【正文】 c、 灰縫與皮數(shù)桿比較，用尺檢查 。 a、 嚴格控制砂漿稠度，保證良好合易性 。 砌體砌筑工程質(zhì)量工藝流程： 1砌體工程質(zhì)量管理點 如下 ： 1）、 砂漿飽滿，勾縫均勻 。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊。 砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 砌 體中的拉結(jié)筋必須嚴格按照規(guī)范每間距 500mm 進行拉通，并與原預留在結(jié)構(gòu)中的拉結(jié)筋進行可靠的連接。 砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。同時對砂的質(zhì)量也嚴格控制，即控制好砂內(nèi)的雜質(zhì)，砂漿標號大于或等于 M5時，雜質(zhì)含量不超過 %。 四）、 砌體工程 本工程主要采用非承重 加氣砼砌塊 進行砌筑，對運進現(xiàn)場 的磚進行嚴格的質(zhì)量驗收，磚的強度等級應符合設(shè)計要求，砌筑時控制砌塊的含水率。 6）、 作好雨季施工前的準備工作，購進防雨物質(zhì) 。 世和 .新天地一區(qū) A 段綜合樓工程 創(chuàng)標方案 第 16 頁 5）、 材料 。 4）、 機具 。 2）、 技術(shù)交底不清，檢查不及時 的，必須 詳細具體地進行書面交底，加強對專檢人員的思想教育，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題 。 15）、 砼澆筑并初凝后，應及時進行養(yǎng)護，砼強度低于 時，嚴禁在砼面上走動和操作 。 門洞口兩側(cè)砼對稱均勻下料 。 12）、 模板應穩(wěn)定牢固，拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠 。 10）、 模板固定牢固 。 8）、檢測鋼筋 保護層厚度， 有 露筋 的 尺量鋼筋外露尺寸 ，進行調(diào)整。 6）、 為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋 。 4）、 預留洞處應在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振 。 2）、 砼攪拌時，嚴格控制配合比 。 嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責人檢查各項準備工 作，如：施工技術(shù)方案準備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術(shù)措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗； 澆筑較高柱、墻時，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實； 冬季、雨天澆筑混凝土施工時，及時準備充足的覆蓋材料，對混凝土進行覆蓋，保證質(zhì)量與安全； 對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負責砼的澆搗質(zhì) 量，要保證砼的質(zhì)量達到內(nèi)實外光。同時按規(guī)定進行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進行抗壓強度等相關(guān)試驗。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負責做好混凝土的養(yǎng)護工作。在商品混凝土生產(chǎn)時，安排專人對生產(chǎn)情況、計量情況、材料質(zhì)量等進行跟班監(jiān)督。 17）、重 視交接檢、互檢 ， 加強工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中 。 15）、 施工人員認真執(zhí)行自檢負責制 。 13）、 重進度，輕質(zhì)量 的， 加強教育，擺正進度與質(zhì)量關(guān)系 。 11）、 連接附件質(zhì)量差 的， 及時退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng) 。 8）、 砼側(cè)壓力過大 的， 工種之間相互配合，加強支撐，適當振搗，設(shè)專人看模 9）、 模板變形 、 孔多 的， 及時檢查、修理，嚴重者退回，不予使用 。 5）、 顛倒工序 的， 強化施工工藝，完善工序間 的交接檢 6）、 基底未夯實 的， 加強夯實，并鋪通長腳手板，加強交接檢 。 3）、 拼縫不平 的， 盡量使用平直模板，扣件補缺 。 1模板安裝與拆除質(zhì)量控制措施見下表： 1）、 支撐系統(tǒng)不合理 的， 嚴格設(shè)計要求，因地制宜，合理布局 。 9） 用盒尺引測檢查截面尺寸 、 表面變形，支撐 。 7） 連接件扣緊不松動 。 5） 加強工序自檢 。 3） 施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準確。 模板安裝與拆除的質(zhì)量點設(shè)置 如下 ： 1） 表面平整 ， 垂直度好 ， 截面準確 ， 標高無誤 。在模板加固完畢后，再將施工縫上的鋸沫等垃圾沖洗干凈，然后采用水泥砂漿封堵模板口； 澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理； 世和 .新天地一區(qū) A 段綜合樓工程 創(chuàng)標方案 第 13 頁 模板的拆除應在 混凝土達到規(guī)定強度后進行，拆除模板時應注意保護混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，模板最大拼縫寬度應控制在 以內(nèi)； 在豎向鋼筋電渣壓力焊前，按照規(guī)定鑿毛施工縫，剔除浮漿層，使石粒外露。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、 斷 面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收； 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均位置準確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。保證混凝土結(jié)構(gòu)的準確性和混凝土表面的質(zhì)量； 為了防止?jié)仓炷習r對模板的側(cè)壓力過大而爆模，對于較大的梁、柱采用 φ14對拉螺桿加固 。 二）、 模板工程 對模板進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。 12）、 焊劑受潮 的， 認真保護，受潮后烘干方可使用 。 10）、 鋼筋晃動位移 、 頂壓壓力過大 的， 鋼筋下送加壓時，頂壓力應適當 。 8）、 鋼筋端頭扭曲不直 的， 焊接前用氣割或切斷或矯正，端部扭曲時不得焊接 。 6）、 通電時間短，熔渣無法排出 根據(jù)鋼筋直徑選擇合適電流及通電時間 。 4）、 焊接時電流穩(wěn)定性差 的 根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流 。 2）、 交底不清 、 崗位責任制不嚴格 的， 加強教育認真進行交底和質(zhì)量檢查 。 13）、 構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏 修整好鋼筋并安排專人看守 。 彎鉤機零件不配套 的由 有關(guān)部門負責解決，配套使用 。 10）、 交底不清，崗位責任制不嚴格 的， 加強教育，認真進行交底和質(zhì)量檢查 。 8）、 焊縫長度和飽滿度不夠 者加焊，夾渣者重新幫條焊 。 6）、 保護層厚度不合理 的， 修整鋼筋，重新墊墊塊 。 4）、 施工工藝 錨固、搭接長度不夠 的， 認真按圖紙和施工規(guī)范施工， 調(diào)換使用或退場 。 2）、 現(xiàn)場保管 應 妥善分類存放，加以保護 。尤其是對柱的插筋、板負筋進行跟蹤撿查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 1為了保證樓板施工時，上、下層鋼筋位置準確，在梁中