某汽車公司顧客特殊要求(參考版)
2025-04-16 05:10本頁面
【正文】 3． 定義無4． 職責(zé)4．1**公司科質(zhì)部負責(zé)制定并發(fā)布對供應(yīng)商的ISO/TS16949：2002第三方認(rèn)證的特殊要求。本程序內(nèi)容都是依照《中華人民共和國認(rèn)證認(rèn)可條例》、《ISO/TS16949：2002汽車行業(yè)認(rèn)證方案——獲得IATF認(rèn)可的規(guī)則》，以及**公司對供應(yīng)商質(zhì)量體系認(rèn)證的特殊要求而制訂。樣本中的所有個體都在規(guī)范之內(nèi)識別并糾正特殊原因100%檢查以上一個受控點開始作100%檢驗接收產(chǎn)品，不斷減少過程變差過程失控，并且樣本中的一個或多個個體超出規(guī)范識別并糾正特殊原因100%檢查從上一個受控的樣本后開始對生產(chǎn)力的產(chǎn)品作100%檢驗只有當(dāng)證實過程穩(wěn)定和有能力，并識別和消除了特殊原因時才可采用此表，否則供方必須進行100%檢驗。現(xiàn)行過程和產(chǎn)品監(jiān)控控制圖的解釋與反應(yīng)最近點表明過程對過程輸出采取的措施基于以往的過程能力（Cpk）***~受控100%檢查接收產(chǎn)品,持續(xù)減少產(chǎn)品變差過程失控/超出規(guī)范的可能性減小。產(chǎn)品驗證準(zhǔn)則抽樣結(jié)果對過程的措施對批次的措施沒有不合格件繼續(xù)運行接收一件或多件不合格品查出根源并糾正過程從上一合格批次開始作100檢查表2—現(xiàn)行過程和產(chǎn)品監(jiān)控必須使用下表對采用統(tǒng)計過程控制（SPC）的過程生產(chǎn)的產(chǎn)品進行處置。（特別建議，在對文本件“術(shù)語”中列舉的特殊特性進行監(jiān)測時，向STA咨詢有關(guān)容量的問題）產(chǎn)品驗證的推薦樣本容量狀態(tài)ⅠⅡ每批最小樣本20050轉(zhuǎn)換到其他狀態(tài)的條件如果在連續(xù)20批產(chǎn)品中樣本都合格，允許轉(zhuǎn)到狀態(tài)Ⅱ如果有任意抽樣中發(fā)現(xiàn)任何不合格產(chǎn)品，要求轉(zhuǎn)到狀態(tài)Ⅰ * 樣本容量不隨批量大小改變；如果批量大小等于或小于抽樣數(shù)，則作100%檢查，每批數(shù)量不得超過8小時或一天的產(chǎn)量。對于要求控制，但未采用統(tǒng)計過程控制方法（SPC）進行控制的特性，應(yīng)選用下列一種或多種方法：— 采用下表對計數(shù)特性進行產(chǎn)品驗證；— 按常規(guī)的基本要求對產(chǎn)品進行審核；— 周期性的全尺寸檢驗和實驗室試驗。若供應(yīng)商對本文件中提出的規(guī)定有任何疑問、建議、擔(dān)憂和改進意見，為促進相互間的持續(xù)改進和建立良好的合作關(guān)系，**公司鼓勵供應(yīng)商進行公開溝通。4．21．3如果制造過程偏離了當(dāng)前的批準(zhǔn)，則按《**汽車股份有限公司供應(yīng)商生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）》程序執(zhí)行。4．21顧客棄權(quán)（ISO/TS16949：2002 ）4．21．1一旦供應(yīng)商交付的產(chǎn)品被**公司判為“超差處理”，供應(yīng)商必須在24小時內(nèi)提供詳細的暫時遏制的糾正報告，并在2個工作周內(nèi)提出防止再發(fā)生的長期措施報告。4．20不合格品的控制（ISO/TS16949：2002 , , ）供應(yīng)商必須有過程和系統(tǒng)防止向**公司的任何部門發(fā)運不合格品.供應(yīng)商必須使用《配套件不良對策書》對質(zhì)量拒收、停投、停產(chǎn)整頓、市場退貨做回復(fù)。功能試驗（按工程材料和性能要求）按**公司技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。可使用AIAG的“統(tǒng)計過程控制（SPC）”參考手冊最新版的方法或其它適用的方法。4．18制造過程的監(jiān)測和測量（ISO/TS16949：2002 ）本文件的表1和表2列出了產(chǎn)品特性資格鑒定，以及過程和產(chǎn)品監(jiān)控的詳細要求。 **公司顧客特殊要求178。4．17．2內(nèi)審員的資格 供應(yīng)商的內(nèi)審員必須受到以下方面的培訓(xùn)、評估，并加以充分理解和應(yīng)用ISO/TS16949：2002技術(shù)規(guī)范178。在組織的年度內(nèi)部審核計劃中，必須包括覆蓋**公司所有汽車（發(fā)動機）產(chǎn)品的體系審核、制造過程審核、產(chǎn)品審核。 注：對**公司而言，允許的停權(quán)期限是3個月，如果認(rèn)證機構(gòu)和**公司認(rèn)為供應(yīng)商已經(jīng)成功地實施了糾正和預(yù)防措施，徹底解決了所有的事件，ISO/TS16949：2002的停權(quán)可取消，但這一供應(yīng)商仍然處于“停產(chǎn)整頓”的狀態(tài)，以累積6個月可接受的表現(xiàn)數(shù)據(jù)，方能確定是否恢復(fù)供貨。該計劃必須包括：糾正步驟、負責(zé)人、時間進度、以及確定這些措施計劃有效性的關(guān)鍵指標(biāo)。4．16顧客滿意（ISO/TS16949：2002 , ）在《**汽車股份有限公司供應(yīng)商績效監(jiān)測管理辦法》系統(tǒng)中，一旦供應(yīng)商的得分低于70分，供應(yīng)商將收到**公司的“停權(quán)”通知，在該通知發(fā)出后的五個工作日內(nèi)，供應(yīng)商必須通知其認(rèn)證機構(gòu)。 中國最大的資料庫下載任何不符合MSA規(guī)范規(guī)定的測量系統(tǒng)，必須經(jīng)過STA批準(zhǔn)。4．15測量系統(tǒng)分析（ISO/TS169
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