【正文】 。電氣設(shè)備的外殼和電線金屬護(hù)管設(shè)有接零或接地保護(hù)和漏電保護(hù)。 安全衛(wèi)生防護(hù)措施為了滿足規(guī)定的職業(yè)安全衛(wèi)生要求，對以上或能產(chǎn)生的各種危害均需采取安全有效的防護(hù)措施。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害、粉塵、機(jī)械傷害、噪音、振動、碰撞、火災(zāi)、爆炸等。 編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)督規(guī)定》；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162022）；《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB5005892）。 項目環(huán)境效益分析項目改造前污染物排放量項目改造前年耗燃煤 265200 噸，灰分 25%，除塵系統(tǒng)效率80%，脫硫效率 90%，計算各類污染物排放量如下：①煙塵排放量：Gsd=1000BAdfh（1η）/ （1Cfh） =②SO2 排放量：GSO 2=1600BS=③CO 排放量：GCO=2330BCQ=14830t④NOX 排放量： GNOX=1630B（η3+ ）=改造前后對比表 51 改造前后項目污染物排放量（單位：t）污染物種類 改造前 （1） 改造后 （2） 減排量（1）（2）煙塵 285 SO2 NOX 842 綜上可見，項目實施后污染物排放總量大大減少，對當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量改善貢獻(xiàn)較大。項目在采取一定的治理措施后，各場界以及周圍敏感點的噪聲均能滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。聲環(huán)境影響分析本項目噪聲是風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備運行產(chǎn)生的。燃煤鍋爐淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 44 ②生物質(zhì)燃料污染物排放煙塵排放量：Gsd=1000BAdfh（1η）/（1Cfh） =285tSO2 排放量：GSO 2=1600BS=CO 排放量：GCO=2330BCQ=3757tNOX 排放量：GNO X=1630B（η3+）=842t項目大氣污染物排放按照《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1132712022）執(zhí)行。CO 排放量計算： GCO=VQ（VCO+VCH 4+13VCmHn） GCO——CO 排放量，kg； V——燃?xì)夂牧浚?m3； Q——燃?xì)馊紵煌耆担?%； VCO——燃?xì)庵?CO 體積含量，%； VCH4——燃?xì)庵?CH4 體積含量，%； VCmHn——燃?xì)庵衅渌闊N類體積含量，%。項目天然氣消耗量為 13440000 m3；燃?xì)庵?H2S 體積含量，%。對于生活垃圾，本項目建設(shè)期間要進(jìn)行專門收集，并定期交由衛(wèi)生部門進(jìn)行衛(wèi)生填埋處理；建筑垃圾主要是基礎(chǔ)施工中挖出的原地面泥土以及碎磚、廢水泥渣等，此類垃圾可用于平整場地、鋪路等加以利用，不會對環(huán)境造成危害。以上這些影響是臨時性的，將隨施工結(jié)束而消失。聲環(huán)境影響分析施工階段的主要噪聲設(shè)備有挖掘機(jī)、打樁機(jī)、塔吊、混凝土振搗器、運輸車輛等設(shè)備，噪聲源強(qiáng)一般在 80～95dB（A） （距設(shè)備 10 米處）之間。施工現(xiàn)場必須建造集水池、沉砂池等污廢水處理設(shè)施，對施工期廢水應(yīng)分類收集，按其不同的性質(zhì)作相應(yīng)處理。上述廢水水量不大，但如果不經(jīng)處理或處理不當(dāng)外排，將會造成對地表水環(huán)境的污染，對生活廢水而言還會滋生蚊蠅、產(chǎn)生惡臭。施工廢水主要為混凝土養(yǎng)護(hù)排水、各種車輛沖洗水等，其中主要是工程養(yǎng)護(hù)排水。水環(huán)境影響分析建設(shè)項目施工期產(chǎn)生的廢水包括施工人員的生活污水和施工本身產(chǎn)生的廢水。（6）施工現(xiàn)場路面應(yīng)實施硬化，工地出入口外側(cè) 10m 范圍內(nèi)用混凝土或瀝青等硬化，出口處硬化路面不小于出口寬度。（3）謹(jǐn)防運輸車輛裝載過滿，并盡量采取遮蓋、密閉措施，減少沿途拋灑；燃煤鍋爐淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 41 （4）施工現(xiàn)場要設(shè)置不低于 的遮擋圍墻或圍板，縮小施工粉塵擴(kuò)散范圍，當(dāng)風(fēng)力大于五級時應(yīng)停止施工，并對堆存的砂石等建筑材料采取遮蓋措施。資料表明，在施工場地每天灑水抑塵作業(yè) 45 次，其揚(yáng)塵造成的 TSP 污染距離可縮小到 2050m 范圍。因此，施工現(xiàn)場必須采取合理可行的控制措施，減輕粉塵等污染物的污染程度，縮小影響范圍。燃煤鍋爐淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 40 分析各類施工狀況，粉塵受風(fēng)力影響最大。以下就上述環(huán)境影響因子加以分析，并提出相應(yīng)的防治對策。 施工期環(huán)境影響分析項目施工期工程建設(shè)內(nèi)容主要是對鍋爐進(jìn)行拆除、改造。 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項目位于 zzXX。第五章 環(huán)境影響分析 環(huán)境影響評價標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30952022 ）；《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382022）；《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30962022 ）。 節(jié)能管理措施評估 項目能源管理機(jī)構(gòu)該項目建立能源管理機(jī)構(gòu)并配備專職管理人員，以主辦單位為總負(fù)責(zé)，企業(yè)下設(shè)專職能源管理人員，負(fù)責(zé)鍋爐的能源管燃煤鍋爐淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 38 理工作，對企業(yè)的能源工作統(tǒng)一管理。所有的熱管道、管道附件均設(shè)隔熱保溫，以減少熱能損耗，該項目按 GB4272“設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則” 中的有關(guān)規(guī)定設(shè)計。鍋爐采用防垢、除垢技術(shù)通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。 項目實施后節(jié)能量計算燃煤改造前全年耗燃煤總量=改造前鍋爐數(shù)量 鍋爐平均耗煤量=37=265200t/a改造后年耗燃煤總量：0t改造后比改造前節(jié)約燃煤量=技改后耗煤總量 技改前耗煤總量=0265200= 265200t電力燃煤鍋爐淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 35 改造前全年耗電總量=改造前鍋爐數(shù)量鍋爐年平均耗電量=37=2300 萬 kWh改造后全年耗電總量=改造前鍋爐數(shù)量每臺鍋爐年平均耗電量=32250 萬 kWh/年=6750 萬 kWh/年改造后比改造前節(jié)電量=技改后耗電總量 技改前耗電總量=67502300=4450 萬 kWh天然氣改造前全年耗天然氣總量：0 萬 m3改造后全年耗天然氣總量=改造后鍋爐數(shù)量 燃?xì)饬?時每臺全年運行時間 =6280 立方米/時8000h/年 =1344 萬 m3改造后比改造前節(jié)氣量=技改后耗氣總量 技改前耗氣總量 = 13440 = 1344 萬 m3生物質(zhì)燃料燃煤鍋爐淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 36 改造前全年耗生物質(zhì)燃料總量：0 t改造后全年耗生物質(zhì)燃料總量=改造后鍋爐數(shù)量 生物質(zhì)燃料消耗量/時每臺全年運行時間 =78000h/年 =67200t改造后比改造前節(jié)生物質(zhì)燃料量=技改后耗生物質(zhì)燃料總量技改前耗生物質(zhì)燃料總量 = 672000 = 67200t表 43 項目實施前后能耗對比表能耗種類 項目實施前能耗 （1） 項目實施后能耗 （2） 項目節(jié)能量 （1）（2）年耗原煤（t） 265200 0 265200年耗電 （萬 kWh） 2300 6750 4450年耗天然氣（萬 m3） 0 1344 1344生物質(zhì)燃料（t） 0 67200 67200以上折 標(biāo)煤合計（t） 148282綜上所述項目實施后年節(jié)約標(biāo)煤量可達(dá) 148282tce，節(jié)能效果顯著。 項目實施后能耗情況節(jié)能技改項目實施后，按照全部產(chǎn)能考慮，改造后年耗天然氣 1344 萬 m電 6750 萬 kWh、生物質(zhì)燃料 67200t。燃煤鍋爐淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 33 項目實施前能耗情況據(jù)該 37 臺鍋爐使用企業(yè)能量管理人員統(tǒng)計，37 臺鍋爐全年共用燃煤 265200 噸，耗電 2300 萬 kWh，耗水量 萬 t。 合理用能標(biāo)準(zhǔn) 《綜合能耗計算通則》 （GB/T25892022） ； 《設(shè)備熱效率計算通則》 （GBT25882022） ； 《用能設(shè)備能量測試導(dǎo)則》 （GB64222022） 。 設(shè)計、管理方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 《企業(yè)節(jié)能量計算方法》 （GB/T132342022） ； 《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》 （GB/T155872022） ； 《用能單位能源計量器具配備與管理通則》 （GB/T171672022） ； 《企業(yè)能量平衡通則》 （GB/T34842022） ； 《能源管理體系要求》 （GB/T233312022） ； 《用能設(shè)備能量平衡通則》 （GB/T25872022） ； 《用電設(shè)備電能平衡通則》 （GB/T 82222022） 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 （GB/T500522022） ； 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 （GB500152022，2022 年版） 。另外，由于電動機(jī)起動電流保持在額定值以下，可降低對電機(jī)的沖擊，提高設(shè)備使用壽命，減少了設(shè)備維修工作量?？刂茣r根據(jù)鍋爐出水溫度確定引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，若出水溫度實燃煤鍋爐淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 27 際值低于設(shè)定值則增大電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而增大引風(fēng)量；若出水溫度實際值高于設(shè)定值則減小電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而減小引風(fēng)量。近年來隨著變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展及人們節(jié)能意識的增強(qiáng)，通用變頻器已越來越多地應(yīng)用于鍋爐風(fēng)機(jī)調(diào)速和循環(huán)水泵調(diào)速。根據(jù)流體傳輸設(shè)備的工作原理可知：流體的流量 Q 與傳輸設(shè)備的轉(zhuǎn)速 N 成正比；揚(yáng)程 H 與傳輸設(shè)備轉(zhuǎn)速的平方成正比；而傳輸設(shè)備的軸輸出功率 W 等于流量 Q 與揚(yáng)程 H 的乘積，由此可以推導(dǎo)出：傳輸設(shè)備的軸輸出功率與自身的轉(zhuǎn)速的三次方成正比，即與電源頻率的三次方成正比。這種調(diào)節(jié)方式在風(fēng)量、水流量減少時電機(jī)的負(fù)荷基本不變，仍然要消耗大量的電能，浪費能源嚴(yán)重。（2）當(dāng)接到減少用汽或暫停用汽的通知需要暫時停爐時，必須將爐排上的燃料燒盡，并排渣干凈，否則容易引起倒燃而使燃料斗里的燃料著火。（3）生物質(zhì)燃料為可再生能源產(chǎn)品，有利于國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能環(huán)保政策的落實。 生物質(zhì)燃料鍋爐的優(yōu)缺點優(yōu)點（1）生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒穩(wěn)定，起火快、火焰高、上氣快，運行狀態(tài)良好，鍋爐熱效率高。（2）生物質(zhì)燃料不宜露天存放，應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防腐等措施。鍋爐改造應(yīng)注意的問題（1）爐前端凈距不得小于 3m。在鍋爐側(cè)部安裝 1 套二次送風(fēng)設(shè)備及二次送風(fēng)管。為了節(jié)約鍋爐房占地面積，同時又符合鍋爐房設(shè)計規(guī)范的工藝布置要求，輸料管的傾斜角≤60176。安裝 1 套螺旋式生物質(zhì)顆粒燃料上料機(jī)，并在螺旋式上料機(jī)最上端與密閉式料斗連結(jié)的輸料管最上端位置開一個檢查孔，并安裝一個行程開關(guān)對螺旋式上料機(jī)電動機(jī)的啟動、停止進(jìn)行自動控制。把原來進(jìn)燃料用的煤斗改制做成密閉式料斗。因此，生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐需要加裝專門的二次送風(fēng)設(shè)備，增強(qiáng)進(jìn)氧，使其能充分燃燒，有效提高爐堂溫度，減少一氧化碳和煙塵的排放及熱量燃煤鍋爐淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 24 的流失。通過對供氧量的控制，可以很好地控制其燃燒反應(yīng)。生物質(zhì)燃料的著火溫度為 250—400℃，比煤低（煤的著火溫度為 400～500℃） ，其溫度的提高由點火熱供給。本項目決定將 7臺燃煤鍋爐改造為生物質(zhì)燃料鍋爐。因此，本項目決定將 3 臺燃煤鍋爐，替換為電鍋爐，電鍋爐效率可達(dá) 95%以上，可大大提高企業(yè)能源利用率。電鍋爐產(chǎn)品規(guī)格多，可滿足各種用途、各種環(huán)境和各種條件下的需要。電鍋爐無大氣污染物要排放，無固體廢物需要處理，從環(huán)保角度來看，最為優(yōu)越。電鍋的運用可實現(xiàn)機(jī)電一體化，不需專職鍋爐運行工、節(jié)省費用，同時可避免人為因素的影響而發(fā)生事故。一般電鍋爐都采用自動控制，快速平穩(wěn)的控制電加熱管組的循環(huán)投切。電鍋爐效率在 95%以上，啟停調(diào)節(jié)方便，比煤鍋爐更節(jié)能。 改電方案電鍋爐與燃煤鍋爐相比有以下優(yōu)點：燃煤鍋爐淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 22 電鍋爐全套設(shè)備占地面積小，不需煙囪、燃料渣堆放場所，產(chǎn)品可成套組裝出廠，大大方便了現(xiàn)場安裝，在現(xiàn)場僅需接上電源、水管，即可投入運行，可大大節(jié)省基建投資和安裝費用。（13）調(diào)試時要對引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓頭進(jìn)行調(diào)整：由于改造后引風(fēng)機(jī)有較大富裕量，需要將引風(fēng)門關(guān)小到一定程度，以減少風(fēng)量和降低風(fēng)壓。（12）根據(jù)燃燒機(jī)要求，結(jié)合原有的控制系統(tǒng)，設(shè)計制作新的控制系統(tǒng)。（10）對所有的爐墻及爐門進(jìn)行密封：由于燃?xì)忮仩t在微正壓狀態(tài)運行，為了安全，需要對所有的爐墻及爐門進(jìn)行密封。形成完整煙道。（7）用原有左側(cè)和后部的看火門，改成兩個防爆門。（5）密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土，再在混凝土上放置兩層耐火磚（圓弧形放置） ，最后用耐火混凝土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底。（3）拆除爐排：拆除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。技術(shù)方案簡要闡述（1）配置先進(jìn)燃?xì)馊紵魅济哄仩t淘汰及煤改氣改電改生物燃料項目 19 （2）拆除煤斗：在原鍋爐基礎(chǔ)平面177。燃?xì)忾y阻檢漏，壓力高低報警，水位調(diào)節(jié)水位高低報警，極低水位停爐。（5）在爐膛和后煙室看火門處，增加一個至兩個防爆門，提高鍋爐的抗爆性能。要