【正文】 甘肅東興鋁業(yè)有限公司酒鋼集團(tuán)酒嘉風(fēng)電基地煤電鋁一體化項(xiàng)目2＊45萬噸電解鋁建設(shè)工程第十標(biāo)段質(zhì) 量管 理體 系中國(guó)第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司酒嘉風(fēng)電基地項(xiàng)目部二0一三年三月一日39 / 39。針對(duì)每一道工序的施工過程，質(zhì)量員、施工員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。⑸、本工程采用新技術(shù)、新工藝、新材料可提高工效、縮短工期、保證質(zhì)量，新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用見十三章相應(yīng)內(nèi)容。⑷、開展勞動(dòng)競(jìng)賽。⑵、增加勞動(dòng)力，將操作工人分成兩班或三班作業(yè)，以延長(zhǎng)工時(shí)時(shí)間，縮短工期。利用新型彎管器、切槽器、PVC、SBS新材料、直螺紋機(jī)械連接、新型大模板體系、混凝土外加劑等技術(shù)，確保施工進(jìn)度。做好工程材料預(yù)算管理，報(bào)批手續(xù)、兩算對(duì)比手續(xù)，堅(jiān)持開展限額領(lǐng)料制度，由核算員編制預(yù)算，按月分解，上報(bào)公司。根據(jù)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T503282001）及工程技術(shù)要求建立工程技術(shù)檔案，并建立計(jì)量器具庫。安裝部分要做好各專業(yè)、各工種、各工序之間的協(xié)調(diào)工作，各專業(yè)本著小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道的原則，確定各專業(yè)管線、標(biāo)高以及支架位置，風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其他工作創(chuàng)造條件。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)施工員→各班組長(zhǎng)。積極配合建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底。甘肅東興鋁業(yè)有限公司酒鋼集團(tuán)酒嘉風(fēng)電基地煤電鋁一體化項(xiàng)目2＊45萬噸電解鋁建設(shè)工程第十標(biāo)段技術(shù)管理體系了解現(xiàn)場(chǎng)地貌和水文地質(zhì)情況，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)，及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，接收并校對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)，建立平面和高程控制網(wǎng)。刷油時(shí)，每遍用量不要過多，涂抹要均勻。瀝青油膜要均勻、完整，不要有空白、漏涂、凝塊、滴落等。預(yù)防措施（1）施工中使用的防腐材料必須要有出廠合格證明,不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料,不能使用。（2）防止措施:定期校正電動(dòng)或手動(dòng)板手的扭矩值，使偏差在50％以內(nèi)；螺栓孔不重合或有偏差，應(yīng)屬絞刀或電鉆修孔，忌用錘強(qiáng)行打入孔內(nèi)，避免使螺紋損傷；緊固順序應(yīng)從螺栓組中問向兩端對(duì)稱緊固，操作必須分兩次進(jìn)行，避免部分軸力消耗在鋼飯變形上：第一次初擰不小于終擰扭擰扭矩的30％，第二次再終擰，使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩：加強(qiáng)檢查，防止漏掉初擰或終寧，使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩，加強(qiáng)檢查．防止漏掉初擰或終擰：認(rèn)真處理磨擦面，涂刷油漆應(yīng)在周邊涂抹膩?zhàn)印⒖旄杉t丹漆或稠鉛油封閉，防止油漆滲入；螺絲桿、螺母和墊圈應(yīng)配套使用螺紋要高出螺母三扣，以防使用時(shí)松扣降低頂緊力，同時(shí)避免把高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)螺栓使用，螺栓尾部卡頭必須用扳手?jǐn)Q掉。f、螺栓桿、螺母和墊圈隨意互換使用，或螺絲桿不滿扣，或把高強(qiáng)螺栓當(dāng)安裝臨時(shí)螺栓使用，而導(dǎo)致頂緊力不足。d、螺栓緊固未分兩次進(jìn)行，或有的螺栓漏掉初擰或終擰，使螺栓組受力不均，或終擰未達(dá)到要求的項(xiàng)緊軸力數(shù)值。連接板不平整；螺栓孔不重合，b、連接板不平整；螺栓孔不重合，用錘將螺栓強(qiáng)行打入，影響頂緊效國(guó)。（2）防止措施: 連接外鋼板應(yīng)平直，空隙小于或等于1mm可不做處理；變形較大的應(yīng)調(diào)整后重新安裝；糾正不了的塞填經(jīng)過摩擦處理的楔形薄板在安裝螺栓；連接型鋼或零件平面坡度大于1：20時(shí)，應(yīng)放置斜墊片支墊，使其緊貼接觸，以確保連接質(zhì)量。b、板邊、孔邊有毛刺、板間有雜物未清除。（2）防止措施: 高強(qiáng)螺栓裝配面上的浮銹、油污、濺點(diǎn)、焊瘤等以及螺栓孔壁的毛刺、飛邊應(yīng)逐個(gè)清理干凈，然后噴砂或打磨，處理范圍不小于高強(qiáng)螺栓直徑的4倍，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。b、裝配面上的毛刺、飛邊、電焊、氣割濺點(diǎn)、焊渣未清除干凈。已出現(xiàn)超差，可用氧乙炔火焰將底座板螺栓孔擴(kuò)大，安裝時(shí)另加焊鋼板，或?qū)⒙菟ǜ炕炷凌?10cm，將螺栓稍加煨彎，再烤直。b、螺栓固定架剛度不夠，澆筑砼時(shí)產(chǎn)生位移。（2）防止措施: 螺栓鉆孔應(yīng)設(shè)樣板，保證尺寸、位置準(zhǔn)確；安裝前，對(duì)螺栓孔及安裝面應(yīng)做好修整；注意消除小拼裝偏差，防止積累；螺栓緊固程度應(yīng)保持一致。安裝孔位移（1）產(chǎn)生原因:a、螺栓孔放線不準(zhǔn)，未設(shè)樣板，制作偏差大。（2）防止措施: 嚴(yán)格檢查構(gòu)件幾何尺寸，超過允許值應(yīng)及時(shí)處理好再吊裝；應(yīng)嚴(yán)格按照合理的安裝工藝安裝，屋架安裝后及時(shí)在中部吊線錘進(jìn)行校正、固定，控制誤差在允許范圍內(nèi)，避免誤差各界。鋼屋架垂直偏差過大（1）產(chǎn)生原因:a、鋼屋架在制作或拼裝過程中，本身存在較大的側(cè)向彎曲未予糾正，即吊裝。b、由于陽光照射，熱脹冷縮造成柱子偏差。c、測(cè)量定位錯(cuò)誤 （2）防止措施: 預(yù)埋螺栓在澆灌基礎(chǔ)砼前，應(yīng)用固定卡盤或固定盤固定，防止受振錯(cuò)位；鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再鉆孔，對(duì)柱子軸線應(yīng)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。消除鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通?。轰撝灰疲?）產(chǎn)生原因:a、預(yù)埋螺栓按設(shè)時(shí)未設(shè)固定架，澆灌砼時(shí)，受碰動(dòng)或震動(dòng)發(fā)生錯(cuò)位。把質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系貫穿于施工生產(chǎn)全過程。嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，控制施工質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。（2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量通病原因分析及防治措施質(zhì)量通病防治的總體措施質(zhì)量通病的產(chǎn)生，主要原因是工程施工前對(duì)質(zhì)量通病的發(fā)生沒有預(yù)見、沒有采取有效的防治措施、施工中沒有嚴(yán)格按工藝要求施工、質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)沒有得到控制、跟蹤檢查的力度不夠等致使施工中簡(jiǎn)化工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理不認(rèn)真，遺留下質(zhì)量通病，根據(jù)質(zhì)量通病發(fā)生的特征，本工程采取如下措施對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行防治。相鄰兩板高差超差操作不當(dāng)，過早上載。地面磚錯(cuò)縫面料規(guī)格不一。反堿、咬色基層潮濕嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律地面與樓面面層空鼓基層不凈、不濕或過濕，砂子過細(xì)或水灰比過大。脫皮刷漿太厚，漿內(nèi)膠量太重，漿與基層附著力不好。流墜及裹楞涂料太稀或操作不當(dāng)。涂料工程漏刷、返銹除銹不好，安裝前不刷油。不吊線。塞灰前，灑水潤(rùn)濕表面，填塞密實(shí)，避免初期振動(dòng)。螺絲長(zhǎng)度選擇適當(dāng)，釘入1/3，擰入2/3。按規(guī)范設(shè)置錨固點(diǎn)或木磚，釘長(zhǎng)適中。加強(qiáng)施工過程中的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)?？刂苹鶎蛹安牧虾剩訌?qiáng)工序質(zhì)量管理，規(guī)范施工。提高柱腳模板質(zhì)量，按規(guī)范柱腳處澆灌砂漿。模板清理平整光滑，滿涂隔離劑，澆筑砼前，模板澆水潤(rùn)濕。墊塊間距適當(dāng)，派盡砼中氣泡。按規(guī)范振搗，模板對(duì)縫嚴(yán)密。構(gòu)造柱不規(guī)范不砌馬牙槎從柱腳開始，先退后進(jìn)砌馬牙槎。墻身軸線位移通線過長(zhǎng)，不通光。準(zhǔn)確掛線，隨砌隨刮平砌筑砂漿。砌筑工程砂漿不合格配比不準(zhǔn)，計(jì)量不準(zhǔn)或材料不過秤，攪拌不均勻嚴(yán)格計(jì)量，保證攪拌時(shí)間基礎(chǔ)/墻身位移大大放腳兩邊收退不均，不掛線大放腳兩邊收退掛線，經(jīng)常檢查墻身垂直度。F、焊接施工質(zhì)量控制點(diǎn)：焊工資格；焊機(jī)；焊接環(huán)境；焊材的使用（焊材選用規(guī)格牌號(hào)、焊條是否烘干或過期使用、焊條筒的正確使用、鋁及鋁合金焊材的清理和清洗）；焊接工藝的執(zhí)行情況；焊接的外觀質(zhì)量；探傷比例的執(zhí)行情況；管線號(hào)標(biāo)記和焊口號(hào)標(biāo)記是否圖物相符，并確保及時(shí)；每名焊工的第一道焊口要求進(jìn)行100％射線探傷；冷箱焊接質(zhì)量控制點(diǎn)：焊接外觀質(zhì)量（是否有漏焊情況）；質(zhì)量記錄。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊的留置數(shù)一組三塊，每一工作班次留一組試塊。在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。檢查鋼筋幫扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。B、安裝檢驗(yàn)——過程檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工作程序框圖本工序完成自檢專業(yè)檢驗(yàn)業(yè) 主檢 驗(yàn)監(jiān) 理檢 驗(yàn)設(shè) 計(jì)檢 驗(yàn)下道工序返工、整改Y N 合格否？C、模板質(zhì)量要求：模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和技術(shù)要求。注：各級(jí)中有檢查記錄的應(yīng)加R，如AR、BR、CR級(jí)。B級(jí)為重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，由專業(yè)施工公司、項(xiàng)目部的質(zhì)控人員和質(zhì)量控制部的質(zhì)控人員兩方檢查確認(rèn)。四、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制點(diǎn)的確定質(zhì)量控制點(diǎn)一般指對(duì)質(zhì)量的性能、安全、壽命、可靠性等有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵部位或?qū)ο碌拦ば蛴袊?yán)重影響的關(guān)鍵工序，這些點(diǎn)質(zhì)量得到了有效控制，工程質(zhì)量就有了保證。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭下，加強(qiáng)施工管理人員和操作工人的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，定期學(xué)習(xí)新規(guī)范和新工藝，對(duì)新技術(shù)、新工藝進(jìn)行人員培訓(xùn)。G、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)依據(jù)考核中出現(xiàn)的問題、缺陷或不合格，召開有關(guān)專業(yè)人員參加的質(zhì)量分析會(huì)，并制定整改措施，由驗(yàn)證結(jié)果得出以后施工中的注意事項(xiàng)和經(jīng)驗(yàn)依據(jù)，避免質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生，加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)，促使工程質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。E、項(xiàng)目經(jīng)理定期評(píng)價(jià)預(yù)防措施的有效性。c、對(duì)質(zhì)量通病采取預(yù)防措施。D、預(yù)防措施應(yīng)符合以下規(guī)定：a、項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)影響工程質(zhì)量潛在原因采取預(yù)防措施。e、實(shí)施