【正文】 39 / 39。嚴(yán)禁無(wú)證駕車、駕機(jī)，酒后駕車、駕機(jī)；嚴(yán)禁穿拖鞋駕車、駕機(jī)；嚴(yán)禁超載帶人和自卸車、施工機(jī)械載人；未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)工作安排，嚴(yán)禁將所駕車輛機(jī)械交他人駕駛。應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真做好汽車、機(jī)械的定崗、定員工作。第八節(jié) 汽車、機(jī)械駕駛安全管理汽車、機(jī)械駕駛?cè)藛T的安全操作規(guī)程應(yīng)按交通部公路管理司的《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》的規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。洞內(nèi)各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器油和其它易燃物品。洞口20m范圍的雜草必須清除干凈，洞口30m范圍內(nèi)禁止火源，庫(kù)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，應(yīng)立即停止工作，將人員撤至安全地點(diǎn)。抽水機(jī)應(yīng)采用電力機(jī)械，并有一定備用臺(tái)數(shù)。九、排水安全規(guī)定：在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于涌水量20%的抽水機(jī)具予以排出。隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電線與照明設(shè)備應(yīng)切斷電源。（2）成洞地段為220V。如使用電纜也應(yīng)牢固懸掛在高處，不得放在地上。不得將電線掛在鐵葙或其它金屬件上，也不得捆扎在一起。八、照明安全規(guī)定：隧道內(nèi)的照明燈泡要保證亮度充足、均勻及不閃爍，并應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小，施工工作面的位置合理分布。（8）氨的濃度不得超過(guò)30mg/m3。（6）二氧化硫濃度不得超過(guò)15mg/m3。（4）一氧化碳濃度不得超過(guò)30mg/m3。（2）氧氣不得低于20%（按體積計(jì)，下同）。隧道內(nèi)的空氣成份每月應(yīng)至少取樣分析一次，含塵量每月至少檢測(cè)一次。防塵用水應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀或過(guò)濾，保持清潔衛(wèi)生。在鑿巖和裝碴尤其是工作面上，放炮前后和出渣前應(yīng)進(jìn)行灑水噴霧。無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的出入口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和軟管下停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。1嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。1采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開(kāi)挖面的距離不得大于規(guī)范要求，臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行。壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿機(jī)人員應(yīng)配戴護(hù)目鏡及膠皮手套。當(dāng)砌筑高度至2—3m時(shí)，應(yīng)間歇4小時(shí)后方可繼續(xù)砌筑。襯砌用的石料及砌塊，應(yīng)采用車輛運(yùn)送，裝卸車或安裝砌塊時(shí)宜使用小型機(jī)械提升。拆除灌筑混凝土模板內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌。安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。 腳手架及工作平臺(tái)上作業(yè)人員和放置的材料，不得超過(guò)其計(jì)算承載重量，不得在平臺(tái)上破解石料。高于2m的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，保證車輛行人能安全通過(guò)。六、襯砌工程安全規(guī)定：隨著隧道各部開(kāi)挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞口建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用支架。噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，；注漿噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。木支撐宜用易于拆立的框架結(jié)構(gòu)，并保證坑道運(yùn)輸凈空。漏斗孔開(kāi)挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，并加設(shè)蓋板；供人上下的孔道應(yīng)設(shè)置牢固的扶梯。不得將支撐柱置于廢碴或活動(dòng)的石頭上。洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)到開(kāi)挖面的距離一般不得超過(guò)4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。洞內(nèi)地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道的連接處，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期檢查。洞內(nèi)車輛相遇或遇行人時(shí)，應(yīng)使用近光或小燈。車輛在裝卸碴時(shí)須制動(dòng)停穩(wěn)；在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，須開(kāi)燈鳴號(hào)或由專人指揮；洞外卸碴場(chǎng)地段應(yīng)保持一段上坡，并在堆碴邊緣設(shè)置擋車木。機(jī)械裝渣時(shí)，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，裝載機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過(guò)。裝運(yùn)大體積或超長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并設(shè)置顯示界限的紅燈。各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員通行。導(dǎo)坑已打通的隧道，兩端施工單位必須協(xié)調(diào)放炮時(shí)間，放炮前加強(qiáng)聯(lián)系和警戒，防止對(duì)方人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。1兩工作面接近貫通時(shí)，兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍，無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后，其他工作人員才能進(jìn)行工作面。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明，起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體間距必須大于1m。嚴(yán)禁用明火照明。計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃畢，必須立即撤離工作面?；鸹ㄆ鸨瑫r(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂，流泥未妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。三、爆破作業(yè)安全規(guī)定：爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材，爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣服。臺(tái)車行走或待避時(shí)，鉆架和機(jī)具收擾到放置位置。嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。電鉆工必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋，不得用手回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理卡住的釬子。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用扳鉗松動(dòng)撥出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。不合格的應(yīng)予修理或更換。站在渣堆上作業(yè)時(shí)，要注意碴堆的穩(wěn)定，防止坍滑傷人。人工開(kāi)挖土質(zhì)隧道時(shí)，操作人必須相互配合，并保持必要的安全距離。設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì)情況時(shí)，必要時(shí)進(jìn)行超前鉆孔，探明情況，采取預(yù)防措施。進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全帽防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。隧道施工各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。第七節(jié) 隧道工程施工安全管理規(guī)定一、一般安全規(guī)定：從安全生產(chǎn)出發(fā)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出進(jìn)料、材料堆放需作出詳細(xì)妥善的布置，在進(jìn)洞前應(yīng)完成對(duì)風(fēng)、水、電、路等設(shè)施的統(tǒng)一安排。（9）放焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，施焊完畢將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。（8）電石應(yīng)在干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)打開(kāi)桶蓋，輕移、輕放。（7）乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物體，不得用手在浮筒上加壓和搖動(dòng)，添加電石時(shí)、嚴(yán)禁明火照明。氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動(dòng)和烈日曝曬。（3）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得高于35℃，防止火花和鋒利物件接觸膠管，氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開(kāi)乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)，點(diǎn)火的焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。（2）乙炔發(fā)生器應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處。（10）焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。（8）更換場(chǎng)地移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10—15分鐘。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。（5）貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，打開(kāi)所有孔口，保持空氣流通。（4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。遇雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。二十一、焊接作業(yè)安全規(guī)定：電焊：（1）電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。，應(yīng)有固定臨時(shí)支架進(jìn)行穩(wěn)定，并設(shè)綁腳手架，不得攀登和站在鋼筋骨架上。不得因鋼筋直徑小而集束切割。鋼筋施工切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。二十、鋼筋制作安全規(guī)定：鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。1壓刨機(jī)必須使用單向開(kāi)關(guān)，不得使用倒順開(kāi)關(guān)；送料須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)撥正；操作必須待料送出臺(tái)面。1刀架夾板必須平整貼緊，全金馬片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭、固定刀片的螺旋應(yīng)鉗入槽內(nèi)，離刀背不得小于10mm。刨料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須由兩人操作，料頭過(guò)刨口20cm后，下手方可接料，用力要均勻。刨木材的大面時(shí)，手須在木料的上面；刨木材的小面時(shí)，手可放在木材上半部。長(zhǎng)度不足50cm的短料不得上鋸。接料者要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉，手不得繼續(xù)推進(jìn)。圓盤鋸操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)操作，禁止站在鋸片同一直線位置，鋸片上方安裝擋板和滴水裝置。木工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行維修。嚴(yán)禁將全部水平和斜撐拆除，再放立柱。支立排架時(shí)，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊，形成整體。并要與墊木聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。十八、支架施工安全規(guī)定：支架所用的樁木、萬(wàn)能桿件等應(yīng)詳細(xì)檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的桿件和鋼管等。腳手架高度在10—15m時(shí)應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩與地面夾角為450—600，纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)注意保護(hù)。搭設(shè)在水中的腳手架，要經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊，有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑條。腳手架的任何部份均不得與模板相聯(lián)。門式簡(jiǎn)易腳手架應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)拼裝連接牢靠，并使用鋼管加強(qiáng)橫向連系和剪刀支撐。立桿底必須使用立桿底座。澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲束。1張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物，管道灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。張拉操作中若出現(xiàn)油表震動(dòng)劇烈、漏油、電機(jī)聲異常，斷絲、滑絲異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。在已拼裝或現(xiàn)澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺(tái)，拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周加設(shè)護(hù)欄。張拉前操作人員確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜使用對(duì)講機(jī)。油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無(wú)損。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。拆除模板時(shí)應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。作用斧錘須顧及四周上下安全，防止傷及他人。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得接觸腳手架。模板下放距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。支立模板時(shí)，應(yīng)先固定底部再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)或傾覆。機(jī)械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮，模板要捆綁牢靠，基坑內(nèi)操作人員要避開(kāi)吊運(yùn)材料。十五、模板安裝及拆除安全規(guī)定：在基坑或圍堰內(nèi)支模板時(shí)，應(yīng)先檢查基坑有無(wú)坍方跡象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故?；炷帘迷谶\(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。管路布設(shè)要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。懸空索道，輸送混凝土應(yīng)按起重運(yùn)輸安全操作進(jìn)行。以防身體碰到操縱桿造成事故，攪拌機(jī)啟動(dòng)前必須確定無(wú)人在斗鼓內(nèi)。電動(dòng)震搗器應(yīng)使用電纜線、電源開(kāi)頭置于干燥處，多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開(kāi)關(guān)箱，由專人看管，操作人員要配戴安全防護(hù)用品。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上。十三、混凝土澆筑安全規(guī)定：人工推車上料時(shí)，手推車不得撒把，運(yùn)輸料道上應(yīng)有防滑設(shè)備。拖車運(yùn)輸購(gòu)件時(shí)，除駕駛員外，還應(yīng)派人監(jiān)視安全情況，平板拖車上禁止乘人，運(yùn)行中宜緩行，避免急剎車。大型預(yù)制件平板拖車運(yùn)輸，時(shí)速宜控制在5公里/小時(shí)候以內(nèi)。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)速度要緩慢，下坡時(shí)必須以溜繩控制速度，并用人拖拉止輪木跟隨前進(jìn)。軌道平車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，平車的轉(zhuǎn)向、托盤（或轉(zhuǎn)盤）、支撐制動(dòng)器等應(yīng)進(jìn)行檢