材料科學(xué)與工程學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告(參考版)
2025-04-17 04:03本頁面
【正文】 相關(guān)的建議是，可以將污泥添加一定原料后燒制成空心磚或建筑用的瓦片，這樣既解決了環(huán)境污染問題，又為城市建設(shè)提供了原材料，能起到一舉兩得的功效。對書本理論知識給予了一個(gè)很好的補(bǔ)充；真正腳踏實(shí)地進(jìn)入到工廠生產(chǎn)重點(diǎn)了解生產(chǎn)過程，認(rèn)識工廠，了解設(shè)備；對專業(yè)知識的學(xué)習(xí)打下有力的基礎(chǔ)，為日后的專業(yè)課學(xué)習(xí)埋下了伏筆； 深入全面了解本專業(yè)職業(yè)定位，為將來工作有了一定的導(dǎo)向作用； 對生產(chǎn)設(shè)備有了由感性到理性的認(rèn)知，有種實(shí)實(shí)在在的深刻印象；對工廠或企業(yè)的各個(gè)車間間的聯(lián)系，資源配置，生產(chǎn)流水線，企業(yè)文化在企業(yè)。在此對位老師的照顧和栽培表示深深的感謝，也同時(shí)感謝工廠里的每位工作人員的全力配合。來自循環(huán)水排污水，一部分經(jīng)沖洗水槽﹙V1405﹚用沖洗水泵﹙P1404﹚供渣漿輸送泵入口沖洗管路，一部分進(jìn)入清液自引罐﹙V1407EF﹚沖洗自引罐﹙V1409AB﹚及機(jī)器，地坪沖洗使用。濃縮池﹙V1401AB﹚上清液溢流流入2渡槽流入上清液收集池﹙V1403﹚經(jīng)清液自引罐﹙V1407AB﹚用清液冷卻泵﹙P1402AB﹚打入一級涼水塔﹙F1401AB﹚進(jìn)行噴霧降溫，清液進(jìn)入一級冷卻水池﹙V1404﹚沉淀，經(jīng)清液自引罐﹙V1407CD﹚用一級清液輸送泵﹙P1403AB﹚，打入二級涼水塔﹙T1402AB﹚繼續(xù)噴霧降溫，進(jìn)入二級冷卻水池﹙V1406﹚，經(jīng)清液自引罐﹙V1407EF﹚，用二級清液輸送泵﹙P1406AB﹚打到乙炔發(fā)生工序。經(jīng)過篩分合格的PVC物料利用位進(jìn)入成品料倉，包裝入庫。空氣加熱器的冷凝水由疏水閥輸入熱水槽，再有熱水泵將熱水送入旋風(fēng)干燥器的夾層，以保持干燥器溫度。熱風(fēng)在喉管處與PVC表面的水份急速汽化，同時(shí)，氣流溫度迅速下降至70～80℃，出塔后物料水份降至臨界濕含量以下。由離心機(jī)分離的含水20～25%的濕樹脂，經(jīng)螺旋輸送器，進(jìn)入氣流塔喉管部位。干燥工藝包裝離心機(jī)漿料槽一級旋風(fēng)分離器旋風(fēng)干燥床汽流干燥塔振動篩螺旋加料器二級旋風(fēng)分離器排放由聚合工段送來的PVC漿料，經(jīng)漿料過濾器進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行分離，進(jìn)料量是通過離心機(jī)功率調(diào)節(jié)器控制調(diào)節(jié)，多余的部分經(jīng)回流管返回聚合工段的沉析槽，離心母液池進(jìn)行沉降。在汽提塔冷凝液汽水分離器SE2G中收集的冷凝液超過液位設(shè)定值部分自動排放或排到廢水槽TK3D進(jìn)行廢水解析后排出。循環(huán)管道從漿液的液面下部進(jìn)入汽提塔。在通向漿液混料槽的漿液管道上，裝有一個(gè)液位調(diào)節(jié)器，通過控制這個(gè)調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)漿液流量，可以使塔底漿液的液位維持在一定的高度。在通向汽提塔的蒸汽管道上裝有一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)塔底溫度進(jìn)行設(shè)定與調(diào)節(jié)。然后VCM排向氣柜。在分離器中，液相與氣相物料分離，被水飽和的VCM從這個(gè)汽提塔冷凝液汽水分離器的頂部逸出。帶有飽和水蒸汽的VCM蒸汽，從汽提塔的塔頂逸出，進(jìn)入到一個(gè)立式部分冷凝器（CN1G）中，絕大部分的水蒸汽可以在這個(gè)冷凝器中冷凝。這種漿液之間的熱交換的方法可以節(jié)省汽提所需的蒸汽，并能通過冷卻汽提塔漿料的方法，縮短產(chǎn)品的受熱歷程。在這個(gè)流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥的上游漿液管道上還裝有一個(gè)漿液供料截止閥。電磁流量計(jì)可以測得流向汽提塔的漿液流量。為了使?jié){液獲得循環(huán)流速，防止?jié){液沉淀而造成管道堵塞。在出料過程中，用PU2G向出料管道中不斷加入消泡劑，以消除漿料中的泡沫；在回收過程中，用PU5F向VCM回收管道不斷加入阻聚劑，以消滅VCM中的活性自由基，防止VCM在回收管道中自聚，堵塞回收管道；由程序控制在出料的各個(gè)階段用水沖洗聚合釜，使全部樹脂排出釜外。出料開始后，當(dāng)出料槽TK1G內(nèi)壓力達(dá)到一定程度時(shí)，DCS啟動高壓回收程序進(jìn)行VCM高壓回收，當(dāng)釜中漿料出完后，DCS自動轉(zhuǎn)到釜回收，先進(jìn)行高壓回收，當(dāng)釜內(nèi)壓力下降到一定程度時(shí)，DCS轉(zhuǎn)到低壓回收，啟動回收水環(huán)壓縮機(jī)CM1F或CM2F，自動轉(zhuǎn)到槽回收，此時(shí)聚合釜可以進(jìn)行下一釜的入料操作。④ 終止劑、消泡劑、涂釜液、阻聚劑、緊急事故終止劑、鏈調(diào)節(jié)劑均為成品，直接裝入各自的貯槽，可直接使用。本工藝配制兩種分散劑溶液。旋振篩旋風(fēng)干燥床成品儲存與包裝 圖1 聚氯乙烯懸浮聚合工藝流程示意圖圖2 聚氯乙烯懸浮聚合工藝流程圖1氯乙烯計(jì)量罐；2去離子水計(jì)量罐；7過濾器；5多級水泵；8聚合釜； 9泡沫捕集器；10沉降池；11堿中和釜；12離心機(jī)；13料斗；14螺旋輸送器；15氣流干燥管；11120旋風(fēng)分離器；18沸騰床干燥器；21振動篩(1) 助劑配制生產(chǎn)工藝流程簡述① 緩沖劑配制：將碳酸氫銨以一定比例溶解于水，全部溶解即可。聚合化學(xué)反應(yīng)：PVC根據(jù)鏈反應(yīng)，以自由基聚合的形式形成。單體分散液通常用分散劑進(jìn)行穩(wěn)定，以防止顆粒聚結(jié)。在懸浮法生產(chǎn)工藝中，VCM液滴分散在水相中，經(jīng)聚合反應(yīng)生成粒狀PVC聚合物。 化學(xué)性質(zhì)(1) VC的化學(xué)性質(zhì)：VC有氯原子和雙鍵兩個(gè)起化學(xué)反應(yīng)部分，所以能進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)較多，但連接在雙鍵上的氯原子不很活潑，因此，有關(guān)雙鍵的反應(yīng)比有關(guān)氯原子的反應(yīng)多，例如：(2) 有關(guān)雙鍵的反應(yīng)：a. 在紫外線照射下，能與硫化氫加成生成2—氯乙硫醇：CH2=CHCL+H2S→HSCH2—CH2Cl 硫化氫 2—氯乙硫醇b. 與氯化氫加成生成二氯乙烷：CH2=CHCl+HCl→CH2Cl—CH2Cl 1，1—二氯乙烷c. VC經(jīng)過聚合反應(yīng)生成聚氯乙烯（PVC）：nCH2=CHCL→（CH2—CH）n Cl 聚氯乙烯 PVC(3) 有關(guān)氯原子的反應(yīng)：a. 與丁二酸氫鉀反應(yīng)生成丁二酸乙烯酯：CH2—COOK CH2—COO—CH=H2 CH2=CHCL+ →+KClCH2—COOH CH2—COOH 丁二酸氫鉀 丁二酸乙烯脂 b. 與苛性鈉共熱時(shí)，脫掉氯化氫生成乙炔：CH2=CHCl+NaOH→CH≡CH+NaCl+H2O 苛性鈉 乙炔 氯化鈉：(1) 助劑配制工作原理：各種助劑的配制屬于物理過程，將各種原料混合均勻即可；助劑的充裝是將采購的桶裝成品裝入相應(yīng)助劑貯槽即可。 物料特性(1) 主要物理常數(shù)：在常溫常壓下氯乙烯是一種無色有乙醚香味的氣體，其沸點(diǎn)：－℃；凝固點(diǎn)：－℃；臨界溫度：142℃；臨界壓力：。PVC聚合工藝段氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)是自由基型鏈鎖聚合反應(yīng)，即在聚合釜內(nèi)加入一定量的無離子水，在引發(fā)劑、分散劑及其它助劑作用下，借助較強(qiáng)的攪拌作用，在一定的溫度和壓力下進(jìn)行聚合反應(yīng)。(2) 變壓吸附法回收精餾尾氣氯乙烯(3) 采用間歇加熱回收治理高沸殘液：將高沸殘液間歇壓入精餾三塔，脫除氯乙烯回收至VC氣柜，蒸餾殘液裝桶回收對外銷售。方法采用活性炭吸附器（脫汞器）內(nèi)裝有活性炭，與合成氣接觸對汞蒸汽選擇性吸附，脫除合成氣中的汞。 “三廢”處理(1) 用裝有活性炭的汞吸附器（除汞器）除汞：合成氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)之前，需先經(jīng)活性炭吸附器處理。(13) 嚴(yán)格控制氯化氫的進(jìn)氣量，以每臺轉(zhuǎn)化器流量在50~100m3/h為宜。(12) 控制活化HCl壓力在8~12kPa，HCl冷卻器氣相出口溫度14177。(10) 打開待活化的轉(zhuǎn)化器活化進(jìn)氣閥、混脫系統(tǒng)與活化的相關(guān)的其它閥門。(8) 活化前打開活化轉(zhuǎn)化器熱水旁路進(jìn)出口閥，將轉(zhuǎn)化器溫度升至8
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