【正文】 6） 高空作業(yè)區(qū)必須設(shè)圍欄、扶手、安全。 4） 特殊工種必須要持有上崗證的人員操作。 2) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備必須的勞力保護(hù)用品，如安全帽、蹬高鞋、工作服、手套、膠鞋、安全帶、防毒口罩等等。 6） 各機(jī)械實(shí)行例保制度，損壞修理工作有專職機(jī)械修理工負(fù)責(zé)修理。 4） 吊機(jī)、樁機(jī)設(shè)備必須圍護(hù)完好，不得帶病作業(yè)，并進(jìn)行定期保養(yǎng)。 3） 攪拌機(jī)必須搭設(shè)工作棚、操作臺(tái)，邊緣設(shè)置排水溝和滲水坑?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電、漏電保護(hù)是否完好有效，電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認(rèn)性能可靠安全的情況下方可使用。 15） 做好預(yù)防雷擊工作。線路故障的檢修應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自 開箱合閘。 12） 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接零，電氣設(shè)備的接地點(diǎn)應(yīng)由單獨(dú)的接地點(diǎn)與接地干線連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。 11） 機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)）移位、電路檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警視牌。 9)各箱內(nèi)應(yīng)明顯分開 “ 動(dòng)力 ” 、 “ 照明 ” 、 “ 單相電器 ” 、 “ 電焊 ” 等使用插座熔斷器。 西臺(tái)上泵站水泵安裝工程 36 7)下桿箱進(jìn)線，應(yīng)設(shè)塑料管子作滴水彎，引出線應(yīng)分清。 5） 配電箱一 律選用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛設(shè)高度 米，箱前及兩側(cè)內(nèi)不準(zhǔn)堆物，門鎖應(yīng)有效，配電箱應(yīng)作統(tǒng)一編號(hào)，并有檢查保養(yǎng)記錄卡，每十天為一次，按規(guī)定做好重復(fù)保護(hù)接地。 4） 所有機(jī)械設(shè)備用電一律采用接地保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)接地保護(hù)，接地體一律入土深度 米，采用 4179。 2） 施工臨時(shí)用電的布置按施工平面圖規(guī)定架空設(shè)置，用干燥木桿和水泥桿子，上設(shè)角鐵橫擔(dān)，用絕緣線架設(shè)。 專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時(shí)，有權(quán)勒令停止施工，經(jīng)糾正后方可恢復(fù)施工。 7） 發(fā)生事故及事故苗子，必須做到 “ 三不放過 ” ，即事故（苗子）原因分析不清不放過，事故（苗子）責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。 6） 工程施工過程中，由專職安全監(jiān)督人員經(jīng)常檢查工作面的安全設(shè)施，杜絕、消滅有關(guān)的違章行為。 西臺(tái)上泵站水泵安裝工程 35 4） 堅(jiān)持執(zhí)行班組“安全講評(píng)”制度，自工程開工至竣工堅(jiān)持每天進(jìn)行班組“安全三上崗”制度，上崗前由班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底 ，上崗時(shí)班組安全員進(jìn)行上崗巡回檢查和認(rèn) 真作好上崗記錄，每周進(jìn)行一次總結(jié)講評(píng)工作。 2） 認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)教育制度，加強(qiáng)安全第一的思想教育，在開工前，由公司安全部門、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目組安全員和班組兼職安全員對(duì)全體職工進(jìn)行一次安全教育，貫徹安全操作規(guī)程，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和“十項(xiàng)”安全技術(shù)措施，并針對(duì)本工程的特 點(diǎn)，對(duì)各工種進(jìn)行分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，對(duì)新職工進(jìn)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育，各班組相應(yīng)每十五天召開一次安全生產(chǎn)、文明施工例會(huì)，落實(shí)安全計(jì)劃，杜絕傷亡事故，加強(qiáng)本人的自我保護(hù)和應(yīng)變能力，表彰先進(jìn)，處罰違章。 六 、 工程安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 保證工程安全的技術(shù)措施 為保證工程施工的順 利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)安全施工，在現(xiàn)場(chǎng)的安全施工管理采取如下保證措施： 根據(jù)確定的目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度，進(jìn)行組織管理。防止因調(diào)整不當(dāng)使器具校準(zhǔn)失效。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)建立計(jì)量室，并由項(xiàng)目部測(cè)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行管理。經(jīng)驗(yàn)收 合格后由項(xiàng)目部材料員填寫《現(xiàn)場(chǎng)收料單》和《驗(yàn)收單》，并按規(guī)定的記賬手續(xù)進(jìn)行登帳。 ① 進(jìn)場(chǎng) 材料、半成品、成品（構(gòu)件）檢驗(yàn)和試驗(yàn) 本工程的施工所需各類材料、半成品、成品（構(gòu)件）的采購檢驗(yàn)與試驗(yàn)將根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位要求，參照相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行控制。 b、施工過程控制 施工過程中的控制將對(duì)施工質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。 要求項(xiàng)目部對(duì)主要施工機(jī)械出具近期保養(yǎng)、維修的《檢修單》，并填寫《設(shè)備使用維護(hù)紀(jì)錄》。 ④ 主要 儀器 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、保養(yǎng)、維修控制 進(jìn)場(chǎng)施工前做好設(shè)備準(zhǔn)備工作，及時(shí)上報(bào)公司設(shè)備使用計(jì)劃，做好管理工作，保證設(shè)備到場(chǎng)運(yùn)行狀況良好。 ③進(jìn)行 技術(shù)交底 做好 班組 技術(shù)交底工作。 ②對(duì) 圖紙 進(jìn)行 會(huì)審 開工前先組織項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)施工圖紙、地質(zhì)報(bào)告及有關(guān)文件進(jìn)行認(rèn)真地研究，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，并根 據(jù)這些資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查核對(duì)。建立相應(yīng)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、臨時(shí)控制點(diǎn)、基準(zhǔn)線。做好施工準(zhǔn)備階段的控制，將幫助項(xiàng)目部建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，起到理清管理層次，明確人員職責(zé)的作用 ①對(duì)土建施工 復(fù)核控制 建立放樣和復(fù)核制度，由測(cè)量員組織放樣，對(duì)土建工程進(jìn)行 復(fù)核。 6)、試運(yùn)轉(zhuǎn)中密切關(guān)注流量與壓力的變化，嚴(yán)禁發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，以免損壞水泵； 7）、試運(yùn)轉(zhuǎn)中建議業(yè)主測(cè)量變頻器輸出側(cè)的諧波值 1） 關(guān)閉閥門 斷開電源； 2） 關(guān)閉附屬設(shè)施 ； 3）檢查并復(fù)緊設(shè)備上各緊固部分； 4）裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前拆卸的或以前未裝的部件； 5）清理現(xiàn)場(chǎng)； 6）整理試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)記錄 。 9）、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采用手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，自控以監(jiān)測(cè)為主，但在開關(guān)柜處必須派人值守，如有意外，立即停機(jī)。法蘭螺栓的擰緊順序見下圖： 西臺(tái)上泵站水泵安裝工程 29 （ 10） 水泵、電機(jī)安裝、調(diào)整、對(duì)中等關(guān)鍵工作均需在設(shè)備供應(yīng)商及設(shè)備供應(yīng)商指定 單位的指導(dǎo)下進(jìn)行，并安排專人做好詳細(xì)的安裝、調(diào)整、設(shè)備對(duì)中等工作記錄，必要時(shí)報(bào)監(jiān)理單位備案。但是不能在水下部件的螺栓、螺母處使用“ Three Bond 1401B”，因?yàn)樵撐镔|(zhì)禁止在飲用水中使用。 （ 7） 確定在連接泵管時(shí)裝入橡膠密封圈。 （ 6） 在軸護(hù)管、出水蓋、剛性聯(lián)軸器處的連接使用防松墊片。 （ 4） 軸、螺栓螺母等的配合面及螺紋面應(yīng)清理干凈并涂抹潤滑油（“ Never Seez”牌或同等）防止咬緊。 （ 2） 在安裝前，清除防銹劑，檢查是否有腐蝕和損傷。 （ 5） 移除電機(jī)的對(duì)中裝置及旋轉(zhuǎn)起吊工具，并把電機(jī)上部的保護(hù)蓋 安裝上。 （ 4） 在填料函中安裝填料及壓蓋。同時(shí)請(qǐng)認(rèn)真閱讀電機(jī)安裝手冊(cè)上的關(guān)于對(duì)中裝置、旋轉(zhuǎn)起吊工具和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的內(nèi)容。在測(cè)量上述尺寸前，用手或旋轉(zhuǎn)起吊工具來轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子幾圈。同軸度 (AB)/2 應(yīng)該小于 。如圖 所示，測(cè)量軸套和填料函箱體（約 22mm）邊緣之間 4 個(gè)點(diǎn)的間隙。用防松墊片和把墊片的一邊擰彎到螺母槽中防止松動(dòng)。 6). 承包商應(yīng)按對(duì)閥類設(shè)備進(jìn)行安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，并以此作為安裝的驗(yàn)收依據(jù)。 4). 閥在安裝 時(shí)，應(yīng)至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強(qiáng)行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長度為 2~4 牙。 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，其開關(guān)手輪放在便于操作的位置。 3). 閥安裝時(shí)應(yīng)在管道外檢查其開度指示與閥板實(shí)際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。 西臺(tái)上泵站水泵安裝工程 27 1). 安裝前，應(yīng)對(duì)閥進(jìn)行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)閥門標(biāo)志與使用情況（水流方向）是否相符。 仔細(xì)的將出水管道與泵的出水彎管連接上，避免管道重量或其它不合理的力施加到泵體上，防止所獲得的水平 度 和對(duì)中度出現(xiàn)偏差 ， 限位式伸縮節(jié)應(yīng)該 松開連接螺栓進(jìn)行 安裝， 使安裝時(shí)的 水評(píng) 推力不應(yīng)該傳遞到水泵出口彎管上 ，連接螺栓全部固定完好后再將限位伸縮節(jié)連接 螺栓連緊 。 安裝出口管道、 閥門、伸縮節(jié)、 輔助管道 （ 1） 出水管道 、 推力墩 將推力墩鋼管與 水泵出口的 傳力伸縮節(jié)固定后，從閥門井中伸入穿墻管，至水泵出口法蘭處，在泵管處 90176。 注：聯(lián)軸器在電機(jī)的轉(zhuǎn)向確定后再連接。 之內(nèi)，該間距也就是葉輪與泵環(huán)之間軸向提升的距離數(shù)值，如圖 所示。擰緊或擰松調(diào)整螺母一丁點(diǎn)使得調(diào)整螺母的螺栓孔與聯(lián)軸器的螺栓孔貫通。如 圖所示，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器與調(diào)整螺母之間的提升間距（水泵軸向間隙）在 15177。在旋轉(zhuǎn)電機(jī)時(shí)，假如因?yàn)殡姍C(jī)自重太重難以旋轉(zhuǎn)，可以輕輕的吊起電機(jī)轉(zhuǎn)子（僅將鋼絲繩拉緊即可）。通過旋轉(zhuǎn)起吊工具輕輕的吊起電 機(jī)轉(zhuǎn)子（電機(jī)轉(zhuǎn)子允許的最大提升高度由電機(jī)廠規(guī)定）使得電機(jī)推力軸承的油膜能夠形成，然后輕輕的放下。調(diào)整電機(jī)時(shí)，用起重西臺(tái)上泵站水泵安裝工程 25 機(jī)將電機(jī)微微吊起（僅將鋼絲繩拉緊即可）然后用電機(jī)支座上的對(duì)中螺栓調(diào)整。調(diào)整軸的間隙使 X、 Y 方向上四個(gè)對(duì)稱點(diǎn)的間隙相同（如圖 所示）。 圖 （ 2） 通過使用電機(jī)對(duì)中裝置，徑向調(diào)整電機(jī)軸的位置，使電機(jī)軸與電機(jī)下導(dǎo)軸承對(duì)中。以免出現(xiàn)過度現(xiàn)象。時(shí)自動(dòng)切斷電源拒絕下調(diào)，同樣調(diào)節(jié)器上調(diào)至 +4176。和 +4176?！?+4176。 b 輔助設(shè)備安裝好后應(yīng)進(jìn)行各單元做啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)，除檢查轉(zhuǎn)向、聲音、溫度、震動(dòng)等外，還要檢查管道漏有無滲漏、管道是否暢通、壓力流量 是否達(dá)到要求等。 (2)安裝要求： a 管道安裝要求橫平豎直，操作檢修方便。 c 技術(shù)排水 系統(tǒng)： 排除泵內(nèi)檢修和滲漏的水源 。 b 技術(shù)供 水系統(tǒng)：供水泵兩臺(tái)。 油系統(tǒng)：齒輪油泵兩臺(tái)。 各相關(guān)管道、油標(biāo)、傳感器等安裝。做好密封防漏處理，下面兩根油浸石棉繩，中間安裝有襯環(huán)，要注意襯環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間的間隙不得小于 ，要求間隙均勻。 28） 、安裝上下護(hù)罩，分水頭：安裝護(hù)罩時(shí)檢查護(hù)罩與轉(zhuǎn)軸的間隙，要求不得低于 ，而且要求間隙均勻。觀察有無漏油滲 油現(xiàn)象，如有應(yīng)做相應(yīng)的處理。雜物清理完成后蓋好進(jìn)人孔蓋。 26） 、檢查流道：打開流道進(jìn)人孔，用氧焊割掉安裝前焊接的操作架。使調(diào)節(jié)器顯示的葉片角度與水泵實(shí)際葉片角度相吻合。通過外殼上安裝的碳刷和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的滑環(huán)給調(diào)節(jié)機(jī)供電，油泵工作，油壓推動(dòng) 活塞做上或下運(yùn)動(dòng)，活塞連動(dòng)帶動(dòng)水泵小軸和葉片柺臂使葉片旋轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)節(jié)葉片角度的目的。安裝碳刷，碳刷 與滑環(huán)的接觸面要求達(dá)到 75%以上。 24） 、安裝集電環(huán)和電機(jī)罩：集電環(huán)安裝要對(duì)準(zhǔn)銷鍵槽用紫銅棒均衡敲擊到位即可。壓填料，填料每根口對(duì)口，每根接口錯(cuò)位 45176。單邊間隙是葉片直徑 1/1000 左右， 1600mm 的泵單邊間 。分別做檢查。、 180176。 21） 、安裝哈夫管：將兩塊哈夫管合圍葉輪頭，注意檢查兩邊和法蘭面的密封墊，可用密封膠做進(jìn)一步加固處理，擰緊螺栓敲緊定位銷。橡膠軸瓦護(hù)罩與軸的間隙不得小于 2mm。測(cè)溫裝置線接至端子箱。封上油缸蓋除檢查密封墊外還要檢查蓋與軸的間隙，單邊間隙在 ～ 1mm 左右均可。封油缸時(shí)檢查密封墊是否良好，冷卻器出水管柄帽處密封是否良好，可進(jìn)一步做密封膠加固處理，確保萬無一失，擰緊螺栓。安裝冷卻器并試壓。油缸清潔。左右搖動(dòng)導(dǎo)軸瓦檢查軸瓦間隙有無偏邊現(xiàn)象，如有需墊或磨做調(diào)整直到符合要求。 19） 、安裝上導(dǎo)導(dǎo)軸瓦、冷卻器封缸：安裝瓦托架，敲緊定位銷。 安裝填料函要處理好法蘭面的密封問題，還要檢查調(diào)整使填料函與軸的間隙均勻，安圖 大車 擺度示意圖 1— 推力頭； 2— 轉(zhuǎn)動(dòng)軸； 3— 轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)軸器； 4— 水泵軸 西臺(tái)上泵站水泵安裝工程 22 裝好后鉆眼鉸孔并敲緊定位銷。安裝好后鉆眼鉸孔并敲緊定位銷。封下油缸蓋除檢查 密封墊外還要檢查蓋與軸的間隙，單邊間隙在 ～ 1mm 左右均可。封油缸底時(shí)檢查密封墊和套管密封墊是否良好，冷卻器出水管柄帽處密封是否良好，可進(jìn)一步做密封膠加固處理，確保萬無一失，擰緊螺栓并錘好鎖片。左右搖動(dòng)導(dǎo)軸瓦檢查軸瓦間隙有無偏邊現(xiàn)象，如有需墊或磨做調(diào)整直到符合要求。 16） 、移中：檢查軸瓦間隙，根據(jù)大車擺度方位和軸瓦間隙用上導(dǎo)導(dǎo)軸瓦調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)部分，使之下導(dǎo)橡膠軸瓦間隙均勻。沒有定位銷的在橡膠瓦安 裝好后鉆眼鉸孔并敲緊定位銷。復(fù)核大車擺度應(yīng)在規(guī)范之內(nèi)。 14） 、鉸孔：大車盤好后開始鉸孔，隔一個(gè)卸 一個(gè)， 缷一個(gè)鉸一個(gè)，鉸一個(gè)上一個(gè)銷子螺栓，鉸孔不得大于 銷子螺栓直徑，最好小 ～ 。 大車擺度 。利用盤車表格計(jì)算出大車擺度，按照大車處理小數(shù)的原則，計(jì)算出處理的方位和處理量。在盤小車的基礎(chǔ)上在水泵下導(dǎo)橡膠軸瓦軸頸處與上面同方位架設(shè)一塊百分表。再次開始盤小車，反復(fù)以上步驟使小車擺度達(dá)到要求為止