【正文】 鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求有序綁扎，相互交叉的鋼筋次序不能錯(cuò)亂，底板雙層鋼筋按要求設(shè)置撐馬，均勻分布的鋼筋如板筋、箍筋要?jiǎng)澗€綁扎確保數(shù)量及間距均勻，最后要墊好足夠數(shù)量的水泥保護(hù)層墊塊，防止鋼筋與模板緊貼。 ：嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量(見(jiàn)材料質(zhì)量保證措施)，鋼筋配制前按圖放樣，精確計(jì)算下料尺寸，編制下料單，并由施工員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核后交鋼筋配制車間進(jìn)行鋼筋配制。 以下分述如下： ：彈線定位，鉆孔，清孔，注膠，植筋。 c所有材料采購(gòu)均需按本公司質(zhì)量手冊(cè)的材料采購(gòu)程序，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格驗(yàn)收，堅(jiān)決杜絕把不合格材料用于工程上。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下：項(xiàng)目主管副經(jīng)理材料設(shè)備組長(zhǎng)特殊物資采購(gòu)員周轉(zhuǎn)材料員地方材料員材料驗(yàn)收、倉(cāng)庫(kù)保管員⑵、具體的質(zhì)保措施 a本工程使用的水泥、鋼材、碳纖維布、結(jié)構(gòu)用膠應(yīng)采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，須附有質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可用于工程。材料采購(gòu)、運(yùn)輸貯存按《采購(gòu)程序》和《材料運(yùn)輸、貯存程序》。 ⑴、材料采購(gòu)實(shí)施根據(jù)ISO9002質(zhì)量管理體系《采購(gòu)程序》，項(xiàng)目部材料設(shè)備科根據(jù)不同施工階段所需材料要求建立組織管理體系及檢測(cè)體系。 (21)認(rèn)真審閱圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，合理編排施工程序。 (20) 做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄等技術(shù)資料的收集、整理工作。 (18)工程項(xiàng)目竣工交驗(yàn)之前，必須對(duì)工程進(jìn)行整體功能測(cè)試，對(duì)給排水及其他電器機(jī)構(gòu)設(shè)施進(jìn)行測(cè)試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可報(bào)竣工交驗(yàn)。 (16)對(duì)外采購(gòu)物資的采購(gòu)進(jìn)行計(jì)劃控制，質(zhì)量控制，遵守技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙和定貨單的要求。施工班組成員進(jìn)行自檢、互檢、保證本班組施工質(zhì)量。 (13)項(xiàng)目部組建各種層次各類型的質(zhì)量管理QC小組，對(duì)施工難度大、質(zhì)量要求高的部位如衛(wèi)生間防滲漏等進(jìn)行QC攻關(guān)，以工序、工作質(zhì)量確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 (12)在管理點(diǎn)上開展抽檢一次合格活動(dòng)和“三工序”活動(dòng)(檢查上道工序、保證本工序、服務(wù)下工序)，進(jìn)行管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。行使質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，決不進(jìn)行下道工序的施工。 (10)施工管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員具備相應(yīng)的管理業(yè)務(wù)水平和技術(shù)操作能力，關(guān)鍵、特殊崗位人員必須持證上崗。 (8)對(duì)不合格產(chǎn)品或可能不合格的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)后立即組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)與分析、落實(shí)糾正措施實(shí)施的協(xié)調(diào)、記錄和監(jiān)視。 (7) 在材料進(jìn)場(chǎng)、材料檢測(cè)、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量、信息反饋處理等方面進(jìn)行全方位質(zhì)量控制。 (5)選擇施工過(guò)水處理工程的優(yōu)秀施工隊(duì)伍，推行計(jì)件制，質(zhì)量掛鉤，重獎(jiǎng)重罰。實(shí)行混凝土澆灌令制度，最終由質(zhì)量員簽字后方才有效。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。質(zhì)量管理中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，把ISO9002質(zhì)保體系中的各個(gè)要素分解到各責(zé)任崗位，并落實(shí)到具體的人員。本工程將全面貫徹此質(zhì)量保證體系。. 質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程. . 質(zhì)量計(jì)劃:本工程工程質(zhì)量必須確保:基礎(chǔ)加固工程、主體加固工程、裝修修補(bǔ)工程、屋面防水恢復(fù)工程、電氣設(shè)備安裝工程等分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，為確保各單位工程全部獲得合格等級(jí)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 準(zhǔn)備工作保證措施施工前，充分作好雨季的施工準(zhǔn)備工作、調(diào)度勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備配備，以確保工程順利進(jìn)行。 經(jīng)濟(jì)手段保證措施實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。如遇特殊情況，關(guān)鍵工序及關(guān)鍵路線進(jìn)度計(jì)劃受到影響，必須及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確保完成預(yù)定施工目標(biāo)，按時(shí)全面竣工。 技術(shù)保證措施1)合理安排工序，施工員、質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，邊檢查邊驗(yàn)收。工期保證措施1. 施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(詳見(jiàn)附圖)2. 工期保證措施 組織保證措施 1)提前規(guī)劃施工準(zhǔn)備工作，及時(shí)編制施工方案，及時(shí)安排好施工材料的運(yùn)輸和采購(gòu)計(jì)劃，選用先進(jìn)合理的施工機(jī)具，選派技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)承包班組施工；2)本工程將按較成熟的項(xiàng)目法管理體制， 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督五項(xiàng)職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選派能打硬仗的，并施工過(guò)類似工程的施工隊(duì)伍組成作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程任務(wù)；3)根據(jù)使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期；4)成立目標(biāo)工期領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，各職能人員、班組負(fù)責(zé)人組成，實(shí)行工期目標(biāo)管理，對(duì)工程分段制定目標(biāo)，分解落實(shí)到班組；5)實(shí)行彈性的工作時(shí)間，主導(dǎo)工序、工種安排加班加點(diǎn)，各工種互相配合，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中碰到的各種問(wèn)題，確保施工順利進(jìn)行。本工程采用一臺(tái)井字架做垂直運(yùn)輸用架設(shè)于15~16軸間，外防護(hù)及施工采用雙排腳手架，沿建筑物四周搭設(shè)。焊肉要飽滿而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。 G、接地線為40＊4鍍鋅扁鋼，或用圓鋼與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。 E、所有管路箱體均需接地。 C、所有配電箱接用電設(shè)備金屬外殼、設(shè)備等接地干線聯(lián)為一體，并與所有接地線焊聯(lián)一體。A、接地裝置，接地電阻不大于1歐姆?！　隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm?！　鋼隔振支架焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。F、配電箱采用銅絞線接地。箱（板）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。C、。B、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3毫米。J、配電導(dǎo)線色別要分清，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N線黑色。H、導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。F、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。D、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏。C、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：a、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；b、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法連接，或參照“建筑電氣安裝工程圖集”中有關(guān)導(dǎo)線通接的做法來(lái)施工；c、分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來(lái)自支線的橫向拉力；d、多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接；e、使用壓接法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；f、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 H、本工程所有電氣管線，凡沿墻壁明敷的管線一律由支架、吊架支撐并用管卡固定，支架均應(yīng)防腐處理，鋼管支架間最大距（米），如下表：管徑mm 15――2025――3240――50電線管DG(2) 配線A、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。F、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：a、絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線；b、鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時(shí)，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5毫米，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣為24扣。a、管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲時(shí)；b、管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有一個(gè)彎時(shí)；c、管子長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有二個(gè)彎時(shí)；d、管子長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有三個(gè)彎時(shí)。D、在電線管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒。B、埋于地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。電氣工程的工作內(nèi)容為：配管穿線，配電箱安裝，接地等。：表面處理 灌漿嘴位置設(shè)定 鉆孔 埋嘴—洗縫—封縫 灌漿 拆嘴—封口。鉆孔植筋做法大樣詳圖1。:，鋼筋應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋。植筋膠等均為易燃危險(xiǎn)品，施工現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離火源，通風(fēng)良好。：、橡膠手套等勞保用品。植筋完畢后應(yīng)對(duì)所植鋼筋抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。其鋼筋先焊后種植；若有困難必須后焊，其焊點(diǎn)距基材混凝土表明應(yīng)大于15d，且采用冰水浸漬的是毛巾包裹植筋的根部。、氣泵、棉絲等工具清除孔內(nèi)粉末、泥灰、水分，用丙酮擦洗孔壁至清潔。灌漿示意圖：：：定位—鉆孔—清孔—注膠—插入鋼筋。灌漿后，全部設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗。灌漿應(yīng)做到漿液飽滿無(wú)漏漿、漿體密實(shí)無(wú)氣泡、粘接牢固。每次灌漿以不進(jìn)漿或鄰近小嘴溢出漿為止，邊灌邊用膠塞（或木塞）堵住灌過(guò)的嘴子。：灌漿分二次進(jìn)行，~。對(duì)于清水墻裂縫，可以勾縫處理代替抹面封閉。：以聚醋酸乙烯乳膠水泥涂抹于灌漿嘴表面及灌漿孔壁，插入灌漿嘴，抹平順溢出膠泥，靜置固化1天以上。：灌漿嘴應(yīng)設(shè)置在裂縫的起始點(diǎn)、交叉點(diǎn)及裂縫較大部位，其間距宜滿足一下規(guī)定：對(duì)于需要通過(guò)壓力灌漿提高砌體強(qiáng)度的未裂砌體，灌漿嘴間距應(yīng)根據(jù)灰縫的飽滿度和可灌性通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，參考間距為： 滿鋪砂漿砌筑時(shí)：豎向200~300mm，水平500~600mm 非滿鋪砂漿砌筑時(shí)：豎向400~500mm，水平800~1000mm：按標(biāo)定的灌漿嘴位置鉆孔，孔徑D0=D+1mm，D為灌漿嘴外徑，孔深30~40mm。：有膠塞和木塞壓力灌漿工藝程序：表面處理—灌漿嘴位置設(shè)定—鉆孔—封縫—灌漿。：不宜過(guò)長(zhǎng)（≦5m）；管內(nèi)徑13~16mm，二層線膠皮管耐壓≧50mpa。：罐頂部應(yīng)設(shè)有進(jìn)漿、進(jìn)氣、排氣、壓力表等裝置，罐容量以20L為宜，（噴槍）：應(yīng)有準(zhǔn)確靈活的控制開關(guān)，對(duì)于大容量砌體灌漿，可不用灌注槍，直接將供漿管插入灌漿嘴內(nèi)進(jìn)行灌漿?；瘜W(xué)灌漿液有108膠、聚醋酸乙烯乳液及碎玻璃等，對(duì)潮濕環(huán)境有聚酯樹脂及丙烯酸樹脂等，具體選用根據(jù)工程裂縫實(shí)際情況跟設(shè)計(jì)確定使用的材料。聚乙烯醇乳液固體含量在50%177。，砂子為粒徑≦，水為飲用水或天然潔凈水。若在漿液中摻入定量的沙子，則稱為砂漿，適合于孔洞及較大縫隙的灌注與修復(fù)。，若門窗樘離墻面縫隙過(guò)小，U型筋無(wú)法穿過(guò)封頭，可在門窗樘上鉆孔，抹面可到門窗樘面。每層厚度不應(yīng)大于15mm，要求壓實(shí)粘牢；.：；(或鋼筋混凝土夾板墻）面層處理；（注漿工藝終壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)待現(xiàn)場(chǎng)另行確定）。（此條為建議，設(shè)計(jì)沒(méi)做擴(kuò)大要求，待圖審后落實(shí)）墻體或樓板鉆孔時(shí)不得傷及原有鋼筋，貫通墻體或樓板的鋼筋插入孔洞后，應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)，當(dāng)孔洞較大時(shí)，采用細(xì)石混凝土填實(shí)。豎向鋼筋應(yīng)連續(xù)貫通穿過(guò)樓板，為避免鉆孔太密，造成樓板過(guò)大損傷，在樓板處可以采用集中配筋方式穿過(guò)，鋼筋規(guī)格為B12600，上下搭接各400mm，端部焊A6橫筋兩道，以便與鋼筋網(wǎng)扎接。面層砂漿宜采用膨脹砂漿、樹脂砂漿、纖維砂漿或膨脹、樹脂、纖維復(fù)合砂漿。噴射時(shí)噴頭與受噴面應(yīng)垂直，砂漿面應(yīng)平整，無(wú)干斑或滑移，待砂漿收水時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行搓毛、抹平、壓光，并注意保養(yǎng)。砂漿層宜采用噴射法施工，施工機(jī)具設(shè)備盡量小型化。由于碳纖維布為導(dǎo)電材料，施工碳纖維布時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施，并應(yīng)保障工人的人身安全，采取有效的勞動(dòng)保護(hù)措施。配套膠粘劑的原材料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。找平材料、浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂時(shí)產(chǎn)品給出的要求，在施工中應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和環(huán)境溫度控制每次的拌合量，以保證在粘結(jié)材料的規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)有效地使用拌合好的粘結(jié)材料。當(dāng)環(huán)境濕度不超過(guò)70%時(shí)，可以不考慮環(huán)境濕度對(duì)常溫固化樹脂的不利影響，當(dāng)然如果采用適合于潮濕環(huán)境的粘結(jié)材料時(shí)刻不受此限制?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS145—2003）附錄B方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)及評(píng)定。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。碳纖維片材實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm。200x200抗裂鋼筋進(jìn)行防護(hù)。為增加粉刷層粘結(jié)力，可涂刷界面劑或采取其他措施進(jìn)行處理?！?00mm，各層搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開。用專用滾筒滾壓碳纖維布時(shí)，可以向一個(gè)方向，也可以從中間向兩個(gè)方向滾動(dòng)，但不允許來(lái)回反復(fù)滾動(dòng)，以免損傷碳纖維，影響粘結(jié)質(zhì)量。膠層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不宜過(guò)薄。）試驗(yàn)和工程經(jīng)驗(yàn)表明，只有浸漬樹脂充分浸透的碳纖維布中才能保證碳纖維布的粘貼質(zhì)量，否則對(duì)粘貼質(zhì)量有很不利的影響。，底膠應(yīng)用滾筒刷或特制的毛刷均勻涂布在已用丙酮擦凈的混凝土的表面，調(diào)好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，當(dāng)?shù)啄z在指觸干燥后方可進(jìn)入下一道工序。對(duì)結(jié)構(gòu)面的裂紋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌注或密封處理。，鏟除抹灰層，用砂輪或角磨機(jī)打磨混凝土表面疏松層及油污等雜質(zhì)，直至完全露出新的混凝土界面，并用壓縮空氣將表面浮灰清除干凈，再用丙酮擦拭，要求混凝土表面須清潔，無(wú)油脂，并且保持干燥，經(jīng)處理后的混凝土表面，若有凹凸不平時(shí)，應(yīng)使用修補(bǔ)材料將缺陷部位填補(bǔ)平整，有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑的曲線。配套的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑（A級(jí)膠）其老化后的拉伸剪切強(qiáng)度降低百分率不得大于10%。（注明：粘貼纖維和混凝土的膠粘劑按其工藝的不同分為兩類：一類由配套的底膠、修補(bǔ)膠和浸漬、粘接劑組成；另類為免底涂，且浸漬、粘接和修補(bǔ)兼用的單一膠粘劑；可根據(jù)工程需要任選一種類型，但廠家應(yīng)出具免底涂膠粘劑的證明書，使用單位應(yīng)留檔備查） 材料應(yīng)按工程用量一次進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）對(duì)產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，中文標(biāo)識(shí)和包裝的完整性進(jìn)行檢查，同時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的安全性能進(jìn)行見(jiàn)證抽樣復(fù)驗(yàn)。 (1)、抗拉強(qiáng)度 ≥40 MPa； (2)、受拉彈性模量 ≥2500 MPa； (3)、伸長(zhǎng)率 ≥%；(4)、抗彎強(qiáng)度 ≥50 MPa，且不得呈脆性（碎裂狀）破壞；(5)、抗壓強(qiáng)度 ≥70 MPa；(6)、鋼鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 ≥14 MPa；(7)、鋼鋼不均勻扯離強(qiáng)度≥20kN/m；(8)、與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥，且為混凝土內(nèi)聚破壞。 分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良 碳纖維布粘貼 ： ：高強(qiáng)度Ⅰ級(jí)，須符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（