【正文】 梅雨季節(jié)前應(yīng)及時(shí)檢查，檢查內(nèi)容除上述檢查外，還應(yīng)用。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)或更換。 ② 工具在使用前后，保管人員必須進(jìn)行日常檢查，使用者在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。接線端子應(yīng)封閉或加護(hù)罩。 6) 在狹窄作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人 ① 除使用36V及以下電壓、供電的隔離變壓器副繞組不接地、電源回路裝有動(dòng)作可靠的低壓漏電保護(hù)器外，其余均配戴橡膠絕緣手套，必要時(shí)還要穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。保護(hù)接地電阻不得大于4Ω。 ② 安裝使用時(shí)，Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護(hù)器，Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源裝置應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)場(chǎng)所。在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用Ⅲ類工具，或裝有漏電保護(hù)器的Ⅱ類工具，漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流不大于15μA、。使用Ⅰ類工具時(shí)，應(yīng)配漏電保護(hù)器、隔離變壓器等。此外，還應(yīng)對(duì)使用、保養(yǎng)、維修人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，重視對(duì)手持電動(dòng)工具的檢查、使用維護(hù)的監(jiān)督，防震防潮防腐蝕。使用部門應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)手持電動(dòng)工具制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。所謂安全特低電壓，是指在相線間及相對(duì)地間的電壓不超過42V，由安全隔離變壓器供電。它的基本型式有：①絕緣材料外殼型，系具有堅(jiān)固的基本上連續(xù)的絕緣外殼；②金屬外殼型，它有基本連續(xù)的金屬外殼，全部使用雙重絕緣，當(dāng)應(yīng)用雙重絕緣不行時(shí)，便運(yùn)用加強(qiáng)絕緣；③絕緣材料和金屬外殼組合型。手持電動(dòng)工具按對(duì)觸電的防護(hù)可分為三類 1) Ⅰ類工具的防止觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，而且還有一個(gè)附加的安全保護(hù)措施，如保護(hù)接地，使可觸及的導(dǎo)電部分在基本絕緣損壞時(shí)不會(huì)變?yōu)閹щ婓w。9) 施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)施每月至少要檢查一次，并做好維護(hù)。7) 使用的設(shè)備在下班前必須拉閘斷電，鎖好各級(jí)配電箱和開關(guān)箱。建立機(jī)械維修保養(yǎng)制度及施工現(xiàn)場(chǎng)用電巡視檢查制度。6) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員要求持證上崗 ，掌握安全用電知識(shí)和所用設(shè)備的性能，使用設(shè)備前必須按照規(guī)定檢查電器裝置及保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。箱內(nèi)應(yīng)清潔美觀，無雜物。4) 配電箱與開關(guān)箱的導(dǎo)線，進(jìn)出口設(shè)置在箱體底部，嚴(yán)禁在箱體的其他部位設(shè)置進(jìn)出線口。進(jìn)入裝修階段后，利用建筑物的配線管道穿線，在每層樓梯間配電箱處安裝專用插座，以備裝修階段小型用電機(jī)具接線使用。3) 配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動(dòng)箱應(yīng)安裝在支架上。2) 配電箱內(nèi)要求盤面清晰，有條理，并采用端子板連接。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案磨煤機(jī)及給煤機(jī)檢修所使用的檢修電源取自電廠正式工程所配屬的檢修電源。8. 腳手架拆除。j. 蒙皮安裝前，在法蘭面與蒙皮之間涂抹專用密封膠，再進(jìn)行法蘭螺栓緊固，緊固時(shí)要均勻、壓實(shí)。h. 蒙皮接口制作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況預(yù)留到適宜施工位置，水平風(fēng)道接口留在側(cè)面，垂直風(fēng)道接口留在便于施工位置即可。 g. 蒙皮螺栓孔應(yīng)用專業(yè)工具直角鉆進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開孔，依據(jù)原風(fēng)道螺栓孔位置定位蒙皮的開孔位置。e. 安裝蒙皮首先應(yīng)將四角定位，校驗(yàn)尺寸偏差，如偏差過大應(yīng)兩端均勻調(diào)整。a. 選擇好的蒙皮在安裝位置地面進(jìn)行展開，根據(jù)安裝膨脹節(jié)的位置，確認(rèn)好進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)向：b. 較低的位置組織多人將蒙皮一端綁扎牢固，運(yùn)輸?shù)桨惭b位置；c. 較高的位置應(yīng)利用卷?yè)P(yáng)機(jī)或吊車將蒙皮運(yùn)輸?shù)斤L(fēng)道上部。5. 腐蝕嚴(yán)重的導(dǎo)流板更換時(shí)，搭接量要符合要求，四周搭接量均勻，迎風(fēng)面要對(duì)蒙皮做好保護(hù)、減少風(fēng)損傷。3. 檢查法蘭口和附近的風(fēng)道壁板、導(dǎo)流板是否腐蝕嚴(yán)重，請(qǐng)甲方人員確認(rèn)，對(duì)需要更換的壁板、導(dǎo)流板進(jìn)行更換，焊道要滿焊。（2）蒙皮安裝方案1. 蒙皮到貨進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)編號(hào)和尺寸，檢查蒙皮外觀質(zhì)量，無破損。腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格，掛上檢驗(yàn)合格證，作業(yè)人員用準(zhǔn)備好的氣割工具或角磨機(jī)對(duì)舊蒙皮的所有法蘭口螺栓進(jìn)行切割，切割時(shí)注意不要傷損到原風(fēng)道法蘭口和壓條（如有新的壓條可以不用留舊的） 。(2) 活動(dòng)支架在受力后活動(dòng)自如，支架壁厚磨損超過1/3時(shí)應(yīng)更換。(1) 支吊架應(yīng)完好，無斷裂、松動(dòng)、裂紋、變形等缺陷。5支吊架檢修(1) 檢查煙風(fēng)道支吊架。(3) 對(duì)煙道及導(dǎo)流板的磨損嚴(yán)重處加貼耐磨防腐蝕襯里。4煙風(fēng)道及支撐、導(dǎo)流板磨損檢查修補(bǔ)(1) 檢查煙風(fēng)道的腐蝕磨損情況，對(duì)腐蝕磨損嚴(yán)重的部位要進(jìn)行焊補(bǔ)或挖補(bǔ)處理。(1) 蒙皮應(yīng)活動(dòng)靈活無卡澀。(2) 檢查波型金屬蒙皮內(nèi)部導(dǎo)流板的磨損情況，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行焊補(bǔ)或局部更換；當(dāng)蒙皮基體磨損嚴(yán)重或波形板嚴(yán)重腐蝕時(shí)應(yīng)整體更換。(4) 風(fēng)壓試驗(yàn)符合本鍋爐的有關(guān)規(guī)定。(2) 煙風(fēng)道貼補(bǔ)與加強(qiáng)筋不得有裂紋。(6) 煙風(fēng)道如有振動(dòng)，應(yīng)分析原因并進(jìn)行處理。(4) 做風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查嚴(yán)密性。(2) 發(fā)現(xiàn)煙風(fēng)道鐵板及加強(qiáng)筋有裂紋應(yīng)采取貼補(bǔ)或挖補(bǔ)的措施進(jìn)行處理，消除裂紋部位。(2) 整個(gè)煙風(fēng)道應(yīng)密封嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象。(3) 檢查煙風(fēng)道有無裂紋、嚴(yán)重變形、磨損等缺陷。煙風(fēng)道檢修煙風(fēng)道清灰及檢查修前準(zhǔn)備支吊架檢修煙風(fēng)道及支撐、導(dǎo)流板磨損檢查修補(bǔ)蒙皮檢查更換序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1煙風(fēng)道清灰及檢查(1) 對(duì)煙風(fēng)道的積灰進(jìn)行清理。（5） 特殊工種如焊工等工種必須持證上崗。（3） 技術(shù)方案已編制完成。（4）煙道檢修方案（1） 設(shè)備的狀態(tài)評(píng)估已完成。 對(duì)于水平管道,其外護(hù)板接縫處設(shè)置在水平中心線約30度的下側(cè), 鍍鋅平板與鍍鋅平板連接用自攻螺絲,環(huán)向搭接75100 mm, 縱向間距為200 mm, 環(huán)向用自攻螺絲, 縱向搭接為75100mm。為使保溫材料免受風(fēng)吹雨淋，外護(hù)板安裝遇有開孔部位以及穿過外護(hù)板的管子，要仔細(xì)施工注意外表美觀，并保證點(diǎn)火后保溫材料不外露。9．煙風(fēng)道保溫外護(hù)板安裝工藝要求（1） 外護(hù)板采用波形板，每一層剛性梁都有固定的波形板，波形板安裝應(yīng)在保溫后進(jìn)行，安裝時(shí)上下左右要吊線拉線，保證護(hù)板垂直、美觀，波形板與波形板縱向連接采用抽芯鋁鉚釘連接，安裝節(jié)距為300 mm，波形板與連接件采用抽芯鋁鉚釘或自攻螺釘，安裝節(jié)距為280mm，包角板與波形板連接采用抽芯鋁鉚釘，但包角板不得與膨脹折邊板緊固。與護(hù)板或鋼帶之間焊接技術(shù)要求：現(xiàn)場(chǎng)焊、焊高3mm、單面焊。：（1）鋁合金板的支撐扁鋼（3179。（5） 抹面層表面應(yīng)平整光滑，棱角分明，其平面度不大于3 mm/m，在冷態(tài)情況，表面應(yīng)無裂紋（細(xì)小發(fā)絲裂紋除外）。（3） 熱端頂部處、膨脹節(jié)處的抹面層應(yīng)留出膨脹縫，在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫，膨脹縫以510mm為宜。抹面層施工的技術(shù)要求（1） 抹面料要分兩次涂抹，初次粗抹找平和壓擠嚴(yán)實(shí)，待稍干后再在其上涂至指定的厚度要求壓光壓平。（1） 鉤釘焊接：鉤釘，采用墨斗拉、劃線，鉤釘保持同一水平線上，且錯(cuò)列布置，要求焊接牢固，無夾渣、氣孔咬邊、未焊透現(xiàn)象，角部或門孔處適當(dāng)加密，將鉤釘與護(hù)板表面保持垂直。100~50( a )100~150( b )5mm15mm彎頭的環(huán)向接口方式如圖：(9)垂直管道的金屬外殼必須由下而上施工或順?biāo)涌p，斜度大于45176。（7） 金屬護(hù)殼采用彩鋼板或鋁板厚度約為（～）厚管道的直段護(hù)殼的外園周長(zhǎng)30～50mm下料，軸向搭接大管道不少于70，水平管道不少于30mm，并且環(huán)向、軸向都應(yīng)壓出凸筋，水平方向接縫應(yīng)布置在水平軸45度，上下范圍內(nèi)且口朝下，并保持與管道軸向平行且管道搭接部位，用自攻螺絲或抽芯鉚釘固定間距為200～250mm，環(huán)向接縫（如圖）。（5） 波形板的角板可根據(jù)實(shí)際情況做成如下相應(yīng)的形式。各個(gè)面安裝波紋板都要考慮到防雨（由不同角板確定）。（2） 方形設(shè)備的波形板打釘必須在同一肋間，橫豎成線偏差不大于2mm。（5） 板與板必須平整無間隙。（3） 罐體表面固定用的自攻釘間距為300mm左右，誤差不超過3mm，必須橫、豎成線。罐體直段部分：（1） 安裝時(shí)采用錯(cuò)線壓中安裝，第5…鋁板垂直或水平的線必須對(duì)齊在同一直線上，第6…鋁板垂直或水平的線也必須對(duì)齊在同一直線上。罐體外護(hù)板罐體封頭部分：（1） 瓣與瓣之間必須扣槽，瓣與瓣之間的間隙不得大于3mm。（4） 彎頭與直段過渡圓滑。（2） 彎頭搭接線留在暗面處。（7） 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工過程中，有時(shí)管道和彎頭接頭處需一小段雙面起線的直段，不得在現(xiàn)場(chǎng)隨意下料安裝，必須返回白鐵間加工好再到現(xiàn)場(chǎng)安裝。（5） 固定外護(hù)板用的自攻釘間距300mm，誤差不準(zhǔn)超過3mm，且釘一定要成線。（3） 垂直管道安裝時(shí)，外護(hù)板必須垂直，最大誤差不許超過5mm。管道外護(hù)板直段部分：（1） 水平管道直段部分外護(hù)板必須平直，每節(jié)必須對(duì)線，不準(zhǔn)有大小頭現(xiàn)象。（4） 鋁板采用拉鉚釘或自攻螺釘固定，間距300mm左右，要成線。（2） 接口要嚴(yán)密，方向一致。金屬護(hù)殼常用搭接型式100~15050~100401050100設(shè)備圓形封頭下料如下：ACBDE1245R展開圖A12345ACBDE3R平面設(shè)備封頭下料形式閥門、法蘭保護(hù)盒是用金屬皮（如鋁皮）做成可拆卸形式，以便閥門、法蘭檢修時(shí)拆裝（安裝如下圖）。彎頭、三通及管件、閥門等特殊部位，要下料準(zhǔn)確。(a)絕熱罩剖面1—鐵絲網(wǎng)內(nèi)襯（2020）；2—礦物棉制品絕熱層；3—三角支承；4—鉚釘；5—礦物棉填充料；6—絕熱罩外殼431652（13) 附管道、設(shè)備及閥門法蘭保溫結(jié)構(gòu)保護(hù)層礦物棉保溫層鋼板網(wǎng)礦物棉填充料管道閥門法蘭管道閥門法蘭保溫結(jié)構(gòu)圖內(nèi)層保溫材料外層保溫材料設(shè)備金屬壁面設(shè)備或箱體的保溫結(jié)構(gòu)綁扎鐵絲保溫瓦塊膨脹縫彎頭處保溫結(jié)構(gòu)綁扎鐵絲保溫瓦塊管道保溫外層保溫管道壁面內(nèi)層保溫管道分層保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)層保溫材料外層保溫材料設(shè)備金屬壁面設(shè)備或箱體的保溫結(jié)構(gòu)保護(hù)層礦物棉保溫層鋼板網(wǎng)礦物棉填充料管道閥門法蘭管道閥門法蘭保溫結(jié)構(gòu)圖（1) 外護(hù)板放樣下料對(duì)保溫的管道和設(shè)備進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，根據(jù)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行下料。（10) 管道硅酸鋁繩纏繞保溫是把絕熱材料成繩狀，直接纏繞在管道，主要用于另星布置的小管或若干小管組成的管束等，用絕熱繩纏繞施工時(shí)，纏繩應(yīng)拉緊，第二層纏繞應(yīng)壓縫，并與第一層反向進(jìn)行，繩的兩端用鍍鋅鐵絲捆扎于管道上，用絕熱帶玻璃絲布纏繞時(shí)帶寬150mm，裁帶成卷，螺旋纏繞，搭接應(yīng)為帶寬的50%，一圈緊接一圈地纏繞，纏繞時(shí)用力不宜過大以防管束變形。（9) 多層施工時(shí)，內(nèi)層保溫施工時(shí)軸向?qū)p和環(huán)向?qū)p均勻壓縫。（7) 管道捆扎的軟質(zhì)氈垂直管道需托架安裝后進(jìn)行。（6) 采用軟質(zhì)材料可根據(jù)管道大小，可采用鍍鋅鋼帶或鐵絲或粘膠帶進(jìn)行，也可采用14號(hào)—16號(hào)鐵絲。（4) 封頭保溫層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)。（2) 保溫材料用鍍鋅鐵線進(jìn)行綁扎，綁扎要均勻，間距不應(yīng)大于300mm，保溫層厚度要一致。（6) 方型設(shè)備支撐采用∠50*5的角鋼制作，支撐腿比最高的保溫層高20毫米，根據(jù)用的板型不一樣，采用的間距不一，每層骨架長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，最長(zhǎng)不超過3000㎜，至少有2個(gè)支腿，支腿間距大約1000㎜左右，每層骨架間距約1000㎜，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整長(zhǎng)度。（4) 支撐件焊接牢固，設(shè)備上的支撐應(yīng)留有足夠的膨脹。（2) 支撐件不得設(shè)在有附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置。（3) 焊接鉤釘支撐必須牢固，由專業(yè)人員施工。（6) 固定件及支撐件安裝（1) 用于保溫層的鉤釘，可采用Φ3mm的低碳圓鋼制做（見鉤釘?shù)男问綀D），直接焊接在碳鋼制設(shè)備或管道上，其間距應(yīng)為300mm左右，每平方米面積上的鉤釘數(shù)不少于8個(gè)（見鉤釘?shù)牟贾脠D）。（4) 設(shè)備及管道必須在各種試驗(yàn)合格及現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口100%檢驗(yàn)合格后方可施工。（2) 保溫材料抽檢合格。專業(yè)焊接工程師應(yīng)針對(duì)焊接質(zhì)量問題進(jìn)行分析，查找原因，實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)。在工序質(zhì)量控制上堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，保證做到不經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查、確認(rèn)合格且技術(shù)資料不齊全的工序，不得轉(zhuǎn)入下道工序，不得進(jìn)行進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)工程技術(shù)、質(zhì)量資料與工程同步，提高過程控制能力；（5） 在焊接工程中，認(rèn)真貫徹?fù)躏L(fēng)、擋雨等防護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，加強(qiáng)焊接設(shè)備、作業(yè)過程的控制，保證焊接一次合格率，對(duì)焊接一次合格率低的焊工停止其施焊資格，經(jīng)培訓(xùn)合格后才能再次上崗作業(yè)，以此來保證管道焊接的內(nèi)在質(zhì)量。按要求做好材料標(biāo)識(shí)管理，嚴(yán)格材料的保管、發(fā)放、回收管理；（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立二級(jí)焊材庫(kù)，庫(kù)內(nèi)配備溫度、濕度控制設(shè)施，建立焊材領(lǐng)用、保管、烘烤、發(fā)放、回收制度，并做好相應(yīng)記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 焊接一次合格率98%以上；（2） 焊口外觀檢查優(yōu)良率98%以上；（3） 焊口熱處理一次合格率98%以上。角焊縫進(jìn)行100%著色檢測(cè)，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB473094， X光射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)合格，著色檢測(cè)Ⅰ級(jí)合格。；（3） 焊道表面不得有裂紋、未溶合、氣孔、焊瘤、凹坑夾渣、飛濺等缺陷存在。（12） 組對(duì)時(shí)的定位焊縫應(yīng)采用氬弧焊，不得使用手工電弧焊，采用手工電弧焊焊接定位焊時(shí)應(yīng)在打底時(shí)將定位焊縫打磨掉。（7） 焊接過程中確保引弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)將弧坑填滿；（8） 充氬保護(hù)時(shí)，至少焊接2遍之后，方可撤去保護(hù)氣；（9） 所有角焊縫