【正文】 用線繩將中線反出后固定臨時中線，然后沿臨時中線的方向擺設(shè)皮帶中間架。四、皮帶安裝安全技術(shù)措施 皮帶機安裝順序:先安裝機頭，接下來依次拉展皮帶、對接儲帶倉前架、中間架、游動車、漲緊絞車、H架、機尾、穿接皮帶鋼絲繩、上托輥、漲緊皮帶、試運轉(zhuǎn)。經(jīng)過風(fēng)門時，所有作業(yè)人員要相互協(xié)調(diào)配合好，防止擠傷人員。同一根扛上作業(yè)人員身高應(yīng)大致相同，體力大致相當(dāng)。多人抬運較重物品時，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，抬運人員要做好自保和互保。 （4）抬運過程中，兩人雙手要離開物件兩頭至少200mm。 （2）從肩上扔對象前，要確保放置范圍內(nèi)沒有人員停留或作業(yè)，并確保扔下對象彈起不能傷害本人及他人。礦車落道時，不能用絞車硬拉，要用千斤頂或撬棍上道。使用平板車時，人員嚴(yán)禁站在車后方或車有下滑傾倒的一側(cè)推車；使用平板車裝運物料時要捆綁結(jié)實，固定牢固后進行運輸。裝卸帶料平板車或礦車時，要安設(shè)可靠阻車器，以防跑車。所有車輛裝車后要平衡，保持重心居中。裝卸車前對車輛完好情況進行全面檢查，合格后方可使用。所有使用倒鏈起吊對象，倒鏈固定均采用30B煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進行連接，用Ф16mm的螺絲封口。起吊重物前，首先要明確被起吊重物的重量，合理選擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必須大于重物噸位，起吊環(huán)固定設(shè)施牢固，并先試吊兩次，確認滿足起吊要求時，方可正式起吊。運輸過程中所有作業(yè)人員都必須離開運輸車輛的周圍，處于安全的地方。運輸作業(yè)前，首先對該區(qū)域的軌道、道岔等運輸設(shè)備進行完好檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換?；謴?fù)送電制度瓦斯排放完畢后，所有受到停風(fēng)影響地點，都必須經(jīng)過瓦斯檢查，證實符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，由瓦斯員向調(diào)度室匯報，調(diào)度室通知機電隊組織恢復(fù)送電工作。（12）排放瓦斯完畢后，瓦斯員應(yīng)對排放區(qū)域的瓦斯傳感器進行對比監(jiān)測，并及時匯報通風(fēng)隊值班隊干，防止由于高濃度瓦斯沖擊瓦斯傳感器產(chǎn)生誤差。（10）當(dāng)排放瓦斯發(fā)生在交接班時，所有排放人員都必須堅守崗位，直至排放完畢，請示完畢，并請示調(diào)度室后方可離開。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進風(fēng)方向的第1臺局部通風(fēng)機開始排放，只有第1臺局部通風(fēng)機送風(fēng)的巷道內(nèi)的排放瓦斯結(jié)束后，%以下時，下1臺局部通風(fēng)機方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。%時，應(yīng)及時通知瓦斯排放人員減少瓦斯排放量。（6）根據(jù)現(xiàn)場情況，由排放瓦斯負責(zé)人安排作業(yè)隊全開或半開局部通風(fēng)機安設(shè)處風(fēng)門方式增加排放瓦斯回風(fēng)口新鮮風(fēng)量，稀釋排放風(fēng)流與全壓混合處瓦斯、二氧化碳濃度。（5）排放瓦斯必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格落實控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧?。?）排放瓦斯前，應(yīng)由現(xiàn)場負責(zé)人安排瓦斯員、安全員在排放瓦斯全風(fēng)壓混合處位置懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測儀，連續(xù)檢查瓦斯，同時瓦斯員用光瓦根據(jù)指令檢查該處瓦斯。（2）排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒，停止其它工作。當(dāng)停風(fēng)時間超過8h，或者停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時，必須制定排放瓦斯安全專項措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，由通風(fēng)、安全部門負責(zé)人現(xiàn)場指揮，組織專門人員排放。 排放瓦斯時，由通風(fēng)填寫《韓家洼煤礦井下排放瓦斯紀(jì)錄表》，寫明排放時間、排放路線、停電范圍、撤人范圍、警戒范圍、排放組織機構(gòu)，并經(jīng)機電、安全、通風(fēng)等部門審批后方可組織實施。1設(shè)備檢修要嚴(yán)格按照《技術(shù)操作規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行。1檢修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。1檢修工應(yīng)具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方能持證上崗。1井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置。各機械設(shè)備必須定期進行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運行。電氣設(shè)備必須使用綜合保護開關(guān)、風(fēng)電閉鎖等安全保護裝置，自動停電時要查明原因，確認無誤后，再人工送電。同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致，螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動的螺母應(yīng)用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。 使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管和水管上，不得遭受淋水。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車下到時不受撞擊，墜落時的電纜不落在軌道上。四、機電設(shè)備正常使用操作安全技術(shù)措施敷設(shè)電纜（與手掛式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電纜吊掛必須用電纜鉤。杜絕“三無”產(chǎn)品和“漏明接頭”等機電隱患出現(xiàn)。井下過流保護的整定值必須與計算值一致，各類過流保護要按規(guī)定進行電氣試驗，下井前必須進行通流試驗。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進行電容電流的補償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠方試驗制度。3）電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負荷的要求。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定1）電纜敷設(shè)地點的水平差與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。三、電器設(shè)備防護安全技術(shù)措施掘進工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護。操作井下電器設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）非專業(yè)人員不得擅自操作電器設(shè)備。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須有可靠的防護裝置，防止他人擅自送電和擅自開蓋操作。二、機電設(shè)備檢修維護安全技術(shù)措施井下不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜和電線。所有開關(guān)接地裝置合理埋設(shè)，打設(shè)接地極，并用合格材料連接。各類司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。以防掛破風(fēng)筒造成瓦斯超限。進、退掘進機甩下的電纜要及時整齊盤放，并避開巷道內(nèi)頂板淋水區(qū)，選擇干燥無積水的巷幫放置，以便集中運出。進、退掘進機時，由專職電工負責(zé)監(jiān)護隨機電纜的完好，電纜被沿途設(shè)施或底板不平處掛住時，要及時示意司機停機，處理后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁強拉硬拽。掘進機在傾斜巷道行進時，必須提前墊設(shè)道木，以防底板打滑或窩機。二、巷道內(nèi)進、出掘進機安全技術(shù)措施進、退掘進機要按照指定路線進行，操作人員必須由專職司操作，執(zhí)證上崗。1掘進機應(yīng)定期保養(yǎng)、檢修，易損部件要及時更換，定期對相關(guān)部位進行潤滑，經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足時及時加油。掘進機非操作側(cè)應(yīng)裝有緊急停止按鈕，前后照明燈必須保持正常工作。掘進機遇到超過設(shè)計硬度的巖石時，應(yīng)退出掘進機，采用放炮方法通過。掘進過程中，要密切注意周圍情況及機器運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，查明原因及時處理。切割電機要空載啟動，嚴(yán)禁帶負荷啟動。副司機在離緊急停止按鈕最近處油箱上部就座，負責(zé)綜掘機后方和左側(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況按下緊急停止按鈕。風(fēng)動設(shè)備檢修時必須停動力風(fēng)，將風(fēng)動管路閥門關(guān)閉，管路余風(fēng)必須釋放完方可拆除設(shè)備進行檢修，檢修時，閥門除要懸掛“禁止送風(fēng)”牌，設(shè)專人看護，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停風(fēng)、誰送風(fēng)”制度，嚴(yán)禁一切風(fēng)動設(shè)備帶電檢修。使用風(fēng)動扳手時，將風(fēng)動扳手套筒套在要緊固的錨桿上，必須兩手緊握，身體與扳手必須保持一定距離，之后打開風(fēng)管閥門，開始緊固，達到預(yù)緊力后停止緊固。使用風(fēng)動扳手時、風(fēng)動扳手兩幫1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，以防意外傷人。七、使用、檢修風(fēng)動扳手安全技術(shù)措施使用風(fēng)動扳手前，先檢查風(fēng)動扳手各部件是否完好，有問題先處理。2爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤（矸），收集未爆的電雷管。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。2爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、安檢員（瓦斯員）和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警告，至少再等5s，方可起爆。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，隨身攜帶，摘掉母線并扭結(jié)成短路。1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。1爆破工必須最后離開爆破地點，必須在安全地點起爆。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。1每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好，否則會出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。（6）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。不能有接頭，不得使用固定爆破母線爆破。（2）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩，水體等導(dǎo)電體相接觸。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩，警戒人要佩戴口哨。1爆破前，必須加強對固定機械設(shè)備和電纜的保護，并將流動設(shè)備移出工作面。（5）掘進工作面風(fēng)量不足。 　　(3)在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的矸石或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上。1裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護有損壞。ｄ、檢查并加固爆破地點附近支架；e、爆破時，必須站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮；（2）—1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。1炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：（1），不得裝藥、爆破，在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，但必須符合下列要求：ａ、每孔裝藥量不得超過200g。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。1炮眼封泥應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥前，首先清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木簽扎眼。裝配起爆藥卷以需要數(shù)量為限。裝配引藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體工作地點進行。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備潮濕的地點。嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器起爆或其它電源起爆。煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms（）。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫，登記在案。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行警戒制度，警戒距離直巷不小于100米，拐彎巷道不小于70米。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。兩箱距離不小于30米。火藥箱和雷管箱必須完好、牢固。領(lǐng)取、消耗、退庫數(shù)量必須登記清楚。背運火工品人員要穿反光背心，在平巷、斜巷行走要走人行道，在軌道巷行走時，嚴(yán)禁在軌道中間行走，嚴(yán)禁乘坐車輛，嚴(yán)禁中途逗留，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。 五、 火工品管理領(lǐng)取火工品的人員必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得“爆破合格證”的爆破員擔(dān)任，電雷管必須由爆破員親自運送，炸藥在爆破員的監(jiān)護下，由熟悉火工品的有關(guān)人員運送。打斜眼時，嚴(yán)禁采用鉆機頂推力來固定鉆機，要使用鉆機架。鉆機操作規(guī)程中，操作把半徑范圍嚴(yán)禁站人。錨索必須緊跟工作面打設(shè)，并及時張拉。張拉錨索時要兩人協(xié)作，張拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上。錨桿、錨索附件要齊全，并使其具有一定的預(yù)緊力。若超挖、片幫嚴(yán)重時打設(shè)超前錨桿進行控制。前探梁要用木楔結(jié)頂背實，牢固有效。前探梁吊環(huán)每移動一次，都要檢查它的牢固性，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。臨時支護前要“敲幫問頂”，確認安全后方可作業(yè)，前探梁必須緊固有效。施工現(xiàn)場應(yīng)備好錨桿拉力計，并正確進行拉力試驗，施工過程中要保護好器材。嚴(yán)禁用錘砸安裝錨桿。安裝的托板要與圍巖接觸嚴(yán)密，托板、螺母要上緊上牢，螺桿外露長度不大于50mm。每班安裝的錨桿在交接班時，由驗收員用力矩扳手進行測力驗收。工作面附近常備有加強支護的材料（如錨索、立柱等）。緊好錨桿后方可在前探支護的掩護下敲幫問頂，消除頂部懸矸危巖，然后進行正式支護。3）找頂工作人員用2米以上長柄工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。找頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂工作必須遵循下列規(guī)定1）找頂工作應(yīng)由安全員、班組長、跟班隊長擔(dān)任。掘進過程中，若出現(xiàn)頂板冒頂，需補打錨桿、錨索，必須由班組長或有經(jīng)驗的工人進行打設(shè)，并設(shè)專人指揮，觀察頂板，動作要迅速，發(fā)現(xiàn)險情及時撤人。施工人員必須堅持“敲幫問頂”制度，排除隱患，嚴(yán)格按照支護設(shè)計中的規(guī)定進行支護。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表項 目單 位指標(biāo)1巷道長度m3602巷道斷面m2123循環(huán)進尺m14每班循環(huán)個25日循環(huán)數(shù)個66每班進尺m27每日進尺m68每月進尺m1809每班出勤個1410每日出勤個4011錨桿消耗根/ m12錨固劑消耗支1913鋼筋托梁根314金屬網(wǎng)片315錨桿托板個16錨索根17錨具套18錨索托板個19在冊人數(shù)人5020出勤人數(shù)人4521出勤率%9022工效m/工67 / 67第八章 重大危險源及危險因素辨識序號