【正文】 外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口板手上根母至松緊適度。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度，然后將扣碗加油灰按平。其護口盤應與墻面靠嚴。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平，抹光。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1∶5）。③立式小便器安裝立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。②座便器安裝將座便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物，將座便器出水口對準預留排水口，放平找正，在座便器兩側固定螺栓眼處劃好印記后移開座便器，將印記做好十字線，在十字線中心處剔20－60mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞內用水泥栽牢，將座便器擺穩(wěn)，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水管口周圍抹上油灰后將座便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊眼圈，上螺栓母擰到松緊適度。4）施工工藝：①蹲便器安裝先檢查排水管口標高，甩口距離尺寸是否一致，找出標準地面標高，向上測量好便器需要的高度，用小線找平、找好墻面距離，然后逐個進行安裝。潔具零配件規(guī)格標準，質量可靠，厚度均勻，鎖母松緊適度，無砂眼裂紋等。1）潔具應根據(jù)設計單位或建設方的要求采購，蹲便器采用自閉式延時閥門,潔具進場應作好驗收工作及出廠合格證的查驗。⑤在刷膠粘劑后迅速將管子對直找準，擠壓保持23分鐘，以防止管子脫落。③用棉紗或者干凈的抹布將承口的內側及插口的外測擦拭干凈，使粘接面保持清潔。3）PVCU塑料管安裝①管子切斷采用細齒鋸，斷口應平整并垂直于管道軸線。配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達到坡度要求。排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設立管。③總水平管安裝：安裝通向室外的排水管，穿室外墻或基礎應有防水套管。1）工藝流程：安裝準備→支架預制→匯總水平管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→灌水試驗2）施工工藝：①安裝準備：根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標、標高位置劃線定位。⑥管道沖洗：管道在試壓完后，即進行沖洗。水壓試驗時要排盡管內空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查。⑤管道試壓：暗裝的給水管在隱蔽前應做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞，管件緊固采用專用扳手。③干管安裝：立管統(tǒng)一吊線安裝支架，將預制好的立管按編號順序安裝，對好調直。參看有關專業(yè)設備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計及有關人員研究解決，辦好變更記錄。水電安裝工程施工方法：1）給水支架制安：安裝前應畫出支架安裝草圖，先預制好支架，刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。3）地磚樓地面施工工藝： A、鋪貼前，首先將地磚清掃干凈，地磚放入水中浸入2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。③ 沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。2）樓地面基層處理：①樓地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應剔除平整。②衛(wèi)生間的各種立管和套管，孔洞周邊位置應用豆石砼灌好堵嚴。5）鋪水泥砂漿找平層：緊跟貼灰餅沖筋抹水泥砂漿，配合比為水泥∶砂=1∶3的配合比（水泥砂漿樓面為1∶2），用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1∶1干水泥砂漿面，吸水后鐵抹溜平。3）刷素水泥漿結合層：宜刷1∶，也可以在墊層或樓板層上均勻撒水后，再撒水泥面，經掃除形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。：1）對于衛(wèi)生間及廚房樓地面，還應進行聚氨脂防水涂料處理，施工方法見屋面及衛(wèi)生間防水施工章節(jié)。若設計未規(guī)定填塞材料時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58毫米深槽口填嵌縫油膏。7）安裝密封條時應留有伸縮余量，一般門窗的裝配邊長2030毫米，在轉角處應斜面斷開，并用膠粘貼牢固，以免產生收縮縫，門框下部埋入地面深3015毫米，窗框與墻體固定后，方可取出木楔。6）用射釘槍將鐵腳與洞口連接固定。4）進行防腐處理，粘貼塑料薄膜，進行保護，防止水泥砂漿直接與鋁合金、塑鋼門窗表面接觸，產生化學反應，腐蝕窗子。如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準，窗臺板伸入鋁合金、塑鋼下5毫米為宜。同時每一層也應該保持下皮標高一致。、塑鋼門窗安裝：彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口位置后，以其門窗邊線為標準，分別用經緯儀將窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直門窗口邊應進行剔鑿處理。7)門框安裝前，要先將木門框刷上防護油，安裝時嚴格控制門框與墻面垂直，框應平直，偏差控制在規(guī)范允許范圍內。6)木門框安裝時，要先按設計要求將門框立于門洞中，水平尺、靠尺找平找垂直后，用鐵釘將門框與預埋件木磚固定好，固定門框的鐵釘，釘帽必須打扁。4)門框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接，榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并用膠契加緊。選用收縮性、變形小的木料制作，且要求木料的斜紋率不大于12%，無蟲蛀、爛節(jié)、開裂等缺陷。（木質）安裝：1)木門及防火門與砌體、砼或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；埋入砌體或砼中的木磚應進行防腐處理。C、嚴格按操作規(guī)程操作，先樣板后實施。③為了確保裝飾工程質量，我們決心從材料采購管理及操作上采取有力措施：A、裝飾材料（除甲方要求廠家外）比質比價，優(yōu)先選用質量好、信譽高的廠家的名優(yōu)產品，堅持質量第一的原則。油漆先進行調色配色試驗，做樣板，經建設方、設計院認可后才能進行大面積施工，配料調色由專人進行，不能隨意加稀釋劑，涂刷油漆時做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。：①木制面油漆：均一底二油，必須嚴格按以下工序操作：清掃、除油污漿渣→鏟脂囊并用膩子披抹→打砂紙節(jié)疤處點漆片→干性油打底子→底部刮膩子→打砂紙→滿刮膩子→打砂紙→第一遍油漆→復補膩子→打砂紙→第二遍油漆→打砂紙第三遍油漆→軟毛刷光。2）操作工藝 ①基層清理：抹灰墻面的灰土、疙瘩等物清理干凈，除掉油污；②填補縫隙：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時要橫抹豎起，填實填平；③滿刮膩子：操作時要往返刮平，注意上下接槎保證線角分明；④按設計要求刮仿瓷涂料二遍，刮平；二遍涂抹，一次收光。③在安裝鋪設石膏板及硅鈣板時，至少有兩人操作，頂住裝飾板的工人要注意安全。4）石膏板及硅鈣板吊頂：①安裝石膏板及硅鈣板時，首先要使板材的幾何尺寸能適應龍骨吊頂所承受的荷載能力。⑦在安裝鋪設裝飾面板時，至少有兩人操作，頂住裝飾面板的工人要注意安全。⑤裝飾面板的對接縫，應按產品的要求說明進行板縫處理，拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。④釘距以150170mm為宜，螺釘應與板面垂直。③自攻螺釘與裝飾面板邊距離，面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜。3）裝飾面板鋪設與固定方法：①裝飾面板應在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。7）注意事項：①基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟得不緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓脫落；②砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比，因而產生不同的干縮率，也會造成空鼓，應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重貼；③如果墻面分格不勻、不直，排磚不細，貼灰餅控制點少和面磚檢查不嚴，規(guī)格尺寸偏差大等，將造成鑲貼的面磚分格縫不勻，線條不直。面磚縫勾完后用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4）鑲貼面磚，每一層、每一分段內的面磚均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置，線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準；貼磚砂漿采用1∶2水泥砂漿，或者1∶∶2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿，砂漿厚度為610mm。2）排磚：根據(jù)彈好分格線，進行橫豎排磚，保證面磚縫隙均勻，要求在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。炎熱干燥季節(jié)，噴涂施工前墻面需灑水濕潤，門窗和不做噴涂的部位，應采取措施，防止沾污。噴涂時槍頭應垂直墻面，相距30～50cm，～。②涂料施工時的溫度，應嚴格按其說明書上的規(guī)定，風力超過4級不宜進行涂料作業(yè)，涂料使用前均需充分攪拌均勻，使之無沉淀。：本工程外墻裝修為高級外墻涂料、外墻面磚兩種形式；室內內墻及頂棚裝修采用白色仿瓷涂料墻面及頂棚，衛(wèi)生間墻面采用瓷質面磚外，其余全部采用水泥及混合砂漿粗抹灰，其施工方法如下：：①操作腳手架離內外墻面的最小距離為50cm，如距離太近，在上下排腳手架容易產生接痕，影響效果。施工完畢后應注意成品保護，墻面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內通風干燥，冬季施工注意防凍。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴格控制對水的計量，確保水灰比正確。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應進行修補。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。無機保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。5. 抹無機保溫砂漿：無機保溫砂漿應在界面砂漿干燥固化前分數(shù)遍成活。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內用完。2. 吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。40mm無機保溫隔熱層、工藝流程無機保溫砂漿外墻外保溫工程的工藝流程為：基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹無機保溫砂漿→保溫層驗收。、設備穿墻管道,外墻內側墻面管線、槽盒等應提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。、作業(yè)條件。做完防水涂料的衛(wèi)生間樓地面其上應再進行水泥砂漿找平并進行磚面層施工。其施工方法如下：①衛(wèi)生間樓面均為現(xiàn)澆板，并四周卷邊，衛(wèi)生間應卷邊至樓面標高，澆注砼時，一定要振搗密實，尤其卷邊處要仔細振搗，澆灌砼應從廚房及衛(wèi)生間內墻下部樓板處澆200高C15素砼。，天溝按設計要求找坡找平，落水口處安裝落水斗時，一定要灌密實，天溝進行試泡水48小時，無滲漏現(xiàn)象，待干燥后進行防水層處理。；對于取出有困難的部分則清理干凈上部泡沫材料，然后再嵌油膏。用火焰加熱器使基層和卷材底面同時均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向來回移動，移動速度要適合，使卷材在幅寬內加熱溫度均勻，當熱熔膠融呈光亮黑色時，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。，將表面清掃干凈，干鋪設40厚擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板一層，然后用1∶%的坡，找平后基層平整光滑不起砂，表面干凈、無污染干燥，陰陽角做成鈍角或圓弧。：本工程屋面為Ⅱ級防水屋面，做法為剛性防水和高聚物改性瀝青卷材防水屋面，廚房及衛(wèi)生間樓地面須進行聚氨脂防水涂料處理。，如有少量的上墻橫桿與建筑相連插，不設置在下列墻體中：①半磚墻②磚過梁上與過梁成60度角的Δ形范圍內③寬度小于1m的窗間墻④梁或梁墊下及左右各50cm的范圍內⑤全部外圍墻體中，因有架眼而將產生墻體滲漏現(xiàn)象。，可在墻中引出陽槎，并于墻的灰縫處予埋拉結筋，其構造與上述相同，但每道不小于2根。，一磚墻以上要拉雙面線（含一磚墻），砌磚采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚、揉一揉”的操作方法和滿鋪灌砌筑法，豎縫采用擠漿法和加漿法，使砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。，在樓層上按標高找好平，將皮數(shù)桿立于墻角外，門、窗、過梁、圈梁、板及各種構件配件位置，立皮數(shù)桿時用水平儀抄平，并設置控制點，嚴格控制各部位高度。，所外墻部位的梁柱與墻體結合處，在裝修前宜釘300鋼絲網(wǎng)再抹灰。砌筑前，頁巖多孔磚應提前澆水濕潤，含水率為10～15%，在砌體施工中，砂漿配合比、磚的品種、強度等級及幾何尺寸外形均符合設計要求。頁巖多孔磚容重不大于14kN/m3。⑥在高溫條件下施工時應在水平輸送管上覆蓋兩層濕麻袋，并要求每隔一定時間灑水潤濕。④因采用泵送混凝土，坍落度相對較大，混凝土容易在表面出現(xiàn)塑性龜裂，振搗后先用刮尺刮平，在初凝前用鐵滾碾壓，收水后用木抹進行多次復搓，以閉合表面失水塑性裂縫，然后及時進行濕水養(yǎng)護。③攪拌運輸車卸出混凝土時，應先低速出料，觀察其質量。②攪拌運輸車運送混凝土至現(xiàn)場的卸料，最好有一段銜接時間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料，以保證混凝土量的銜接。估計管內砼快送完，可將少量余灰和水放入槽中倒掉，不得將水放到操作面上去。拆管時，先要拆除短輸送管道，隨澆隨拆，拆下的管道應立即清洗，清洗水須排放至沉淀池沉淀后才能排入院區(qū)下水道內。超過時，每15分鐘打一個循環(huán)，同時，為防止料斗里的砼石子沉淀，應隨時慢速攪拌，如停歇超過1小時，應將管中砼全部壓送出去，并清理管路。③當司機接到停泵信息，立即停機，使料斗處于滿料狀態(tài)。⑦泵送過程中，料斗內砼面應保持在出口上20cm以內，以防止砼供應不及時，吸入空氣而堵泵。⑤混凝土應保持連續(xù)供應，確保泵送混凝土連續(xù)進行，當發(fā)生供料脫節(jié)，泵機不能停止工作，每隔45分鐘使泵機正、反轉兩沖程。③泵送前，應先開機用水濕潤整個管道，然后送入水泥漿使輸送管壁處于充分潤滑狀態(tài)。1）砼泵送工藝：①泵送前應檢查泵機的轉向閥門是否密封良好，其間隙應保持在允許范圍內，使水泥漿回流降低到最低限度。⑧防治方法：混凝土稠度要適宜，澆筑高度超過2米要加串筒或溜槽，墊塊按規(guī)定墊好，振搗時間不少于2030秒，防止漏振，模板縫要堵嚴，模板制作時要仔細檢查模板尺寸大小并按規(guī)定起拱，%%；混凝土澆筑時要選擇認真細致的抹灰工來進行樓板及樓梯表面的找平。⑦現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表