的最前端彎頭，以補償?shù)偷紵髋c原燃燒器由于一次風(fēng)標(biāo)高不同所引起的變化，根據(jù)一次風(fēng)管現(xiàn)場實際安裝位置進(jìn)行彎頭對接。3) 燃燒器外護(hù)板安裝：燃燒器調(diào)整完畢后，按照圖紙要求進(jìn)行安裝，應(yīng)注意角部剛性梁的安裝工藝。吊裝前應(yīng)特別注意檢查吊點的可靠及牢固性。焊接時應(yīng)確認(rèn)焊材與母材相對應(yīng)，焊后按照要求填寫自檢表。先用磨光機(jī)把管口磨平，然后按照技術(shù)要求打坡口，坡口打好后用易溶紙堵好。制作班長必須充分熟悉圖紙以及技術(shù)要求，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底后方可劃線斷料制作，所有焊接必須符合圖紙要求。特別應(yīng)注意，如有再利用設(shè)備，必須進(jìn)行保護(hù)性拆除，在耐火塑料的拆除過程中應(yīng)防止風(fēng)鎬打傷水冷壁管，不得進(jìn)行野蠻施工。3) 煤粉管道拆除，先搭設(shè)腳手架，管道風(fēng)箱拆除從下至上分段切割，并依次進(jìn)行分割，然后從吊裝口吊至零米層，按照廠里的要求集中堆放。停爐后對影響拆除及安裝的樓梯平臺進(jìn)行拆除，同時，對所需拆除的保溫進(jìn)行充分澆水，然后由上至下拆除，拆除后垃圾裝袋，集中堆放，并及時運出施工場地。拆除工作1) 停爐后先對影響拆除工作的電纜進(jìn)行移位。6) 電焊機(jī)就位。4) 卷揚機(jī)固定。2) 所有施工設(shè)備以及工器具施工前到現(xiàn)場。11) 鍋爐房施工區(qū)域電焊機(jī)、氧氣、乙炔籠、電源柜合理布置完畢。9) 施工圖紙、相關(guān)說明書及有關(guān)資料齊全。7) 設(shè)備及材料已領(lǐng)出、清點、經(jīng)外觀驗收合格。5) 計量器具的規(guī)格、量程、精度滿足要求，且在檢定有效期內(nèi)。3) 所有參加作業(yè)的特殊工種人員必須持證上崗，且在有效期內(nèi)。 七、2爐低氮燃燒器改造工程施工方案開工條件1) 人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求。21）、風(fēng)箱彈簧吊架安裝后必須調(diào)至符合圖紙要求位置。19）、各風(fēng)箱找正，必須按照圖紙要求進(jìn)行找正，所有焊縫必須符合圖紙要求。17）、水冷壁管焊接對口時，管口必須平齊，不得有錯口、不平等。15）、水冷壁管坡口、坡口角度30度至35度，對口間隙3mm。13）、割取水冷壁管時，應(yīng)防止傷及其它旁邊管子。11）、拆舊燃燒器的風(fēng)箱必須確定好預(yù)留風(fēng)道的尺寸。9）、在工程竣工前，應(yīng)對在施工過程中已拆除或移動的工程范圍外的設(shè)備或物品等恢復(fù)原狀。7）、現(xiàn)場易燃、易爆物品要隨時清理，防止焊渣引起火災(zāi)。文明生產(chǎn)相關(guān)事宜要遵守張電的有關(guān)規(guī)定，如有未盡事宜應(yīng)服從甲方代表管理。4）、每日收工離開現(xiàn)場前，整理設(shè)備工器具，清理現(xiàn)場雜物。2）、施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定(廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁流動吸煙)。3)坡口要求：；，重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷；，局部錯口不超過壁厚10%；，更不允許用熱膨脹法對口；4)焊前準(zhǔn)備，并進(jìn)行上崗考試；，對口不合格后焊工不能施焊；；5)焊后工作、飛濺、并對焊口進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)表面缺陷及時處理。水冷壁管焊