【正文】 （ 3）組織準(zhǔn)備：建立項目組織機構(gòu)，集結(jié)。 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉和審查項目的施工圖紙和施工條件，根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資料編制施工方案。 施工項目質(zhì)量控制階段 安裝工程質(zhì)量 整個建設(shè)項目質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控制 分項工程質(zhì)量控制 分部工程質(zhì)量控制 單位工程質(zhì)量控制 設(shè)備本身質(zhì)量 控制 施工項目 質(zhì)量控制 37 為了加強對施工項目的質(zhì)量控制，明確各施工階段質(zhì)量控制的重點 ，可把施工質(zhì)量分為事前控制，事中控制和事后控制三個階段。記錄由施工技術(shù)人員填寫或收集。 C 除上述條款外，其它相關(guān)要求按規(guī)定執(zhí)行。 B 項目經(jīng)理部質(zhì)保工程師和專業(yè)責(zé)任工程師要指導(dǎo)、監(jiān)督從事特殊工種的作業(yè)人員按工藝評定或作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，必要時，進行連續(xù)的過程參數(shù)監(jiān)控。 B 施工前項目經(jīng)理部質(zhì)保工程師組織專業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)檢工程師對作業(yè)人員資格、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備狀況等進行認(rèn)可。 10） 特殊過程 控制 A 特殊過程即過程的結(jié)果不能通過其后的檢驗和試驗完成驗證的過程。 B 特殊工種操作人（如：焊工、起重工、探傷工和調(diào)試人員等）必須持證上崗。 9） 環(huán)境控制 A 專業(yè)責(zé)任工程師根據(jù)施工過程對環(huán)境條件的要求，如：設(shè)備解體安裝的防水、防塵、冬季焊接對環(huán)境溫度的要求等提出具體措施，項目質(zhì)保工程師批準(zhǔn)，并由專業(yè)責(zé)任工程師組織實施。作業(yè)指導(dǎo)書的編制要求 和內(nèi)容按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 工藝評定或作業(yè)指導(dǎo)書由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織編制或收集整理，專業(yè)責(zé)任工程師根據(jù)需要選用并向作業(yè)人交底。 關(guān)鍵過程的文件控制 關(guān)鍵過程的文件控制按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7） 關(guān)鍵過程控制 關(guān)鍵過程，即對產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過程。 35 B 單位工程由公司組織質(zhì)監(jiān)人員進行預(yù)檢，合格后連同技術(shù)資料，質(zhì)量評定資料報公司質(zhì)量管理部門核查評定。 5） 工程質(zhì)量驗評 A 分項、分部工程完成后，由專業(yè)責(zé)任工程師進行分項、分部工程質(zhì)量預(yù)檢，填寫分項、分部質(zhì)量檢驗評定表；由項目質(zhì)保工程師組織評定；工程管理部核定質(zhì)量等級。交付方出具中間交接資料，接收方復(fù)查認(rèn)可后，辦理中間交接手續(xù)； C 在交接過程中 ，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由交付方承擔(dān)責(zé)任，并負(fù)責(zé)返修或返工。 3） 隱蔽工 程檢查 隱蔽工程在班組自檢合格后、隱蔽前，由專業(yè)責(zé)任工程師填寫隱蔽工程檢查記錄，并組織質(zhì)檢工程師（重要項目需質(zhì)監(jiān)部門參加），同時邀請業(yè)主、監(jiān)理代表驗收簽字，方可進行隱蔽。 2） 專檢 在自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進度，做好工序跟蹤控制的專職檢查、確認(rèn)。 6） 過程試驗 在施工過程中，對過程或產(chǎn)品的某些特征需要進行試驗時，由項目技術(shù)總 工組織，按公 34 司有關(guān)規(guī)定進行。 4） 一般分項工程施工，由施工技術(shù)人員提供有關(guān)文件，必要時進行技術(shù)交底，作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求操作，以控制過程質(zhì)量，使其滿足規(guī)定要求。本工程分項工程 有：管道安裝及保溫、小型靜止設(shè)備安裝、中小型結(jié)構(gòu)安裝、附件安裝 等。 過程分類 為便于有效地控制施工過程的質(zhì)量，根據(jù)設(shè)備安裝施工的性質(zhì)和特點將施工過程劃分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。 6） 材料、設(shè)備、配件使用前，項 目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、班組長及作業(yè)人員進行驗證，合格后方可投入使用。 4） 項目經(jīng)理部提出施工機具、設(shè)備需用計劃，由設(shè)備部門負(fù)責(zé)調(diào)配并保證符合工程要求。 2） 開工前，根據(jù)工程特點、合同要求及施工圖，由項目質(zhì)保工程師組織專業(yè)人員編制施工組織設(shè)計（質(zhì)量計劃），并負(fù)責(zé)審核，交公司工程管理部門批準(zhǔn)后送業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)部門備案，并下發(fā)班組實施。 材料責(zé)任工程師 嚴(yán)格遵守各種材料管理制度，嚴(yán)格把好材料采購、檢驗等質(zhì)量關(guān)。 竣工階段 按照有關(guān)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，組織核定分項工程和分部工程的質(zhì)量等級。 嚴(yán)格工序間交換檢查，簽 字驗收。 組織或參與技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。 協(xié)助相關(guān)人員做好施工組織設(shè)計、質(zhì)量目標(biāo)計劃。 對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件、機具設(shè)備進行質(zhì)量檢查與控制。 努力學(xué)習(xí)，提高專業(yè)知識水平，提高管理能力，豐富管理經(jīng)驗，加強責(zé)任 心。 3．認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力提高自己的各項技能。 5） 工人 1．嚴(yán)格按施工規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)質(zhì)量管理的各種制度施工。 4．了解施工圖，作出施工草圖 .節(jié)點詳圖 .定位圖。 2．對本工種班組的各工序，各部位作好嚴(yán)格檢查，自覺接受工長、施工員、 項目部、公司及其它監(jiān)督部門、單位的質(zhì)量檢查，并配合施工員作好整改方案，并認(rèn)真落實執(zhí)行。 向班組做好技術(shù)交底，組織班組長學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，努力提高自己和班組水平。 根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)現(xiàn)場實況編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書、編寫深化專業(yè)施工方案，節(jié)點施工方案。 積極參與項目部分項、分部等質(zhì)量目標(biāo)計劃的制度，并根據(jù)該目標(biāo)，對本專業(yè)的各工序、各部位做好嚴(yán)格檢查，對不符合要 求的提出整改方案并落實。 2） 質(zhì)保工程師 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主管項目技術(shù)、質(zhì)量工作，監(jiān)督、指導(dǎo)各專業(yè)責(zé)任工程師、工長、行使質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限； 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，組織落實質(zhì)量目標(biāo)； 確定項目質(zhì)量方針、制定項目質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)項目技術(shù)和質(zhì)量的管理工作，主持項目召開質(zhì)量工作會議，對項目的 質(zhì)量和技術(shù)負(fù)責(zé)； 組織貫徹實施有關(guān)技術(shù)政策、法規(guī)、法令、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)開展技術(shù)和質(zhì)量管理工作； 解決項目中重大技術(shù)問題，負(fù)責(zé)對項目質(zhì)量事故的調(diào)查處理審定糾正和預(yù)防工作； 負(fù)責(zé)組織編寫施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)對施工員的技術(shù)交底， 負(fù)責(zé)項目技術(shù)人員的培養(yǎng)和考評。 定期向工程部匯報項目工程質(zhì)量情況，認(rèn)真配合工程部、監(jiān)理、質(zhì)檢站搞好質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。 定時組織有關(guān)人員對分部、分項工程進行檢查，及時做好評定工作。 根據(jù)項目合同和政府有關(guān)監(jiān)督（監(jiān)理）單位的有關(guān)要求，按分項、分部、部位制定項目質(zhì)量目標(biāo)計劃，并設(shè)立各部位的監(jiān)檢停止點，嚴(yán)格對質(zhì)量目標(biāo)計劃進行檢驗。在業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督下，嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙 進行施工，杜絕安裝質(zhì)量通病的發(fā)生。 本工程屬于市政工程，施工難度較大，安裝工作相對分散、技術(shù)要求高。我公司根據(jù)以往創(chuàng)杯的實踐經(jīng)驗，要確保達到“錢江杯”水平，應(yīng)該我們從施工隊伍的選擇、項目采用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒笆┕すに嚨确矫鎭肀Ｕ蠈嵤? 質(zhì)量事故為零 根據(jù)業(yè)主對本工程施工質(zhì)量的要求，我們制定如下目標(biāo)：工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的優(yōu)良等級。 質(zhì)量保證 體系 及措施 質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針：依靠科學(xué)管理，創(chuàng)建一流工程，做好優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 100 臺 2 * 用地上構(gòu)筑物 13 卷揚機 JJK－ 2T 臺 4 30 用于地上構(gòu)筑物和沉井自制斜桿吊 14 鋼筋調(diào)直機 臺 1 9 3 用于盤筋調(diào)直 15 鋼筋彎曲機 WJ－ 40－ 1 臺 1 用于鋼筋加工 16 鋼筋切斷機 GJ40－ 1 臺 1 用于鋼筋加工 17 交流電焊機 BX－ 300 臺 3 21 44 用于鋼筋安裝 及其它焊件 18 木工圓鋸機 臺 5 3 用于模板制安 19 手電鋸 CP 臺 2 用于模板制安 20 手電鉆 臺 10 5 用于模板制安 等 32 21 插入式振動 器 臺 12 8 用于澆搗混凝 土 22 平板式振動 器 臺 2 1 用于澆搗混凝 土 23 砼泵機 臺 2 105 210 租賃 ,自配發(fā)電 ,用于底板 24 砼泵車 臺 2 85 170 租賃 ,自配發(fā)電 ,用于墻體及上部結(jié)構(gòu)澆灌 25 砂漿攪拌機 使用砼 攪拌機代替 臺 2 6 用于零星部位 抹灰等 26 照明燈具 25 注：以上表中部分不需列入計算配市電線路中，因該部分的機械自配發(fā)動機。 31 主要設(shè)備投放 序號 機械名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 功率（ KW） 小計功（ KW） 備注 1 靜力壓樁機 (液壓 ,壓力 4000kN 大型 ) 臺 3 100 300 租憑 ,用于樁基 礎(chǔ) 水泥攪拌樁 機 臺 1 60 60 租憑 ,用于樁基 礎(chǔ) 鉆孔機 臺 4 45 2 交流電焊機 BX－ 800 臺 4 45 180 接樁用，使用期間與下面各機械不同步 3 鏟運機 200 臺 1 用于場地內(nèi)土 方等轉(zhuǎn)運 4 挖掘機 PC280 部 3 * 用于基坑土方 5 壓路機 部 1 用于場地和基 坑回土方 6 振動式打夯 機 HZD250 臺 4 2 8 用于小面積部 位夯填 7 100m 高揚水泵 輕井點降水設(shè)備 臺 6 90 用于基坑降水 8 潛水泵 Φ 100 臺 20 44 用于基坑降水 9 泥漿泵 Φ 75 臺 6 90 用于基坑降水 10 少先吊 提升重量 1t 套 10 3 30 用于沉井施工 11 塔吊機 65 米旋轉(zhuǎn)半徑 臺 1 12 井架 179。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。管端插入承口深度不小于下表的規(guī)定。 C 時，粘接時間約 4min，溫度更高時，粘接時間相應(yīng)縮短。 2) 粘接 管道粘接在不低于 5176。 1) 清理 管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將 承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)用 UPVC 管清潔劑擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。 30 17） UPVC 管道安裝 管道的一般鋪設(shè)過程：管材鋪設(shè)→接口→試壓。閥門安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)加保管，不得任意開閉閥門，如遇頻 繁交叉作業(yè)時，應(yīng)加防護罩或拆除手柄，使用時重新安裝。石棉水泥應(yīng)配比正確，用灰鑿自下向上分層填搗 密實，最后壓平，對于大口徑的接口，應(yīng) 2人同時打口。 承插鑄鐵管膠圈連接，根據(jù)承口深度，量取插入尺寸，并做出標(biāo)記，套橡膠圈前，必須將承插口刷凈，膠圈上不得粘有砂、泥等雜物，套在承口上的膠圈應(yīng)平直，勿扭曲，為減少磨擦，在膠圈和插口面上涂肥皂水潤滑，初步對口時，回彈就位后，應(yīng)保質(zhì)對口間隙準(zhǔn)確，連接過程中隨時檢查膠圈，發(fā)現(xiàn)歪斜或位置不正確應(yīng)及時矯正。 16） 鑄鐵管安裝 鑄鐵管的連接形式應(yīng)按設(shè)計要求，鑄鐵管對口的最小軸向間隙符合表。 不銹鋼管與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼、不含氯 塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼獰與碳素鋼直接接觸。 15） 不銹鋼管道安裝 不銹鋼管道安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。 對管內(nèi)清潔要求較高，且焊后不易清理的管道，其焊縫底層宜用氬弧焊施焊，儀表接點的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進行。 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50mm。 焊縫距管 (不包括壓制或熱推彎管 )起彎點不得小于 100mm，且不小于管外徑。 管子對口時，應(yīng)檢查平直度，在距接口中心 20mm 處測量，允許偏差 1mm/m，但全長允差最大不超過 10 冊，管道連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。為焊縫寬度；焊口錯位 e2，且最大為 3， S為管壁厚度。 手工焊點固焊縫尺寸見 硬件厚度 焊縫高度 焊縫長度 間距 ≤ 4 4 510 50100 4 ≤ 且≤ 6 1030 100300 根本上在焊件表面引弧和試驗電流，為減少焊接應(yīng)力變形，應(yīng)采用合理的施焊方法和順序；管道焊接時一頭封堵，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)；不銹鋼焊采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面或按設(shè)計要求采取其它方式；每焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，管道焊后必須將焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物清理干凈。 管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，厚度相同的管子、管件，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的 20%，且不大于 2mm。 建立符合工藝要求的焊接材料儲存場所，并建立嚴(yán)格的保管、烘干、清洗和發(fā)放制度。 坡口加工后，必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整；口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、 27 毛刺及鍍鋅層等應(yīng)清除干凈，并不得有裂紋、夾層 等缺陷。 其它碳素鋼管道 (工作壓力≤ )： V類管道，焊縫 IV 級。 預(yù)制完的管段，必須有跔的剛性，保證在運輸及 安裝過程中不產(chǎn)生永久性變形。 每段管的長度應(yīng)考慮運輸和安裝方便。 制作合格的支、吊架應(yīng)按規(guī)定進行防腐處理。 11） 管道支、吊架制作 管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及應(yīng)符合設(shè)計要求。 鑄鐵管應(yīng)用鋼鋸、鋼鏟或月刀切割。 26 鑄鐵管及閥門應(yīng)按