【正文】 角閥出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和角閥出水口內(nèi)。對準座便器尾部中心，在墻上劃好垂直線，在距地平800cm高度劃好水平線，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上劃好十字線，在十字線中心處剔30－70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（10100mm）栽入孔洞，用水泥栽牢，將背水箱掛在螺栓上放平找正，與座便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊帶上眼圈，螺母擰到松緊適度。⑥用棉紗或者干凈的抹布將多余的膠粘劑擦拭干凈，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，靜置到接口固化為止，膠粘劑最好采用同一廠家產(chǎn)品。⑤排水支管安裝：排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順水三通或45176。待各接口、閥門均無滲漏，可通知業(yè)主及有關(guān)人員驗收,辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈，并及時填寫管道試壓記錄。②預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，斷管采用電動鋼鋸及手工鋼鋸。②樓地面灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層，刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1：，也可以在墊層或樓板層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃除形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。2）樓地面基層處理：將樓地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。5）就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗框并及時將其吊直找平，在其安裝位置正確后，用木楔臨時固定。8)所使用的防火門必須是經(jīng)消防主管部門認可的合格產(chǎn)品。2)正確選用木料，木料要干燥，含水率應(yīng)符合《建筑木門、門窗》的規(guī)定，一般含水率控制在1215%以內(nèi)。②鐵制品底面需用鐵刷進行除銹處理，并清理干凈后再用紅丹打底，待底漆干透后再刷面漆。裝飾面板的嵌縫石膏膩子及嵌縫帶要配套采購，如自己配制或用其它材料代替，必須保證嵌縫質(zhì)量，以免出現(xiàn)裂縫問題。②裝飾面板的長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。3）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。②門窗框要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞密實；③墻面基層清理干凈（已鑿毛），所有孔洞、窗臺、窗套事先砌堵好；（含室內(nèi)粗裝修）施工：①首先將凸出部分墻面的砼剔平，對已鑿毛墻用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤（如果墻面有油污，可用堿液沖凈）、晾干，然后用1：1水泥砂漿摻水重20%的107膠，用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護；②吊垂直、套方、找規(guī)矩，首先在墻外角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，也可用大線錘崩鉛絲吊垂直，然后層層設(shè)點做灰餅，橫線以樓層為水平線交圈控制，豎向線則以墻大角為基線控制，每層打底時則以灰餅做基準點，進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直；③抹底層砂漿，先刷一道摻10%107膠、水泥素漿，并按設(shè)計要求緊跟分遍抹底層水泥及混合砂漿，第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛，待第一遍六至七層干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木刮尺搓平，木抹槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護；：1）施工前準備：①為使立面顏色均勻，一個工程所用的涂料應(yīng)選用同一批號的產(chǎn)品，盡可能一次備足，外墻涂料的性能和質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計要求，并具有良好耐老化、耐水、保色和耐污染等性能。7．施工注意事項：操作地點環(huán)境最低溫度不低于5度，風(fēng)力不大于6級，雨天不能施工。應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的無機保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。(建設(shè))單位批準方可實施、構(gòu)造要求12mm界面砂漿作界面處理。②衛(wèi)生間聚氨脂防水涂料施工：清理干凈且干燥的找平層上刮107水泥膩子一遍，并打磨平整，接著進行聚氨脂涂料的涂刮，并分三遍進行，要求滿刮，不漏刮，并且每次刮完待聚氨酯防水涂料干燥后（手感不粘）才能開始下次防水涂料的涂刮。用壓輥滾壓，挑出卷材下面的空氣，使之粘貼牢固，表面平整，無皺折現(xiàn)象。，其側(cè)面邊離交接處的墻面不小于50cm，洞口兩邊按要求設(shè)拉結(jié)筋，頂部設(shè)置過梁。并且抹灰砂漿內(nèi)摻塑化劑，以達到提高外墻抗?jié)B，保證質(zhì)量的目的。⑤混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇，萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。⑥澆灌完畢，要沖洗泵和管，清洗時，應(yīng)估算管內(nèi)剩余砼量，備好灰槽。⑥泵送時，每隔兩小時換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程。施工后操作人員在覆蓋物時必須在墊板上行走。在現(xiàn)場建立混凝土標準養(yǎng)護室，加強現(xiàn)場混凝土試塊的制作和同條件養(yǎng)護及標準養(yǎng)護工作，使混凝土試塊強度真實反映混凝土質(zhì)量。注意柱頭處澆筑時混凝土表面不得有浮水。6）混凝土澆筑時注意鋼筋位置，特別是梁、板上部負筋位置，要派責(zé)任心強的鋼筋工專門負責(zé)核查和糾正移位鋼筋。2）澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆搗高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。d、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。當需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%15%。d、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。1)鋼筋閃光對焊①對焊工藝：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、（閃光—預(yù)熱—閃光焊）。h、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與地下室底板相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋，墻鋼筋網(wǎng)的撐鐵（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。d、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。b、轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。檢查方法：觀察和尺量檢查。d、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。②鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。7）鋼筋綁扎質(zhì)量要求①鋼筋布置必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)定要求；②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；③鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，合格率控制在90%以上。3）鋼筋加工加工場地：所有鋼筋在現(xiàn)場加工；加工方法：采用閃光對焊，盤元鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，切斷機下料，彎曲機成型。模板拆除是模板工程的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)著重注意以下幾點：1）在混凝土澆筑時，應(yīng)制作同條件養(yǎng)護試塊，來檢查混凝土齡期內(nèi)強度，在試塊試壓達到允許的強度后才允許拆底模；要遵守《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的要求，并由工程技術(shù)負責(zé)人書面通知后，操作人員方可拆除。側(cè)模抗彎、抗剪、撓度、對穿螺栓強度滿足要求（按5等跨連梁驗算）。 支、拆模工藝1）支模工藝：立可調(diào)支撐立柱及早拆柱頭→安裝模板主龍骨→安水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝模板次龍骨→鋪覆膜竹膠板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進行下道工藝。通過連接螺栓將柱子的4塊模板連成整體，承受剪力、拉力，連接件由直徑16mm螺栓、六角螺母及“山”字形螺母組成，連接螺栓沿模板豎向每隔300mm設(shè)置一道。面板用b=15mm厚竹膠板，鋼骨架用型鋼焊接成型，竹膠板與鋼骨架采用螺釘固定牢固。當有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。1）腳手架的搭設(shè)要求和注意事項①單位工程負責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求，向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。、內(nèi)砌筑架、運輸架、裝飾架，均要滿鋪腳手板，并有踏腳板（），將腳手板用鐵絲扣于架管上而不至滑動和撬起，腳手板的接頭處，均設(shè)雙排架管。本工程為基礎(chǔ)為人工挖孔樁與獨立承臺及基礎(chǔ)梁，土方量比較大，為此我們決定分別采用機械與人工方式來進行開挖土方。每次觀測完后，及時檢查手簿及各項計算，然后推算觀測點高程，計算并繪制出沉降量、時間、荷載之間的關(guān)系曲線。按設(shè)計及規(guī)范要求，在施工過程中及施工后一年內(nèi)必須對建筑物進行沉降觀測。精度符合規(guī)范要求后，用JD2經(jīng)緯儀在施工樓層上將控制點連成直線，經(jīng)校核后，根據(jù)各直線與建筑物軸線的位置關(guān)系測設(shè)并加密軸線。標高投測及水平測量采用DS2水準儀。為了留有充足的二次裝修及電梯設(shè)備安裝時間，質(zhì)安（質(zhì)檢員、安全員）經(jīng)營（預(yù)算員）職能部門項目經(jīng)理部公司管理層各專業(yè)施工隊伍組織機構(gòu)框圖施工（施工員）機 械 設(shè) 備勞 資科技術(shù)（技術(shù)負責(zé)人、資料員）科材料（材料員）科在進度計劃安排上給予了充分的時間安排，為業(yè)主需要在施工過程安排的各工種穿插及時提供工作面，全力給予密切配合，共同確保工程按期投入使用。詳見工程量清單。施工完畢后，應(yīng)將所有孔洞用防火材料封堵。；、聚氯乙烯護套銅芯阻燃電力電纜；；動力；應(yīng)急照明；控制電纜為KVV型電纜，與消防設(shè)備有關(guān)的控制電纜為NHKVV耐火型電纜。支管采用PPR給水管（支管明裝部分采用鋼塑管），熱熔連接。室外采用低區(qū)生活給水與室外消防管道合一給水系統(tǒng)，其中小學(xué)共設(shè)4個室外消火栓，幼兒園設(shè)置1座消防水泵房，會所東區(qū)內(nèi)設(shè)置1座生活水池、生活水泵房，設(shè)置于地下車庫。2)鋼筋：Ⅰ級（HPB300）、Ⅱ級（HRB335）、Ⅲ級（HRB400）； 3）圍護結(jié)構(gòu)：本工程177。中信凱旋城3（小學(xué)）、4（幼兒園）、32（商業(yè)）工程施 工 組 織 設(shè) 計 方 案審批：審核：編制：湖南長大建設(shè)集團股份有限公司HUNAN CHANGDA CONSTRUCTION GROUP STOCK COLTD二 ○ 一 三 年三 月一、施工方案與技術(shù)措施（一）施工方案工程概況中信凱旋城3棟（小學(xué)）、4棟（幼兒園）、32棟（會所）工程位于天心區(qū)中意路與機場三路交叉口兩側(cè)，由3棟建筑組成，均為框架結(jié)構(gòu)。頁巖多孔磚容重不大于14kN/m3。室內(nèi)生活排水系統(tǒng)采用污、廢水合流制。管材和管件應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠的管道和配套管件。消防設(shè)備的配電線路和控制回路及應(yīng)急照明線路均采用阻燃電纜、阻燃電線穿鋼管及沿橋架敷設(shè)；所有橋架采用防火橋架，電纜橋架及支架全長不少于2處與接地線相連。雙電源切換裝置為標準產(chǎn)品，設(shè)備訂貨時請注意檢查相應(yīng)的資質(zhì)證書，選擇合格的電氣產(chǎn)品。本工程工期270天，工程質(zhì)量要求以現(xiàn)行國家施工驗收技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準為質(zhì)量評定依據(jù)，工程竣工時質(zhì)量必須達到合格工程。安全目標——杜絕重大安全事故，一般事故發(fā)生率控制在1‰以內(nèi)。沉降觀測采用精密水準儀及與之配套的水準尺。根據(jù)業(yè)主提供的高程點，在周圍永久性的建筑物上準確地測設(shè)正負零標志（177。根據(jù)實際情況在現(xiàn)場周圍布置水準點，組成水準網(wǎng)，測定時將水準點組成閉合導(dǎo)線進行觀測，水準點的預(yù)埋和觀測精度嚴格按4等水準要求執(zhí)行，施工過程中應(yīng)定期對水準點進行高程檢測并作好記錄。4）對于曲線中出現(xiàn)的異常情況，認真查找原因，排除測量本身的誤差，基準點不牢固等因素的影響，及時通知設(shè)計等部門分析處理。所有挖出的基槽土方作出用土平衡計劃，需用于回填的土方就近堆放，多余的土方按建設(shè)方要求運至卸土位置，地下室、獨立承臺及地梁土方挖至要求高度，剩余土方主要是集水井及不破壞基底土結(jié)構(gòu)而保留的未挖至設(shè)計標高的土方，剩余土方采用人工清挖方式，然后將土方運至場外業(yè)主指定地點。，架板底部和外架垂直面均滿掛安全網(wǎng)，同時設(shè)置供人員上下使用的斜道，爬梯和安全扶梯，并設(shè)可靠的防滑措施。②、扣件、螺栓、鐵件、腳手板等主要材料及其它輔助材料，必須經(jīng)質(zhì)檢部門認定合格后方可使用。⑦腳手架應(yīng)經(jīng)檢查合格并掛牌后方可投入使用，加強班前檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用，及時報請有關(guān)部門進行處理。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。模板兩側(cè)用48，對穿螺桿間距控制在600600mm間距范圍內(nèi)，因墻厚隨層高變化，為便于拆模，中部用插片連接，調(diào)整插片寬度即可適應(yīng)尺寸變化，拆模時先拆除插片則可方便起吊拆除。柱邊長較大時，沿豎向每隔600mm加1～2道直徑20mm的對拉螺栓。2）拆模工藝：落下柱頭托板、降下模板主次龍骨→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除模板主、次龍骨→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運至下一流水段→待樓板混凝土達到設(shè)計強度、拆除立柱（可根據(jù)強度的增長情況再保留1～2層的立柱）。大、小楞強度及撓度滿足要求（其中小楞按簡支梁驗算，不考慮中部立桿作用，大楞按5等跨連梁驗算）。2）拆模工作要統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮、承重部分嚴格掌握拆模時間，樓梁、板底模的拆除，按下列要求進行：上層梁、板進行施工時，下層梁、板底板支撐不能拆，再下層樓梁、板只許抽拆一部分。半成品標志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標志牌，并成捆推放。1）施工準備①機械設(shè)備鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應(yīng)吊裝設(shè)備。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不能有局部變曲、死彎、小波浪形，其表面份產(chǎn)痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。3）質(zhì)量標準①保證項目a、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型鉗均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。e、鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。1)施工準備①材料鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。e、綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。⑥主要技術(shù)措施a、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線；人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電