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污水廠運(yùn)營(yíng)管理細(xì)則(參考版)

2025-04-15 07:30本頁(yè)面
  

【正文】 K2S2O8 + H2O → 2 KHSO4+1/2 O2 KHSO4 → K++ HSO4— 。Ⅴ:TN檢測(cè)操作規(guī)程(過(guò)硫酸鉀氧化 紫外分光光度法)GB/T1189489停止吸濾后,仔細(xì)取出載有SS的濾膜放在原恒重的稱量瓶里,移入烘箱中于103~1050C下烘干1h后移入干燥器中,使冷卻到室溫,稱其重量,反復(fù)烘干、冷卻、稱量,直至兩次稱量的重量差≤。使水分全部通過(guò)濾膜。以蒸餾水濕潤(rùn)濾膜,并不斷吸濾。反復(fù)烘干、冷卻、稱量,直至兩次稱量的重量差≤。稱量瓶,內(nèi)徑30~50mm。過(guò)濾器、真空泵。儀器全玻璃或有機(jī)玻璃微孔濾膜過(guò)濾器。 m濾膜過(guò)濾水樣,經(jīng)103~1050C烘干后得到SS含量。(2)如果水樣呈強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性,可用氫氧化鈉或硫酸溶液調(diào)至中性后測(cè)定。以淀粉作指示劑,用硫代硫酸鈉溶液滴定至藍(lán)色剛褪,記下用量(相當(dāng)于去除游離氯的量)。注意事項(xiàng)(l)如果水樣中含有氧化性物質(zhì)( mg/L時(shí),應(yīng)預(yù)先于水樣中加硫代硫酸鈉去除。(4)、 計(jì)算 溶解氧(O2, mg/L)= 式中,M——硫代硫酸鈉溶液濃度(mol/L); V——滴定時(shí)消耗硫代硫酸鈉溶液體積(ml)。小心蓋好瓶塞,顛倒混合搖勻,至沉淀物全部溶解為止,放置暗處5min。一般在取樣現(xiàn)場(chǎng)固定。步 驟(l).溶解氧的固定用吸管插入溶解氧瓶的液面下,加入 l ml硫酸錳溶液、2ml堿性碘化鉀溶液,蓋好瓶塞,顛倒混合數(shù)次,靜置。M=式中,M——硫代硫酸鈉溶液的濃度(mo1/L); V——滴定時(shí)消耗硫代硫酸鈉溶液的體積(ml)。貯于棕色瓶中,標(biāo)定方法如下:于250ml碘量瓶中,加人100ml水和1g碘化鉀, /L重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液、5ml 1+5硫酸溶液密塞,搖勻。(6)硫代硫酸鈉溶液:(Na2S2O3冷卻后。(3)1+5硫酸溶液。用橡皮塞塞緊,避光保存。(2)堿性碘化鉀溶液:稱取500 g氫氧化鈉溶解于300—400ml水中,另稱取150 g碘化鉀(或135gNaI)溶于 200ml水中,待氫氧化鈉溶液冷卻后,將兩溶液合并,混勻,用水稀釋至1000ml。H2O)溶于水,用水稀釋至1000ml。B1稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧(mg/L);B2稀釋水在培養(yǎng)后的溶解氧(mg/L);f1稀釋水在水樣培養(yǎng)液中所占的比例;f2水樣在水樣培養(yǎng)液中所占的比例;注意事項(xiàng)(1)控制生化培養(yǎng)的溫度和時(shí)間.(2)溶解氧的測(cè)定與實(shí)驗(yàn)九所指出的注意事項(xiàng)相同.Ⅲ:溶解氧操作規(guī)程(碘量法)GB748989儀 器250—300ml溶解氧瓶,50ml酸式滴定管試 劑(1)硫酸錳溶液:稱取480g硫酸錳(MnSO4(4)用培養(yǎng)瓶裝兩瓶稀釋水作為空白培養(yǎng).(5)檢查瓶子的編號(hào),每一種稀釋倍數(shù)中取一瓶及一瓶空白液測(cè)當(dāng)天溶解氧,其余各瓶水封后送入20℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)5d.(6)從開始培養(yǎng)起,經(jīng)過(guò)5個(gè)整晝夜后,取出測(cè)定溶解氧.計(jì)算BOD5(O2,mg/L)=(D1D2)(B1B2)*f1/f2式中D1水樣培養(yǎng)液在培養(yǎng)前的溶解氧(mg/L)。即用虹吸先把一些稀釋水引入1000ml的量筒中(約所需要體積的1/3)再用移液管吸取所須水樣的體積,加入量筒中,最后用稀釋到所需的體積,小心攪勻,將此配好的水樣用虹吸法引入編號(hào)的2個(gè)培養(yǎng)瓶中,至完全充滿,蓋好蓋子,水封。測(cè)定步驟(1)稀釋水的配制:使蒸餾水的溶解氧為20℃時(shí)的飽和溶解氧,在這含有飽和溶解氧蒸餾水中,每1000mL加入上述四種溶液各1mL.(2)測(cè)定污水的CODMn值或CODCr值。(6)2ML(刻度)移液管。(4)250mL培養(yǎng)瓶。(2)3000 mL大玻璃瓶。分別測(cè)定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧,二者之差即為BOD5值,以氧的mg/L表示。此生化全過(guò)程進(jìn)行的時(shí)間很長(zhǎng),如在20℃下培養(yǎng),完成此過(guò)程需100多天。(7) 每次實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液進(jìn)行標(biāo)定,室溫較高時(shí)尤其應(yīng)注意其濃度的變化。用時(shí)新配。(4) 水樣加熱回流后,溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入量的1/5~4/5為宜。水樣取用量和試劑用量表水樣體積(ml)K2Cr2O7溶液(ml)H2SO4Ag2SO4溶液(ml)HgSO4(g)FeSO4(NH4)2SO4(mol/L)滴定前總體積(ml)157030140452106028075350(3) 對(duì)于化學(xué)需氧量小于50mg/L的水樣, mol/L重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液。若出現(xiàn)少量氯化汞沉淀,并不影響測(cè)定。注意事項(xiàng)(1) g硫酸汞絡(luò)合氯離子的最高量可達(dá)40mg, l水樣,即最高可絡(luò)合2000 mg/L氯離子濃度的水樣。8 V式中,c—硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度(mol/L); V0—滴定空白時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量(ml); V1—滴定水樣時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量(ml); V—水樣的體積(ml); 8—氧(1/2O)摩爾質(zhì)量(g/mol)。C180。記錄滴定空白時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。(3) 溶液再度冷卻后,加3滴試亞鐵靈指示液,用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色即為終點(diǎn),記錄硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。(2) 冷卻后,用90 ml水沖洗冷凝管壁,取下錐形瓶。注2 廢水中氯離子含量超過(guò)30mg/L時(shí), g硫酸汞加入回流錐形瓶中, ml廢水( ml),搖勻。如溶液顯綠色,在適量減少?gòu)U水取樣量,直至溶液不變綠色為止,從而確定廢水樣分析時(shí)應(yīng)取用的體積。步 驟(1) ml混合均勻的水樣( ml)置250 ml磨口的回流瓶中, ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液,連接磨口回流冷凝管,從冷凝管上口慢慢地加入30 ml硫酸硫酸銀溶液,輕輕搖動(dòng)回流瓶使溶液混勻,()加熱回流2小時(shí)(自開始沸騰時(shí)計(jì)時(shí))。放置1~2d,不時(shí)搖動(dòng)使其溶解(如無(wú)2500 ml容器,可在500 ml濃硫酸中加入5 g硫酸銀)。c﹝(NH4)2Fe(SO4)2﹞=式中,c—硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度(mol/L); V—硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的用量(ml)。標(biāo)定方法: ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液于250 ml錐形瓶中,加水稀釋至110 ml左右,緩慢加入30 ml濃硫酸,混勻。冷卻后移入1000 ml容量瓶中,加水稀釋至標(biāo)線,搖勻。(2) 試亞鐵靈指示液: g鄰菲啰啉, g硫酸亞鐵溶于水中,稀釋至100 ml,貯于棕色瓶中。儀 器(1) COD消解儀(2) 50 ml酸式滴定管。方法適用范圍 。氯離子能被重鉻酸鹽氧化,并且能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀,影響測(cè)定結(jié)果,故在回流前向水樣中加入硫酸汞,使成為絡(luò)合物以消除干擾。六、污水廠檢驗(yàn)室常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)操作規(guī)程Ⅰ:化學(xué)需氧量操作實(shí)施細(xì)則(重鉻酸鉀法)GB1191489原 理 在強(qiáng)酸性溶液中,一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì),過(guò)量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴。⑵、使用潛水泵、污水泵排水。 ⑶、經(jīng)常檢查排水管道并疏通,確保汛期排水暢通。* 對(duì)薄弱部位采取提前預(yù)防措施,提高抗災(zāi)能力,實(shí)施以下幾項(xiàng)工作: ⑴、在泵房、管廊、污水泵房等地勢(shì)較低的場(chǎng)所配備專用沙袋、水泵、電筒、鐵楸等各種防汛器材,由專人管理。在險(xiǎn)情發(fā)生時(shí),由 廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)物力、人力的調(diào)配,副廠長(zhǎng)(主管)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮;險(xiǎn)情發(fā)生在夜間和雙休日時(shí),當(dāng)值班長(zhǎng)臨時(shí)負(fù)責(zé)指揮,并及時(shí)通知廠長(zhǎng)及其他成員趕赴現(xiàn)場(chǎng)。廠長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)防汛預(yù)案協(xié)調(diào)執(zhí)行各廠根據(jù)本廠生產(chǎn)設(shè)施和工藝流程,確定險(xiǎn)情易發(fā)生的位置,就近儲(chǔ)備防汛物資,配備搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備,重點(diǎn)防范 防汛期間,當(dāng)接到緊急雨情警報(bào)后,廠長(zhǎng)立即組織有關(guān)人員實(shí)行24小時(shí)值班,所有防汛人員的手機(jī)必須24小時(shí)開機(jī),以便聯(lián)絡(luò)。(四)防汛工作應(yīng)急預(yù)案 為做好汛期突發(fā)事件防范與處置工作,最大限度地減少損失。因輸電線路原因造成停電應(yīng)做好以下工作:1. 安排檢修人員嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定對(duì)輸電線路進(jìn)行徹底巡查。同時(shí)做好工作記錄,健全各項(xiàng)資料。7.若停電原因在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法查明,且不能恢復(fù)送電應(yīng)做好停水準(zhǔn)備工作。5.停送電時(shí)要注意觀察各種儀表、信號(hào)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上報(bào)處理,做好記錄,以備查驗(yàn)。4. 如系供電線路電源斷電,應(yīng)先按照“停電”操作規(guī)程斷開有關(guān)斷路器和隔離開關(guān)。3. 高壓電氣設(shè)備或線路導(dǎo)線斷落發(fā)生接地故障時(shí),值班人員不得擅自靠近,以防止跨步電壓觸電。(3)確認(rèn)非公司(廠)內(nèi)設(shè)備故障,如:供電線路或上一級(jí)變電站原因造成,則上報(bào)相關(guān)部門,組織有關(guān)人員對(duì)供電線路進(jìn)行巡查。(1)當(dāng)變電站事故跳閘后,立即報(bào)告相關(guān)責(zé)任部門,并通知公司(廠)領(lǐng)導(dǎo),并根據(jù)保護(hù)跳閘及設(shè)備的外部特征對(duì)設(shè)備停電原因作出判斷。如果變壓器、電容器等油箱破裂著火,火勢(shì)較猛,切除電源后,用二氧化硫滅火器或沙子進(jìn)行滅火。一旦發(fā)生火災(zāi),值班人員應(yīng)按規(guī)定在可能的條件下,切斷起火回路及鄰近受威脅的電氣設(shè)備的電源,切斷部位應(yīng)選擇得當(dāng),不得因切斷電源影響疏散和滅火工作,切斷電源時(shí)用絕緣工具。(三)停電事故應(yīng)急處置預(yù)案第一條 當(dāng)變配電線路或電氣設(shè)備發(fā)生重大事故或故障停電時(shí),應(yīng)立即報(bào)告廠長(zhǎng)及設(shè)備工程師(維修管理人員),根據(jù)事故或故障發(fā)生的地點(diǎn)、類別,按照下列方案進(jìn)行處置。廠長(zhǎng)組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行故障設(shè)備搶修。2.設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機(jī)時(shí),無(wú)備用設(shè)備的,操作值班人員即刻上報(bào)有關(guān)部門, 接到報(bào)告后,相關(guān)責(zé)任人會(huì)同維修人員攜帶應(yīng)急搶修工具立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開搶修工作,迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)。,立即啟動(dòng)故障設(shè)備應(yīng)急預(yù)案,投入備用設(shè)備并展開搶修工作。(2)合理調(diào)整運(yùn)行方案。(一)水質(zhì)異常(事故)應(yīng)急預(yù)案,污染物質(zhì)超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),化驗(yàn)室要實(shí)行24小時(shí)值班,加大水質(zhì)檢測(cè)的頻率,及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)水質(zhì)情況。11. 清撈池面垃圾應(yīng)縛好安全帶、戴好防毒面具。10. 對(duì)外借用電源,必須經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度室同意。開挖、造房等。7. 雷雨季節(jié)到來(lái)之時(shí),要檢查裝置好避雷裝置。5. 凡人體容易接觸的或可能接近帶電設(shè)備的情況應(yīng)裝遮攔和警告牌。3. 操作人員必須積極配合檢修電工、電試人員進(jìn)行工作,工作中上述人員必須聽從安全員的勸導(dǎo)。(四) 污水(泥)處理工安全操作規(guī)程1. 操作人員必須熟悉所管的機(jī)電設(shè)備性能和使用保養(yǎng)方法,認(rèn)真執(zhí)行六勤工作法:勤摸、勤看、勤聽、勤嗅、勤查、勤撈垃圾,努力做好管、養(yǎng)、修。6. 管理工不得私自對(duì)外借電。鈅匙和熔絲要妥善保管,沒(méi)有明顯斷路點(diǎn)時(shí)要拉脫兩道以上電源開關(guān),不得帶電進(jìn)行修理工作。3. 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有防護(hù)外殼或防護(hù)罩,防護(hù)裝置不得閑置不用。(三)泵站管理工安全操作規(guī)程1. 嚴(yán)格遵守開、停車操作程序,上班工作時(shí)必須使用安全用具及勞防用品,要穿工作服和絕緣鞋。操作者須持有《特殊工種安全操作證》。,在未冷卻前,切勿拿在手中;焊接短小工作物件時(shí),需用工具夾住,嚴(yán)禁用手扶,以免燙傷。,要預(yù)留出氣口,焊油桶時(shí)應(yīng)將蓋頭打開,存過(guò)易燃物品時(shí)堿水洗凈后方可燒焊。,操作人員要站在干燥的木板上或其他絕緣材料上。,不準(zhǔn)堆放易燃物品。遇有兩組及以上人員作業(yè)時(shí),必須在各組完全完工后,方可摘警示牌送電。在同一線路上有兩組或以上人員同時(shí)工作時(shí),必須分別辦理停電手續(xù),并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。14. 漏電保護(hù)器應(yīng)定期清掃、維修,檢查脫扣機(jī)構(gòu)是否靈敏,定期測(cè)試絕緣電阻,電子式漏電保護(hù)器不準(zhǔn)用兆歐表測(cè)量相鄰端子間的絕緣電阻。將檢修情況向使用人交代清楚,并送電與使用人一起試車。 12. 臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備,必須符合臨時(shí)接線安全技術(shù)規(guī)程。10. 螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上,燈口螺紋必須接在零線上。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接,稱保護(hù)接零。、合格。,不能任意加大。7. 凡是暫時(shí)拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好,不得有裸露部分。5. 試驗(yàn)電機(jī)、電鉆等,不能將其放在高處,需放穩(wěn)后再試。絕緣電阻合格,把皮帶輪上緊方可試車。3. 動(dòng)力配電箱的刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉閘。2. 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中拆卸修理,必須停運(yùn)并切斷設(shè)備電源,按安全操作程序進(jìn)行拆卸修理。(4)電動(dòng)閘門、閘閥不允許作調(diào)節(jié)流量用。(2)閘門、閘閥啟閉檢查后應(yīng)關(guān)閉控制箱箱門,防止箱內(nèi)進(jìn)水幾元器件受蝕。(2)遠(yuǎn)程控制①電動(dòng)閘門、閘閥進(jìn)行定期試車不得采用遠(yuǎn)程控制;②將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“遙控”位置,關(guān)閉控制箱箱門;③遠(yuǎn)程控制閘門啟閉一般只有全開、全閉信號(hào)和閘門中間閃爍信號(hào),具體開啟度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定;④遠(yuǎn)程控制閘門啟閉時(shí),值班人員必須到現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備運(yùn)行控制。運(yùn)行閘門運(yùn)行有手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制兩種模式。(2)閘門每次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)額定時(shí)間30min;每次運(yùn)行時(shí)間間隔不少于30min。(3)檢查空調(diào)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免因空調(diào)開啟不及時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)燒壞。(1)手動(dòng)開啟紫外燈或遠(yuǎn)程開啟紫外燈。(八)紫外消毒系統(tǒng)操作規(guī)程(1)供電是否正常。(5)若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將各管路沖洗后放空,關(guān)閉各進(jìn)料閥門。(3)按設(shè)備潤(rùn)滑表定期加注潤(rùn)滑油、脂,定期檢查設(shè)備。若持續(xù)沖洗依然無(wú)法降下電流,則應(yīng)停機(jī)檢修。(6)清掃脫水機(jī)及工作區(qū)域。(4)停止
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