污水廠設(shè)備安裝規(guī)范概述(參考版)
2025-04-15 07:30本頁(yè)面
【正文】 第七章 交工文件1 機(jī)器交工時(shí)，應(yīng)具備下列技術(shù)資料：a） 在安裝中經(jīng)修改的零、部件圖或說(shuō)明；b） 設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料；c） 隱蔽工程施工記錄；d） 安裝記錄e） 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄f） 其他有關(guān)資料，包括：機(jī)器或零、部件的受損、缺陷修復(fù)記錄、重要機(jī)器的二次灌漿記錄及附屬設(shè)備的耐壓、氣密等實(shí)驗(yàn)記錄。7 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：a） 斷開電源及其他動(dòng)力來(lái)源；b） 卸掉各系統(tǒng)中的壓力及符合（包括放水、放氣及排污等）；c） 檢查各緊固部件；d） 拆除臨時(shí)管道及設(shè)備（或設(shè)施），將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝；e） 整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。與機(jī)器連接的高溫或低溫管道螺栓，應(yīng)按《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱緊或冷緊。b） 放氣或排污完畢；c） 有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器，各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其它形式供油的機(jī)器，供油狀況應(yīng)符合其潤(rùn)滑要求；d） 盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。若超過(guò)額定功率時(shí)，應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；b） 工作介質(zhì)不是空氣的壓縮機(jī)采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)計(jì)算出以空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率和壓縮后的溫度是否超過(guò)額定數(shù)值，若超過(guò)規(guī)定，應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；c） 工作壓力大于250公斤/厘米2的壓縮機(jī)，采用空氣試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最高排氣壓力不得高于250公斤/厘米2；d） 低溫泵用水試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，必須進(jìn)行干燥處理。 表六 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（小時(shí)）3 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用得介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定，若無(wú)特殊規(guī)定，泵、攪拌器一般以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)一般以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間參見(jiàn)（表6）。第三節(jié) 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1 驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)須按有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行。油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件或?qū)ｍ?xiàng)規(guī)范的規(guī)定。第二節(jié) 水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運(yùn)行1 各系統(tǒng)在工作壓力下，應(yīng)不泄漏、不互竄、保持暢通，閥門均須靈活可靠，儀表指示應(yīng)符合試運(yùn)行要求。第六章 試運(yùn)轉(zhuǎn)第一節(jié) 條件及準(zhǔn)備1 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須具備下列條件：a） 主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全安裝記錄；b） 二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束；c） 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件；d） 保溫、保冷及防腐等工作已基本結(jié)束（有礙試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的部位出外）；e） 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。b） 管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測(cè)其徑向位移。3 管道與機(jī)器連接后，不允許管道對(duì)機(jī)器附加有外力。第三節(jié) 管道與機(jī)器的連接1 與機(jī)器連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。若管內(nèi)有油污，應(yīng)首先進(jìn)行堿洗。管道應(yīng)安裝穩(wěn)固。b) 管道布置應(yīng)整齊美觀，便于操作維護(hù)。2 有系統(tǒng)管道的安裝害應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 管道的焊接宜采用鎢極氬弧焊打底或采用承插式關(guān)鍵焊接。油系統(tǒng)的油箱、油冷卻器、油過(guò)濾器及閥門等油流經(jīng)的附屬設(shè)備和附件內(nèi)，不允許有鐵銹、灰塵、脫落的漆皮、焊渣、飛邊、鐵屑等異物。 第五章 附屬設(shè)備及管道的安裝第一節(jié) 附屬設(shè)備的安裝1 附屬設(shè)備應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)文件及規(guī)范要求進(jìn)行安裝及驗(yàn)收。5 安裝后不宜拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)做滲漏檢查。機(jī)器受力面處的導(dǎo)向鍵應(yīng)嚴(yán)密地鑲?cè)氲鬃逆I槽內(nèi)。4 組合式底座的各個(gè)接合面應(yīng)平整、清潔及無(wú)翹曲、鐵銹、毛刺等。3 采用低壓蒸汽吹洗的零、部件，吹洗后必須及時(shí)徹底清除水分，并應(yīng)涂潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂防銹。2 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的機(jī)器，零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干及檢查合格后，按技術(shù)文件要求進(jìn)行組裝。拆卸的零、部件，經(jīng)清洗、檢查合格后，才允許進(jìn)行裝配。11 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃，在二次灌漿層保護(hù)期間，應(yīng)采取保溫或防凍措施。9 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料，一般以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。7 二次灌漿前應(yīng)按圖（7）所示安設(shè)外面板，圖中C
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