【正文】 起吊重物，嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。 在拴吊手拉葫蘆時(shí)，要選好角度，同時(shí)檢查吊梁（或三角架）是否穩(wěn)固可靠，能否承受吊拉物件的重量。： 手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，開(kāi)工前要對(duì)葫蘆進(jìn)行全面檢查，禁止使用滑鏈的葫蘆。 裝卸機(jī)件時(shí)，應(yīng)先將工作地點(diǎn)的雜物清理干凈，裝卸中不準(zhǔn)亂扔亂放，以免損壞機(jī)件。 電機(jī)車運(yùn)輸大巷，禁止人力推運(yùn)設(shè)備，確需人力推車時(shí)，應(yīng)和運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，經(jīng)有關(guān)部門同意后，方能推運(yùn)。 使用平板車裝運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用方木墊好，方木比車稍寬，并捆綁牢固。 使用設(shè)備搬運(yùn)機(jī)件時(shí)，操作人員必須熟悉設(shè)備性能、使用方法，懂得操作規(guī)程，并持有經(jīng)考試合格的操作證進(jìn)行操作。 搬運(yùn)體積較大和比較沉重的機(jī)件時(shí)，應(yīng)先制定方案，經(jīng)主管部門審批后方能施行。（mm）4. 起重前必須對(duì)所用起重工具，設(shè)備，保險(xiǎn)裝置及安全設(shè)施進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用已損壞、腐朽的起重工具和保險(xiǎn)設(shè)備。3. 起重工應(yīng)熟悉掌握鋼絲繩吊運(yùn)計(jì)算公式與安全系數(shù)的驗(yàn)算。起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程1. 所有井上、井下起重都要遵守本工種技術(shù)規(guī)程。電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、破拉等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。下面的易燃、易爆物品必須移出35米以外。 焊接有色金屬工件時(shí)應(yīng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)，操作者應(yīng)戴過(guò)濾式防毒面具。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施。 對(duì)多壓力容器、密封容器、各種油桶、管道及站有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口、旋開(kāi)蓋），再進(jìn)行工作。 操作時(shí)，人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件上。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。 禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同接一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。 焊接場(chǎng)地，禁止存放易燃、易炸物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。 要經(jīng)常保持焊機(jī)清潔，定期用壓縮空氣排除灰塵。 焊機(jī)額定電壓必須與網(wǎng)路電源相等，可靠接線。，先停電焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開(kāi)關(guān)。 根據(jù)焊件材質(zhì)，選擇合適的焊條型號(hào)和大小。 焊接電纜與焊接電源接線端子要保持良好接觸。電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。 工作后，必須切斷電源。 將被切高壓膠管穿入換好的導(dǎo)向套內(nèi)，扳動(dòng)刀形手把帶動(dòng)膠管向鋸片內(nèi)推進(jìn)，則膠管被切斷，滑板復(fù)位時(shí)，靠?jī)筛椈衫卦弧?根據(jù)高壓膠管規(guī)格，更換相應(yīng)定位銷軸和導(dǎo)向套。9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。7 .機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。5 .正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。3 .搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。搖臂鉆床操作規(guī)程1 .工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。 車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前兩面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。 內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準(zhǔn)用三角刮刮削內(nèi)孔。 不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。4 .運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。 各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具，打掃清潔。 切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。 對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)豆怆x工件加工部位40－60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。 加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP重心平衡，車速要適當(dāng)。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。 加工長(zhǎng)料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過(guò)長(zhǎng)，若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。浮動(dòng)力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。 調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。 檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。 冷補(bǔ)后用搖表測(cè)量絕緣，若較修補(bǔ)前絕緣電阻變化不大或有提高時(shí)，方可繼續(xù)投入進(jìn)行。5 .注意事項(xiàng) 電纜使用前，用1千伏的搖表測(cè)試，其絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。 電纜檢修后，初水浸耐壓試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行載流試驗(yàn)，載流試驗(yàn)時(shí)，將電纜芯線串接起來(lái)，通入長(zhǎng)時(shí)間允許負(fù)荷電流，持續(xù)30分鐘。4 .橡套電纜檢修后的試驗(yàn) 電纜檢修后，應(yīng)進(jìn)行水浸耐壓試驗(yàn)，將電纜修補(bǔ)處浸入水中，電纜兩端露出水面，用一根芯線接試驗(yàn)電源，其余芯線均短路接地。 再用塑料帶包扎牢固，即可送電使用。 用臘紙按壓膠液修補(bǔ)處，使之填滿充實(shí)。3 .冷補(bǔ)膠涂抹冷補(bǔ)法： 將電纜外套損傷處用電工刀或木挫清理好。 用熟膠帶將破損外套纏繞補(bǔ)齊，中間用膠液抹粘固。2 .橡套電纜熟膠冷補(bǔ)法： 將生膠放在開(kāi)水或蒸汽中加熱40－50分鐘，使生膠硫化成熟膠帶。 橡套屏蔽電纜的熱補(bǔ)，應(yīng)按橡套電纜的熱補(bǔ)工藝進(jìn)行。整修外形使其平滑。 連續(xù)加熱使溫度升到140℃，維持10－15分鐘，若電纜直徑較大時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)一些時(shí)間，但一般不能超過(guò)30分鐘，即可斷電。 擰動(dòng)熱補(bǔ)器手輪，使模具壓緊電纜。 用護(hù)套生膠布統(tǒng)包，包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶，以防加溫老化。厚度與原芯線絕緣厚度相同。 芯線絕緣及芯墊未損壞時(shí)，護(hù)套切割成斜面圓錐體，斜面長(zhǎng)度與電纜外徑關(guān)系見(jiàn)表一；當(dāng)護(hù)套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時(shí)，除按表一規(guī)定去護(hù)套外，同時(shí)將芯線絕緣損壞處一并切去，但不能切斷和損壞芯線銅線；當(dāng)護(hù)套、線芯絕緣損壞主線芯斷開(kāi)時(shí)，應(yīng)剝離線芯絕緣，線芯絕緣剝離長(zhǎng)度視連接方法而定，見(jiàn)表二，階梯形分級(jí)剪切線芯，剪切長(zhǎng)度視電纜截面芯數(shù)，連接方法而定，其關(guān)系見(jiàn)表三。芯線絕緣切割后，應(yīng)將線頭用砂布打凈。 根據(jù)電纜損壞情況、連接方式確定切割尺寸后，按規(guī)定進(jìn)行切割。 找出電纜破損處，割去部分護(hù)套，露出芯線。 工作結(jié)束后，應(yīng)做好清潔保養(yǎng)工作。3 .運(yùn)行注意事項(xiàng) 注意檢查篩格是否工作正常，有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停車處理。2 .操作 司機(jī)收到開(kāi)車信號(hào)后，應(yīng)先起動(dòng)受煤設(shè)備后起動(dòng)往復(fù)篩。 檢查篩面上有無(wú)雜物，出料斗是否暢通。 下班時(shí)必須將輸送帶上的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，開(kāi)關(guān)手把打到零位。 禁止用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送設(shè)備和器材。3 . 運(yùn)行注意事項(xiàng) 注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的聲音和溫度，防止燒電機(jī)。2 . 操作方法 開(kāi)車前應(yīng)先發(fā)信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)（一開(kāi)一停）一次，沒(méi)有問(wèn)題時(shí)才正式開(kāi)車。 檢查電纜是否懸掛整齊，開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程1 . 開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備 檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。9 . 合閘施壓由專人進(jìn)行，合閘之前，由升壓人向一切參加試驗(yàn)的工作人員發(fā)生升壓警告，最后合閘升壓。均應(yīng)派人看守，以防他人接近或穿越。確保正確無(wú)誤。5 . 試驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查或詢問(wèn)清楚被試的同一電氣設(shè)備（或線路）上不應(yīng)有其他人員進(jìn)行工作。3 . 試驗(yàn)人員進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套。高壓電氣實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程1 . 電氣試驗(yàn)工作必須兩人以上進(jìn)行，其中一人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生事故便于搶救，其監(jiān)護(hù)人由工作負(fù)責(zé)人指定。4 .運(yùn)行注意事項(xiàng) 注意檢查水泵有無(wú)異響和震動(dòng)； 水位是否合乎要求； 轉(zhuǎn)向是否正確； 各部是否發(fā)熱。2 .起動(dòng)前的準(zhǔn)備 檢查吸水井水量是否足夠，水質(zhì)是否清潔； 檢查設(shè)備是否完好，葉輪是否有堵塞卡阻，旋動(dòng)葉輪2圈應(yīng)靈活無(wú)異常； 檢查各密封部件是否有損壞，是否有漏水； 檢查控制設(shè)備，電源系統(tǒng)是否完好，正常； 將潛水泵放水吸水井內(nèi)； 合上控制開(kāi)關(guān)手把。 經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥埋入水面的深度，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。 注意各部音響及振動(dòng)情況，有無(wú)由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5%左右時(shí)，應(yīng)停車檢查原因，進(jìn)行處理?？者\(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開(kāi)，使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。 長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。 正壓排水室，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門。2 .停車 慢慢關(guān)閉出水閘閥。 待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí)，慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開(kāi)，同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常，若一切正常表明起動(dòng)完畢。 關(guān)閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負(fù)荷下起動(dòng)。 采用噴射泵無(wú)底閥排水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)閥門注意觀察真空表的指示，直至噴射泵射流中沒(méi)有氣泡為止，在關(guān)閉閥門。 向泵和吸水管中灌引水，同時(shí)打開(kāi)放氣閥，知道放氣閥不冒氣而完全冒水為止，再關(guān)上放氣閥和放水閥。　檢查電源電壓是否正常，接線是否良好。 檢查吸水管路是否正常，底閥沒(méi)入吸水深度符合要求。 潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否合乎要求，油量是否適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正確。施好閘瓦，立即處理。工作結(jié)束時(shí)，將電源開(kāi)關(guān)手把打回零位。2 .操作程序 起動(dòng)與加速司機(jī)收到開(kāi)車信號(hào)后，緩慢松閘，同時(shí)按下起動(dòng)按鈕，絞車開(kāi)始起動(dòng)，待電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將制動(dòng)手把推到終點(diǎn)，絞車達(dá)到全速運(yùn)行。 工作結(jié)束，應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器，檢查清掃工作場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。地面有人監(jiān)護(hù)。禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。 在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔。 發(fā)生回火時(shí)，先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥；乙炔管著火時(shí)，可采用彎折管的方法，將火熄滅。 工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，并將氣瓶閥關(guān)緊。 乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過(guò)30—400C，溫度過(guò)高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度，造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊，以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲(chǔ)。冬季使用，如瓶嘴凍結(jié)時(shí)，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。 旋開(kāi)氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置，個(gè)別情況需臥置時(shí)，瓶勁要稍微擱高一些。 無(wú)論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí)，必須妥善安放，防止傾倒。 使用中壓乙炔發(fā)生器（，還要安裝壓力表和安全閥）時(shí)，壓力要保持額定值，安全閥要?jiǎng)幼骺煽浚?jīng)常保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)清除?？刹捎煤~在70%以下銅合金。 檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。 焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。 乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。，依次關(guān)閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉氧氣瓶和打開(kāi)乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開(kāi)蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。，且電石一次加入量不宜過(guò)多。 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟：，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。（割）炬點(diǎn)火，即可工作。： 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。氧焊、氣割工操作規(guī)程： 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。 車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前兩面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。 內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件，不準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔。 不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。 嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。 各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具、打掃清潔。 切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。 對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40～60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。 加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲?，使卡盤重心平衡，車速要適當(dāng)。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。 加工長(zhǎng)料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過(guò)大，若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固，浮動(dòng)力具必須將引刀部份伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。 上好工件，先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開(kāi)動(dòng)。 被加工的工件無(wú)泥砂，防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。車床操作規(guī)程 根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系，必須記錄清楚，以備查考。停電時(shí)應(yīng)先斷分路（先油開(kāi)關(guān)后隔離開(kāi)關(guān)）再斷總電源。，是否定過(guò)相序，定相后的線路是否檢修過(guò)，更換過(guò)。，檢修負(fù)責(zé)人是否親自聯(lián)系，或記錄本上有簽字。（五）、緊急停機(jī)1．當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí)；（2）排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi)；（3）排氣溫度超過(guò)100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；（4）周圍發(fā)生緊急情況時(shí)；2．緊急停機(jī)時(shí)，無(wú)需先卸載，可直接按下“停止”鈕。6．遇有特殊情況，按“急停處理”。4．在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。