【正文】 通水調(diào)試：。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。 箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)行。 消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。 箱體及支管安裝： 消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。 作業(yè)條件： 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。 主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動試壓泵等機(jī)械。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。原因是沒有采取保護(hù)措施。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 管道鍍鋅層被管錐咬壞，原因是管鉗破舊，卡不緊造成。 允許偏差項(xiàng)目： 噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。交工前必須進(jìn)行吹掃。 二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，試驗(yàn)采用的容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用藥劑貯存容器總數(shù)的10%，且不得少于1個。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。 系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收： 氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足10個按10個計）的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。 壓力開關(guān)安裝：壓力開關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。氮?dú)馄堪惭b與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。 安裝以物體重力為驅(qū)動力的機(jī)械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。 拉索式手動驅(qū)動裝置包括：保護(hù)箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥?？刂品绞椒肿詣印⑹謩雍蛻?yīng)急制動。 閥驅(qū)動裝置的安裝： 閥驅(qū)動裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。選擇閥采用螺紋連接時應(yīng)增加一個法蘭活接口。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。 集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標(biāo)牌。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計要求。 設(shè)備安裝： 藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運(yùn)輸時應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。 管網(wǎng)試壓、吹掃后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。 強(qiáng)度試驗(yàn)后，管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。 管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，如采用水壓試驗(yàn)。 吊頂型噴頭支管安裝前，應(yīng)按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進(jìn)行，但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙一致，嚴(yán)禁任意改變管道方向和長度。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。采用法蘭連接時，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計，土建協(xié)調(diào)好。 設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備間完成粗裝修后進(jìn)行。 管網(wǎng)安裝所需基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。 主要機(jī)具：鋸管機(jī)，套管機(jī)，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機(jī)，空氣壓縮機(jī)，專用彎管機(jī)，步話機(jī)，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調(diào)管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，榔頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報告。 主要設(shè)備：滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動裝置和噴嘴等。根據(jù)工程特點(diǎn)確定施工方法，配備所需各項(xiàng)資源。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：室內(nèi)氣體消防滅火系統(tǒng)安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑中設(shè)置的二氧化碳滅火系統(tǒng)，鹵代烷1211301滅火系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝。 消防氣體滅火管道的系統(tǒng)吹洗記錄。 消防氣體滅火管道的單項(xiàng)試壓記錄。 消防氣體滅火系統(tǒng)立、支管及噴頭預(yù)檢記錄。 材料設(shè)備的現(xiàn)場驗(yàn)收記錄。需加強(qiáng)檢查，注意質(zhì)量驗(yàn)收。 支、吊架制作歪、扭、尺寸不準(zhǔn)。 聚四氟乙烯膠帶外露清理不凈，絲頭外露過長。焊條不允許存放在陰暗潮濕處。制作安裝技術(shù)水平不夠或焊接前點(diǎn)焊開焊。防止壓力和管鉗日久失修卡不住管子，管子在壓力下打轉(zhuǎn)。 安裝好管道及設(shè)備在抹灰、噴涂前應(yīng)做好防護(hù)處理，以免被污染。 螺紋連接后的管道，注意保護(hù)管端絲扣。 管道安裝允許偏差 表119項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查方法1坐 標(biāo)10用水準(zhǔn)儀（水平尺）2標(biāo) 高177。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：拉線、吊線、尺量檢查；檢查設(shè)備及噴嘴的出廠合格證。 檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。 檢查方法：觀察或用扳手檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 鍍鋅法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母；襯墊材質(zhì)必須符合設(shè)計要求且無雙層。 焊口的寬度、厚度、平直度及焊縫加強(qiáng)面必須符合施工規(guī)范；焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷。 檢查方法：觀察或解體檢查。 焊接高壓管道的焊工，必須經(jīng)過考試合格認(rèn)可，才能施焊。 管道坡度必須符合設(shè)計要求。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 系統(tǒng)內(nèi)管道試壓、試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計要求。 調(diào)試。 噴嘴保護(hù)罩安裝：此罩一般采用小喇叭形狀，作用是防上噴嘴孔口堵塞。安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對號入座，不得任意調(diào)換、裝錯。 管道及設(shè)備安裝完畢后，按設(shè)計要求，進(jìn)行管道及設(shè)備刷油；刷油時應(yīng)做到管道及設(shè)備表面干凈、無銹、油污、灰塵等缺陷。 裝配設(shè)備附件及壓力開關(guān)。按設(shè)計要求的編號、順序進(jìn)行貯藏容器的穩(wěn)固（圖132）。 氣壓試驗(yàn)完畢后，就可進(jìn)行管道沖洗工作，要逐根管道地進(jìn)行沖洗，直至符合設(shè)計要求時為合格。及時辦理驗(yàn)收手續(xù)（當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，1301氣體滅火試壓以此為依據(jù)）。由選擇閥至噴嘴（配臨時盲堵）。 系統(tǒng)一次吹掃管道完畢后，先用氮?dú)獯祪粼囼?yàn)、增壓至1MPa，檢漏用肥皂水刷焊口處，并觀察壓力表10min不動為合格。吹掃時在每個出口處放置白布或白紙板檢查，不得有鐵銹、鐵屑、塵土、水分及其它臟物存在。 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)管道進(jìn)行一次吹掃。系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)開啟。 管道單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓： 管道在安裝完畢后交付使用前，必須進(jìn)行下列工作： 系統(tǒng)內(nèi)水壓試驗(yàn)，在水壓試驗(yàn)前，首先將高壓管段與低壓管段及系統(tǒng)不宜連接的試壓設(shè)備隔開。安裝后用直角尺和塞尺檢查其垂直度及間隙數(shù)值。墊料采用耐熱石棉“O176。 一般選擇閥為法蘭連接，應(yīng)使法蘭上的螺栓孔與水平或垂直中心線對稱分布。多個貯藏容器系統(tǒng)的容器閥與集合管之間應(yīng)用軟管和單向閥連接，軟管可調(diào)整安裝誤差、減輕噴霧時的沖擊力。 連接軟