【正文】 安全防護(hù) 樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口和樓層外沿周邊及時(shí)做好防護(hù)欄桿或封閉，外腳手架始終超高施工層并及時(shí)張網(wǎng)、鋪竹笆，做到防護(hù)到位，預(yù)防為主。拆模以兩人至三人一組，不得硬撬鑿?fù)冢悦馔趥０搴突炷恋谋砻婕袄饨?，模板不得自由掉落，要輕拿輕放，如有損傷處，隨即修整清理后均勻涂刷半油性脫模劑，集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 混凝土澆筑對(duì)模板的保護(hù)措施： 對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、外加劑均按專項(xiàng)配比設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按要求控制混凝土塌落度，澆筑 22 時(shí)連續(xù)澆筑不留施工縫，塔吊吊運(yùn)時(shí)在吊斗下口接一特制軟管，使?jié){料順著軟管深入模板內(nèi)分層分批均勻下料，防止一次下料過多造成漏振、超振和模板局部側(cè)壓力偏大而跑模脹模；振搗人員在澆筑前進(jìn)行詳細(xì)交底，定人定崗按順序操作，嚴(yán)禁振動(dòng)器具碰擊模板。 模板的保護(hù)措施 鋼筋工程對(duì)模板的保護(hù)措施： 做好鋼筋的放樣工作，保證加工尺寸準(zhǔn)確，半成品運(yùn)輸時(shí)在模板上采用木板，麻袋 線等物作墊底保護(hù)，嚴(yán)禁在模板上拖拉鋼筋；綁扎時(shí)柱、墻鋼筋必須用吊線錘校正，并在上部與梁筋點(diǎn)焊，保證位置準(zhǔn)確；為消除鋼筋返銹現(xiàn)象影響清水混凝土的外觀，柱、墻板厚度控制采用定制的小鋼筋段外套混凝土層（拉線焊在立筋上），梁、板采用帶鋼絲的混凝土塊梅花形加密（ 450500mm）布置，使鋼筋不與模板接觸。 檢查驗(yàn)收 程序化驗(yàn)收：堅(jiān)持“三檢制”，堅(jiān)持第一道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二道式工序施工，使每個(gè)施工五一節(jié)均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。措施一：柱 、墻、梁背楞木方和鋼管、槽鋼配合使用；措施二：夾具和螺栓間距加密，尤其是 3 米以上高度的墻柱模板：為防止振搗時(shí)螺母松動(dòng)或滑絲，螺栓兩頭均用雙螺母緊固。 防接頭錯(cuò)位措施 外口柱、墻和管道井、電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止接頭、接槎錯(cuò)位，模板加長(zhǎng)向下掛 60mm， 200mm 開 20mm 寬槽口，采用Ф 12 螺栓頭彎成園鉤、鉤在柱、墻內(nèi)側(cè)的立筋上，螺栓緊保證上下層接差平滑無疊痕。 3 抄平、以標(biāo)高拉線用硬尺量 質(zhì)量保證措施 定位措施 在組裝柱、墻模板前，按照樓地面彈出的柱、墻邊框線，距地面 150mm 在立筋上焊Ф1216 鋼筋作定位筋。 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 模板表面平整 177。 工藝流程 根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)計(jì)算模板強(qiáng)度和板塊規(guī)格→結(jié)合留洞位置繪制組合展開圖→按實(shí)際尺寸放大樣→加工配制標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)模板塊→模板塊 檢測(cè)驗(yàn)收→編排順序號(hào)碼涂刷隔離劑→樓地面放線→鋼筋綁孔、管線預(yù)埋→排架搭設(shè)→焊定位筋→柱、墻模板組裝校正、驗(yàn)收→澆筑柱、墻混凝土至梁底下 50mm→安裝梁底模和一側(cè)幫?！轰摻罱壴鸪?、墻下段模板、吊運(yùn)保養(yǎng)→二次安裝柱頭、墻頭接高模板→第二面梁幫模板安裝、校正、驗(yàn)收→輔設(shè)平臺(tái)模板→平臺(tái)筋綁扎、管線敷設(shè)→澆筑混凝土、保養(yǎng)→模板拆除后保養(yǎng)待翻轉(zhuǎn)使用。組裝時(shí)將梁底起拱并按軸線調(diào)整好后置立一側(cè)模板，待鋼筋綁扎好再將另一側(cè)模板封閉校正夾牢。 不同厚度剪力背楞、對(duì)拉螺栓等布置見下表： （單位： mm） 表二 厚度 豎向背楞 墻高 雙向模向夾桿 雙拉螺栓 150250 48?00 木方 300350，兩木方中間加Ф 48 鋼管 3000 以內(nèi) 450 Ф 12 螺栓 450 5000 以內(nèi) 上半段 450 下半段 300 250350 48?00 木方 250350，兩木方中間加Ф 48 槽鋼 3000 以內(nèi) 450 Ф 12 螺栓 450 5000 以內(nèi) 上半段 450 下半段 300 350450 63?00 木方 250300，兩木方中間加Ф 63 槽鋼 3000 以內(nèi) 上半段 450 下 20 半段 300 Ф 14 螺栓 450 5000 以內(nèi) 450 450550 63?00 木方 200250，兩木方中間加Ф 63 槽鋼 3000 以內(nèi) 上半段 450 下半段 300 Ф 16 螺栓 450 5000 以內(nèi) 450 框架梁模板 梁模板設(shè)計(jì)不同的跨度，結(jié)合膠合板的模數(shù)，配制成標(biāo)準(zhǔn)塊和非標(biāo)準(zhǔn)塊；為保證澆 筑時(shí)不漏漿，梁幫采用柱角的重合企口法；梁底按規(guī)定要求起拱，并可先拆梁幫翻轉(zhuǎn)使用，留梁底于混凝土保養(yǎng)；背楞采用通長(zhǎng)木方，穿腹螺栓對(duì)拉。 不同柱子的背楞、對(duì)拉螺栓等布置見下表： （單位： mm） 表一 截面 豎向背楞 柱高 雙向夾模桿件 雙向?qū)菟? 600800?600800 48?00 木方 200250 兩木方中間加Ф 48 鋼管 3000 以內(nèi) 450 Ф12 螺栓每道方形箍柱外側(cè) 4 根穿柱腹 2 根 5000 以內(nèi) 上半段 450 下半段 300 6001000?600800 63?00 木方 200250，兩木方中間加 63 槽 鋼 3000 以內(nèi) 450 Ф14 螺栓每道方形箍柱外側(cè) 4 根穿柱腹 4 根 5000 以內(nèi) 上半段 450 下半段 300 600800?600800 80?00 木方 200250，兩木方中間加 80 槽鋼 3000 以內(nèi) 上半段 450 下半段 300 Ф 16 螺栓每道方形箍柱外側(cè) 4 根穿柱腹 6 根 5000 以內(nèi) 300 注：最底部一道井字箍距地 200。 HR 型門架結(jié)合碗扣式鋼管排架體系。 工藝原理 本工法基本原理是利用企業(yè)現(xiàn)有的人員、機(jī)械及鋼管扣件等材料，將膠合板模板經(jīng)過計(jì)算設(shè)計(jì)后進(jìn)行精細(xì)加 工，配制成標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)的組合模板塊，通過一定的固定方法，使模板具有強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，澆筑后的混凝土達(dá)到清水混凝土的要求。 19 清水混凝土模板施工法（ JSGF082020） 適用范圍 適用于不同結(jié)構(gòu)形式，不同層高，不同柱、梁截面和不同厚度墻、板的一般高層框前結(jié)構(gòu)主體模板工程。 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，遇有臨時(shí)停時(shí)或停工時(shí)必須斷電。機(jī)械操作，應(yīng)有人負(fù)責(zé)。 施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。安全用具應(yīng)定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。 電工、超重工等專業(yè)工種，必須有專業(yè)操作證書，方能獨(dú)立操作。 2 靠尺和塞尺檢查 5 洞口偏移 177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 每層墻板安裝后勤部，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收（包括安裝用五金件的焊接質(zhì)量及板縫鋼筋的尺寸規(guī)格、數(shù)量、位置等）并做好驗(yàn)收記錄。修補(bǔ)槽口時(shí)，酒水濕潤(rùn)，用 1:3 水泥砂漿并摻 15%107 膠填平壓實(shí)。開口大于 600mm、小于 1200mm 的洞口，采用 50?的 U 形扁鋼進(jìn)行加固，大于 1200mm 的洞口，采用角鋼進(jìn)行加固，見圖 2 及蘇 J9803 圖集。待砂漿芯柱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除臨時(shí)固定用木楔塊，再將剩余 的板端縫用水泥砂漿嵌平。 清除板面拼縫處浮塵，灑水濕潤(rùn)，用摻入水泥用量 10%的 107 膠的 1:3 水泥砂漿將八字縫嵌實(shí)填平。依照定位墨線，在 導(dǎo)墻上坐漿，將板材就位，保持板上端與梁（板）底距≤ 20mm，板下端距導(dǎo)墻≤ 10mm，板面與板面間拼縫≤5mm。門洞兩側(cè)無法 18 采用整板時(shí)，應(yīng)采用角鋼進(jìn)行加固。 墻板采用縱向垂直安裝法進(jìn)行安裝。根據(jù)實(shí)際需要，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)板材進(jìn)行適當(dāng)切割。在導(dǎo)墻上（及梁底、板面）標(biāo)明膨脹螺栓位置。 安裝工藝流程 作現(xiàn)場(chǎng)排板設(shè)計(jì)圖→清理工作現(xiàn)場(chǎng)→彈測(cè) ALC 板地（梁板底）面就位墨線→澆筑 C20混凝土導(dǎo)墻→養(yǎng)護(hù)混凝土→確定梁板底及導(dǎo)墻上膨脹螺栓固定點(diǎn)→打眼、清孔→擰緊膨脹螺栓及螺桿→墻板就位→調(diào)整墻板→墻板臨時(shí)固定→嵌板面八字縫→灌板縫芯柱→拆除臨時(shí)固定點(diǎn)→嵌板上端縫→修補(bǔ)損壞板面→驗(yàn) 收 施工工藝要點(diǎn) 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，作排板平面圖，列出板就位安裝順序， ALC 板在排板設(shè)計(jì)時(shí)，宜使陋墻寬度符合 600 的模樓，當(dāng)隔墻的的寬度尺寸湊不成 600 的倍數(shù)時(shí)，宜將“余量”安排在靠柱或墻那塊隔墻板的一側(cè)，不宜設(shè)置在門窗洞口附近。 材料準(zhǔn)備： ALC 內(nèi)隔墻板，膨脹螺栓（帶 L=500mmΦ 8 鋼筋桿）， L63?角鋼， L75捉歉鄭 ?50?扁鋼， 107 膠 ， UEA 微膨脹水泥， 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥，砂等。 ALC 板材熱物理參數(shù)見下表： 表 1 熱物理參數(shù) 容重與含水率 500kg/m3 0 6% 12% 18% 導(dǎo)熱系數(shù)（ W/） 比熱（ kj/(kg 穔 )） 導(dǎo)溫系數(shù)（ m2/h） 蓄熱系數(shù)（ W(m2 穔 )） 蒸汽滲透系數(shù)（ g/m?h 穚 a)） ?04 不同厚度 ALC 板重量（按 650kg/m3 計(jì)算）及最大長(zhǎng)度見下表（注：板材最小寬度為610mm） : 表 2 厚度（ mm） 75 100 125 150 175 重量（ kg/m2） 49 64 82 98 114 最大長(zhǎng)度（ mm） 3000 4000 5000 6000 6000 墻體構(gòu)成： ALC 板墻體是由 ALC 板、板間與板間的插筋砂漿柱、板與樓地面、梁（天棚）底（或柱、墻面）通過嵌縫灌漿固定連接構(gòu)成整體墻。彈性模量 EALC 為 ?03N/mm2。 材料和墻體構(gòu)成： ALC 板全稱為 Autoclaved Lightweight Concrete，中文名：蒸蒸壓輕質(zhì)加氣砼板，它是以硅砂、水泥、石灰等主要原料，內(nèi)配有經(jīng)過防銹處理的鋼筋增強(qiáng)，并通過高溫、高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多氣也混凝土板材，是一種性能優(yōu)越的新型輕質(zhì)建筑制品。 ALC板內(nèi)隔斷非承重墻安裝工法（ JSGF072020） 適用范圍 本工法適用于室內(nèi)標(biāo) 高在177。 由于作業(yè)時(shí)流動(dòng)性較大，腳手架除了滿足裝拆、搬運(yùn)方便的要求外，還必須保證腳手架穩(wěn)固。 為了保證陽角順直，施工過程中，專人跟蹤驗(yàn)收。 控制粘貼砂漿稠度，尤其是粘貼橫向角條的砂漿稠度不大于 70mm。 質(zhì)量保證措施 選擇有責(zé)任心的技術(shù)工人操作，上崗前交底明確、細(xì)致。 系列、 L 系列角條施工方法分別（見圖 3）。 面層粉刷：沿著線條及標(biāo)志塊自下而上裝檔粉刷壓光。（單個(gè)陽角可用 2 段或 2 段以上的短線條拼接）。 16 貼線條：根據(jù)所需長(zhǎng)度下料（兩翼端部據(jù) 75? 用托線板分別壓緊線條兩翼，保證角度不大于 90 閡悅飴讀朔鬯⒚妗 ? 用紗頭將線角面水泥砂漿擦凈。 1mm。 工藝流程 埋電線管、盒 墻面做標(biāo)志塊 → → 灑水濕潤(rùn) → 墻柱角掛線 安 門 窗 框 → 粉砂漿底層 → 貼線條 → 表面清理 → 灑水養(yǎng)護(hù) → 面層粉刷 → 刷漿結(jié)束，露出楞角 → 成品保護(hù) 施工工具、材料 線墜、尼龍線、托線板、鐵抹 子、紗頭 PVC 護(hù)角線條 操作要點(diǎn) 灑水：施工部位提前灑水濕潤(rùn)，待微干后方可粘貼線條。 SPM 板上敷設(shè)鋼制接線盒與網(wǎng)片點(diǎn)焊接進(jìn)時(shí)，操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上，防止灼傷。 SPM 板就位固定后不得撬動(dòng)，需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整彎鉤。 SPM 板必須按施工順序?qū)μ?hào)就位，保持垂直穩(wěn)定，就位后，立即做好支撐，錨固好。 門窗附框除刷瀝青，操作者應(yīng)使用一些保護(hù)用品，如堅(jiān)實(shí)的棉布或麻木的工作服、防 護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩或過濾呼吸器、帆布手套、帆布鞋蓋和防護(hù)油膏等。還必須注意： SPM 板安裝前，應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底和安全交底，增強(qiáng)他們的操作技能和防護(hù)意識(shí)。 3 177。 10 177。 機(jī)械設(shè)備 機(jī) 械 設(shè) 備 表 表 3 序 號(hào) 名 稱 數(shù) 量 用 途 1 射釘槍 1 只 射釘 2 砂漿攪拌機(jī) 1 臺(tái) 制砂漿 3 纏絲板手 10 把 鋼筋綁扎 4 鋼筋彎曲機(jī) 1 臺(tái) 彎曲鋼筋 5 電焊機(jī) 1 臺(tái) 焊接 6 經(jīng)緯儀 1 臺(tái) 彈性控制線 7 平直檢測(cè)儀 1 臺(tái) 檢測(cè)安裝質(zhì)量 勞動(dòng)力組合