【正文】 當塊煤需用破碎機破碎時，破碎機入料前應。當必須傾斜布置時，其傾角不應大于12176。h）篩孔尺寸（mm）1008050251361圓振動篩干法﹥85100～12089～9040～50——————傾斜式直線振動篩干法﹥85——40～5030～4015～257～10———﹥60———40~5020～3010～15———濕法﹥85—————14～2012～1810~157~10水平式直線振動篩干法﹥85——30~4015～207～104～6———﹥60———20~3010~157~10———濕法﹥85—————12~1610~149～126～8注：1 干法篩分的處理能力，當水分大于等于7﹪時取偏小值，當水分小于7﹪時取偏大值；2 篩分效率與處理能力成反比，篩分效率高時處理能力低。 。 篩分、選矸與破碎 篩分、選矸與破碎應滿足國家現(xiàn)行標準《煤炭工業(yè)選煤廠設計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 礦車翻車機受煤倉的布置應符合下列規(guī)定：1 受煤倉的有效容量，當逐個礦車來煤時，宜取5～10輛礦車容量；當成列礦車來煤時，～1列礦車容量；2 受煤倉上應設處理300mm以上大塊的可靠設施。 井口受煤倉 箕斗受煤倉的布置應符合下列規(guī)定：1 箕斗立井和斜井的受煤倉有效容量應為箕斗容量的3～5倍，箕斗容量小取大值，反之取小值；2 受煤倉應設煤位信號，在信號裝置以上另留一個箕斗的容量；3 密閉井筒的受煤倉應留密閉段，密閉段高度根據(jù)塊煤含量和井筒負壓等因素確定，～，其容量不計入有效容量內(nèi)，并應設密閉信號；4 受煤倉上應設處理300mm以上大塊的可靠設施，并應設排除雜鐵、坑木等的通道。 立井提升系統(tǒng)的井口以上與井底必須按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，設置緩沖裝置、托罐裝置、防撞梁。 箕斗立井，備用箕斗存放處宜布置在井口房內(nèi)，并應設更換箕斗的起重設備。備用罐籠的存放方式，可視具體情況采用吊、立放或平放，但應采取防止罐籠變形的措施。 罐籠立井井口房、立井井筒與井底車場連接處車場布置應符合下列規(guī)定：1 井口房的布置應便于材料下井和更換罐籠。 井口布置 礦車提升的斜井，井口布置應符合下列規(guī)定：1 井口車場形式應根據(jù)提升任務量、地形條件、場地功能分區(qū)及地面運輸方式等要求經(jīng)綜合分析比較后選用平車場或甩車場布置；2 采用平車場布置時，空重車線應設推車機或調(diào)車絞車，并應設置自動摘鉤設備。對于緩建選煤廠的礦井，地面生產(chǎn)系統(tǒng)應與待建選煤廠相關(guān)工程統(tǒng)籌考慮，留有與待建選煤廠的接口。礦井原煤不經(jīng)選煤廠加工時，必須設井口篩選、分級等加工車間，且應采用機械排矸。 壓縮空氣站的噪聲控制應符合下列規(guī)定：1 空氣壓縮機應設吸氣消音裝置；2 壓縮空氣站內(nèi)的噪聲值不應超過85db；站內(nèi)應設隔音值班室；3 在工業(yè)場地內(nèi)選擇壓縮空氣站位置時，應考慮噪聲對周圍工作環(huán)境的影響，執(zhí)行現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》有關(guān)規(guī)定，必要時應在站內(nèi)采取消噪聲設施。在立井井筒中，每隔100~150m宜裝設中間直管座和伸縮器；5 在井口、井下管道的最低部位、上山或廠房的入口處，均應設置油水分離器；6 在壓縮空氣供氣集中點應設置儲氣罐，并應在儲氣罐的出口管路上加裝釋壓閥，且釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑。 壓縮空氣站設備能力計算應符合下列規(guī)定：1 應按礦井達到設計生產(chǎn)能力時的風動工具用氣量計算；2 當風鉆和風鎬不同時使用時，應按風鉆的用氣量計算；3 風鉆、風鎬同時使用應采用同時使用系數(shù)法，： 風鉆、風鎬同時使用系數(shù)順序使用臺數(shù)同時使用系數(shù)110~211~30~331~60~4 ~；5 ~；6 海拔高度修正系數(shù)：當海拔高度不大于1000m時應取1 ；當海拔高度大于1000m時，每增高100m系數(shù)應增加1%；7 ： 混凝土噴射機同時使用臺數(shù)順序使用臺數(shù)同時使用臺數(shù)1≤31~224~72~338~113~4 壓縮空氣管道設計應符合下列規(guī)定：1 壓縮空氣管道干管管徑應按礦井服務年限內(nèi)最遠采區(qū)供氣距離確定；采區(qū)管道管徑可按礦井達到設計生產(chǎn)能力時，采區(qū)內(nèi)供氣最遠距離計算；2 管道宜采用鋼管；設計管路時，；3 壓縮空氣管道在井上和進風井筒部分，除與設備、閘門或附件的連接外，宜采用焊接連接，但施工必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。壓縮空氣站的集中或分散、井上或井下設置，應根據(jù)實際需要通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 有提升設備的立井及斜井井筒井底水窩排水設備的選擇，應符合下列規(guī)定：1 應設2臺水泵，其中1臺工作、1臺備用；2 水泵能力應在20h內(nèi)排出水窩24h積水量；3 安裝使用地點條件差時，宜選用泥漿泵或潛污泵。 當泵房內(nèi)每臺水泵的排水量小于100m3/h時，兩臺水泵的吸水管可共用一個吸水井。 主排水泵經(jīng)常操作的閘閥，當工作壓力PN和管路直徑DN符合下列條件之一時，宜選用電動閘閥：1 PN≥，且DN250mm；2 PN≥，且DN200mm；3 PN≥，且DN150mm；4 PN≥，且DN125mm。 主排水管的選擇應符合下列規(guī)定：1 選擇工作水管和備用水管的排水能力，應按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2 水文地質(zhì)復雜有突水危險的礦井，應在井筒及管子道內(nèi)預留備用排水管位置；3 沿進風立井井筒敷設的排水鋼管宜采用焊接連接；但施工必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；4 立井井筒中的排水管路每隔100~150m宜裝設中間直管座；5 立井井筒中的排水管路較長時，宜分段選擇管壁厚度；6 當?shù)刭|(zhì)地形條件適宜，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較合理時，可通過鉆孔下排水管路排水，其管材宜采用無縫鋼管。 通風設備的噪聲控制應符合下列規(guī)定：1 通風機房內(nèi)的噪聲值不得超過85dB，且應設置隔音值班室；2 通風設備對附近居民區(qū)的噪聲值不得超過55dB，并符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》有關(guān)規(guī)定；當達不到規(guī)定要求時，應采取消噪聲措施。 通風設備及輔屬裝置安裝布置應符合下列規(guī)定：1 在同一通風井后期需換裝通風機時，應預留風道接口和通風機房位置；2 反風風門的起重量大于1t時，應采用電動、手搖兩用風門絞車，并集中操作；手動風門絞車宜集中布置；3 通風機房可根據(jù)安裝檢修實際需要設置起重梁或起重機。 通風設備及輔屬裝置（包括風道及風門）計算風量所采用的漏風系數(shù)應符合下列規(guī)定：1 ；2 ；3 。 選擇通風設備應符合下列規(guī)定：1 應滿足礦井第一水平開采各個時期的工況變化需要，并要求通風設備在較長時期高效運行；當工況變化較大時，應根據(jù)礦井采區(qū)分期投產(chǎn)時間及節(jié)能情況分期選擇電動機；必要時，可采用電氣調(diào)速裝置調(diào)整風量及負壓滿足工況要求；2 風機能力應留有一定余量，軸流式通風機在最大設計風量和負壓時，輪葉運轉(zhuǎn)角度應比設備允許范圍小5176。 通風設備 新建礦井每一風井必須裝設兩套型號規(guī)格相同的通風設備及輔屬裝置，其中一套作為備用。 采區(qū)上、下山軌道提升能力計算應符合下列規(guī)定：1 當只提煤時，提升作業(yè)時間每班應按6h計算；2 混合提升作業(yè)時間，每班應按7h計算；3 ；4 上提下放時間可按重合計算；5 提升設備應滿足采區(qū)內(nèi)采掘設備的最重部件運輸。 混合提升能力計算應符合下列規(guī)定：1 最大班工人下井時間，立井不宜超過40min；斜井不宜超過60min；2 ；3 每班提煤；4 提升設備應考慮運送井下設備最重部件。 副井提升能力計算應符合下列規(guī)定：1 最大班工人下井時間：立井不應超過40min，斜井不應超過60min；2 最大班作業(yè)時間應按6h計算；3 人員、矸石、支護材料等作業(yè)時間應按以下規(guī)定計算：1）升降工人時的重合率：，~（全綜采礦井取大值）；升降其他人員時間，應按升降工人時間的20%計算；2）提升矸石應按日出矸量的50%；3）下放支護材料應按日需要量的50%；4）其它作業(yè)宜按5~10次選??；4 提升設備應能滿足運送井下設備的最重部件需要；液壓支架宜考慮按整體運輸。 提升電動機及電控系統(tǒng)的選擇應符合下列規(guī)定：1 提升電動機采用交流異步電動機、同步電動機或直流電動機傳動及其供電和控制系統(tǒng)，應根據(jù)生產(chǎn)安全需要和電機容量通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定；2 摩擦式提升機宜選用電力電子變流器供電的交、直流傳動系統(tǒng)；3 斜井提升宜選用交流繞線轉(zhuǎn)子電動機傳動系統(tǒng)；4 井下提升電動機及其供配電電控設備選擇必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；5 提升電動機功率選擇儲備系數(shù)，~；6 在提升機服務年限內(nèi)確實需要更換電動機時，以只更換一次為宜；7 提升機與電動機連接裝置傳動效率的選擇在無廠家給定值時，~；8 計算提升動力學選取井筒阻力系數(shù)：。 提升鋼絲繩選擇應符合下列規(guī)定：1 提升鋼絲繩安全系數(shù)的選擇，應符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；2 纏繞式提升裝置宜采用同向捻鋼絲繩；斜井提升宜選用交互捻鋼絲繩；3 多繩摩擦式提升主繩應采用對稱左、右捻鋼絲繩；4 摩擦式提升的配重繩至少應裝設兩根，并應盡量減少與主繩的差重；5 平衡尾繩宜采用扁尾繩，如采用園尾繩，應選用交互捻且應力較低品種的鋼絲繩，并要求與提升容器連接處采用旋轉(zhuǎn)器。 主井箕斗提升必須采用定重裝載，箕斗容積設計必須與提升選型設計所確定的載重量相適應。摩擦式提升防滑安全校驗應按下列公式計算： ＜ （）式中：，——為提升主摩擦輪兩側(cè)張力（N）——自然對數(shù)的底 ——襯墊摩擦系數(shù)——鋼絲繩在主摩擦輪上的圍包角（弧度）3 經(jīng)安全制動防滑校驗，當一級制動裝置不能滿足防滑要求時，必須采用二級制動裝置；有條件應采用恒減速安全制動裝置；4 摩擦式提升系統(tǒng)進行防滑校驗時，其差重應計入重載側(cè)。 摩擦式提升防滑安全校驗應符合下列規(guī)定：1 摩擦式提升機工作閘或保險閘所產(chǎn)生的制動力矩均不得小于提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩的3倍；并應根據(jù)設計實用最大不平衡負載，按閘間隙2mm時的彈簧力配備制動器對數(shù)（即為允許最小制動力），取其計算值進位為整數(shù)選取。8 提升、通風、排水和壓縮空氣設備 提升設備 主、副井提升設備的類型及套數(shù)，應根據(jù)礦井設計生產(chǎn)能力、井深、同時生產(chǎn)水平數(shù)、輔助提升要求、安全、有利加快建設速度及設備供應狀況等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定,并應符合下列規(guī)定：1 一般應遵照一個井筒能設一套就不裝備兩套的原則；2 提升設備一般應按所擔負的最終水平工作量選擇；3 礦井主斜井運煤，條件適宜應采用帶式輸送機提升。 礦井制冷系統(tǒng)中的供冷系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的管網(wǎng)應進行水力平衡計算?；厮苁欠窀魺?，應根據(jù)回水管所在的環(huán)境溫度確定。耦合方式的選擇應考慮安全、節(jié)能、高效、維護管理方便等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證后，選用殼管式高低壓換熱器、水能回收裝置、多腔熱壓轉(zhuǎn)換器等設備。 當制冷站設在井下時，制冷硐室的位置和布置應有利于供冷和排除冷凝熱，并滿足設備的搬運、安裝、維修、操作和安全等要求。 當制冷站設在地面時，制冷機房設計與布置應符合現(xiàn)行標準《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定。 ～，制冷設備數(shù)量不宜少于兩臺。 制冷機冷凝熱排除方式應根據(jù)降溫方式、冷凝熱量、水源的水質(zhì)和水量及水溫、礦井回風風量和溫度、采深等因素確定，并應符合下列規(guī)定：1 地面排除冷凝熱時，可采用冷卻塔或天然水體；2 當采用井下集中空調(diào)系統(tǒng)降溫方式時，如果井下水水質(zhì)、水量、水溫合適或經(jīng)處理合適，應優(yōu)先采用井下水排除冷凝熱；井下水不適用時，應對礦井回風排除冷凝熱、將冷凝器循環(huán)冷卻水排至地面進行降溫處理等排放方式進行技術(shù)經(jīng)濟比較后確定；3 井下利用回風排除冷凝熱時，回風風流濕球溫度不宜高于29℃。4 空氣處理設備的處理風量，應根據(jù)冷負荷與送風溫差確定，但不得大于供給所在巷道處的風量。 采用人工制冷降溫，應根據(jù)礦井地質(zhì)條件、開拓開采系統(tǒng)、巷道布置、礦井通風系統(tǒng)、制冷降溫范圍、采深、冷負荷、礦井涌水量及水質(zhì)和水溫、回風風量和溫度、采掘機械化程度、熱源及條件類似礦井的經(jīng)驗，進行技術(shù)經(jīng)濟論證后，選用井下移動式空調(diào)或壓縮空氣制冷等局部降溫措施、地面集中空調(diào)系統(tǒng)、地面與井下聯(lián)合空調(diào)系統(tǒng)等降溫方式。 對氣溫超限礦井，應采取綜合降溫措施。 礦井熱害防治 井下采掘工作面和機電硐室的空氣溫度，均應符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。監(jiān)控系統(tǒng)應能監(jiān)測抽放管道中的瓦斯?jié)舛?、負壓、流量和一氧化碳參量，同時還應能監(jiān)控抽放站內(nèi)瓦斯泄漏，并能報警和斷電。并應接入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 沖擊地壓嚴重的礦井應設置預報監(jiān)測裝置，并應接入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 在回采工作面、掘進工作面、錨噴及煤流轉(zhuǎn)載點等處，應設置粉塵監(jiān)測裝置。裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，甲烷傳感器和其他傳感器的設置地點與監(jiān)控范圍，必須符合現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 安全監(jiān)測、監(jiān)控 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的類型及監(jiān)測參數(shù)種類，應根據(jù)礦井的災害種類及程度確定。3 抽放瓦斯泵站內(nèi)的電氣設備、照明和其他電氣儀表，應采用礦用防爆型。 礦井抽放瓦斯設備應符合下列規(guī)定：1 礦井抽放瓦斯設備能力，應能滿足抽放瓦斯設備服務范圍內(nèi)的最大瓦斯抽放量和最大抽放負壓要求，其設備富余能力不應小于15%。 設計瓦斯