暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝(參考版)
2025-04-16 05:04本頁面
【正文】 23 / 23。捻灰口時應(yīng)將承括口環(huán)形縫隙找均勻，灰口內(nèi)灰應(yīng)填滿。焊接管道錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管口軸線對準(zhǔn)，厚壁管道未認真開出坡口。托、吊、長梁不牢固。管段局部凹陷。管段表面有飛刺和環(huán)形溝。鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。管道斷口有飛刺、鐵膜。應(yīng)注意的質(zhì)量問題6預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。有關(guān)允許偏差項目參照各章節(jié)具體內(nèi)容。允許偏差：采用壓制彎頭要求與管道同徑。檢驗方法：觀察和尺量檢查。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)做到：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察或解體檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查。檢驗方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每30m抽查二段，不足30m不少于一段。檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。檢驗方法：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗收記錄。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴，由本層預(yù)留口處灌水試驗。閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可*措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進行修理，修好后再充滿進行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。管道試壓：管道安裝完畢后，必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。填堵孔洞：按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，有水沖凈洞內(nèi)雜物，將M50水泥砂漿填入洞深的一半，將預(yù)制好列φ10170mm帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。U形活動卡架一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母；而U形固定卡架兩頭套絲，各安一個螺母，*緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。 表16公稱直徑 (mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距保 溫 管2233445678(m)不保溫管34566781112鋼管管道支架的最大間距安裝托架前，按設(shè)計標(biāo)高計算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞。(管徑70～100)1001001501502002001301301501302002002一根排 (管徑小于或等于50)水立管 (管徑70～100)1501502002002001302502003二根采暖或給水立管 (管徑小于或等于32)150100200130一根給水立管和一 (管徑小于或等于50)根排水立管在一起 (管徑70～100)200150250200200130250200二根給水立管和一 (管徑小于或等于50)根排水立管在一起 (管徑70～100)200150350200250130380200
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