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正文內(nèi)容

最新青島海灣大橋混凝土涂層防腐蝕設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范免費下載(參考版)

2025-04-15 07:18本頁面
  

【正文】 。 廢棄的涂料不得隨意丟棄或掩埋,應(yīng)該收集并妥善處理,防止廢料污染水質(zhì)。高空作業(yè)人員應(yīng)具備高空作業(yè)資格。 所有電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好,臨時用電應(yīng)選用膠皮線,工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源。消防通道應(yīng)暢通。 施工現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離火源,不允許堆放易燃、易爆和有毒物質(zhì)。10 安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù) 安全、衛(wèi)生 涂裝作業(yè)安全、衛(wèi)生應(yīng)符合GB651GB769GB7692和GB50212的有關(guān)規(guī)定。用適當(dāng)?shù)姆绞角宄f涂層,并經(jīng)過表面清潔處理后涂裝涂料。噴涂前,涂層應(yīng)以飲用水沖洗干凈。修補(bǔ)用的涂料應(yīng)與原涂料相同或相容。(8)涂層粘結(jié)強(qiáng)度測定完成后,用相同的涂層系統(tǒng)配套修補(bǔ)測點位置破損的涂層。(7)當(dāng)按本條第(5),可在原檢測點附近涂層面上,按原測點數(shù)量加倍重做涂層粘結(jié)強(qiáng)度檢測。(6)涂層粘結(jié)強(qiáng)度測定后,應(yīng)立即觀察鋁合金鉚釘頭型圓盤座的底面粘結(jié)物的情況,如果底面有75%以上的面積粘附著涂層或混凝土等物體,則試驗數(shù)據(jù)有效。(5)涂層粘結(jié)強(qiáng)度檢測。m,80%的測定點應(yīng)大于設(shè)計干膜厚度。m,80%的測定點應(yīng)大于設(shè)計干膜厚度;使用氟碳面漆配套時涂層系統(tǒng)的平均干膜厚度應(yīng)不小于370181。表濕區(qū)涂層系統(tǒng)的平均干膜厚度應(yīng)不小于390181。m,最小干膜厚度應(yīng)不小于248181。m(使用丙烯酸聚氨酯面漆),最小干膜厚度應(yīng)不小于264181。對抽樣構(gòu)件使用涂層厚度測定儀,按每個檢測單元隨機(jī)檢測總數(shù)不少于30個測點,以30個測點的涂層干膜厚度算術(shù)平均值代表涂層的平均干膜厚度。對檢測單元全面進(jìn)行目視檢查,涂層應(yīng)連續(xù)、均勻、平整,無漏涂、流掛、變色、色差、針孔、裂紋、氣泡等缺陷。每一檢測單元面積為10m2。 涂層驗收時承包商至少應(yīng)提交下列資料: (1)設(shè)計文件或設(shè)計變更文件(2)各種涂料出廠合格證或質(zhì)量檢驗文件;(3)進(jìn)場涂料質(zhì)量檢驗文件;(4)混凝土表面缺陷修補(bǔ)材料質(zhì)量檢驗文件;(5)各分項項目驗收合格證明文件;(6)表面處理及涂裝施工記錄(包括施工過程中對重大技術(shù)問題和其它質(zhì)量檢驗問題的處理記錄);(7)修補(bǔ)和返工記錄;(8)其它涉及涂層質(zhì)量的相關(guān)記錄。 涂層分部工程可分為:承臺、塔座、墩柱、塔柱、箱梁等。 涂層驗收 涂層驗收宜在涂裝完成后14d內(nèi)進(jìn)行,可按涂層分項、分部工程進(jìn)行驗收。(2)對進(jìn)場涂料,測定涂層耐鹽水性、耐化學(xué)品性能、耐老化性、耐堿性、抗氯離子滲透性指標(biāo),%進(jìn)行抽樣檢測,不足一套時應(yīng)至少進(jìn)行一個樣本(套)檢測。 進(jìn)場涂料抽樣檢測的最小樣本容量 檢測批的容量(套)檢測樣本最小容量(套)檢測批的容量(套)檢測樣本最小容量(套)檢測批的容量(套)檢測樣本最小容量(套)5~100 1601~100043001~500020100~30021001~200085001~1000035301~60032001~300012>1000060注:取樣本時包括配制成涂料的各種材料組成部份。 對開工后每批進(jìn)場的涂料,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢測:(1)應(yīng)按涂料品種分別取樣檢驗同時留置樣品。;、。 涂層防腐工程質(zhì)量檢測內(nèi)容主要包括:開工前及涂裝小區(qū)試驗涂料及涂層性能檢測;涂料運抵現(xiàn)場后各批次進(jìn)場涂料性能及涂層性能檢測;現(xiàn)場涂層厚度檢測、涂層粘結(jié)強(qiáng)度檢測等。(2)小面積修補(bǔ)對于小面積修補(bǔ)應(yīng)按下面的程序進(jìn)行:—干燥修補(bǔ)的部位;—清潔修補(bǔ)區(qū)域,進(jìn)行除油去灰工作;—修補(bǔ)區(qū)域表面處理,可采用打磨的方式進(jìn)行,確保底基層牢固可靠;—如果采用環(huán)氧膩子進(jìn)行填補(bǔ)時,應(yīng)先涂封閉漆,再使用膩子填補(bǔ),然后在膩子上面涂裝后道涂層;—對小面積刷涂時,要多施工幾道,確保達(dá)到規(guī)定的涂膜厚度。如仍不合格,涂層施工應(yīng)返工。 涂裝完成后7d,應(yīng)使用拉脫式涂層粘結(jié)強(qiáng)度測定儀測定涂層系統(tǒng)的粘結(jié)強(qiáng)度。 涂裝完成后7d,應(yīng)進(jìn)行涂層干膜厚度檢測。在未采用圍堰干施工的方法時,表濕區(qū)涂層涂裝應(yīng)根據(jù)涂料固化時間、潮水漲落時間合理安排施工,確保涂裝后的涂層在被潮水淹沒前有一定程度的固化,以抵抗水流的沖刷、浪擊。 表干區(qū)涂層應(yīng)在混凝土表面清潔、干燥的條件下施工。 涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視檢查。 涂裝過程中應(yīng)隨時注意涂層濕膜的表面狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、變色、針孔、裂紋等情況時,應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)處理。 應(yīng)按設(shè)計要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進(jìn)行施工,隨時用濕膜厚度規(guī)檢查濕膜厚度,以控制涂層的最終厚度及其均勻性。 施工前應(yīng)對檢測儀器和計量工具進(jìn)行校驗,并對施工設(shè)備以及用具進(jìn)行檢驗,確保相應(yīng)設(shè)備以及用具滿足使用要求及安全要求。7 施工質(zhì)量控制與檢查 涂料材料存放地點應(yīng)滿足國家有關(guān)的消防要求,并且干燥通風(fēng),避免陽光直射,其儲存溫度應(yīng)介于3℃~40℃之間。 、應(yīng)按該條的要求,另找雙倍面積試驗區(qū)重做涂裝試驗。如果底面少于75%的面積粘附著涂層或混凝土等物體,則可在該測點的附近涂層面上重做粘結(jié)強(qiáng)度檢測。以9個測點的粘結(jié)強(qiáng)度算術(shù)平均值代表涂層系統(tǒng)的粘結(jié)強(qiáng)度代表值。m,80%的測定點應(yīng)大于設(shè)計干膜厚度。m,80%的測定點應(yīng)大于設(shè)計干膜厚度;使用氟碳面漆配套時涂層系統(tǒng)的平均干膜厚度應(yīng)不小于370181。 表濕區(qū)涂層系統(tǒng)的平均干膜厚度應(yīng)不小于390181。m,最小干膜厚度應(yīng)不小于248181。m(使用丙烯酸聚氨酯面漆),最小干膜厚度應(yīng)不小于264181。以30個測點的涂層干膜厚度算術(shù)平均值代表涂層的平均干膜厚度。 應(yīng)測定各道涂層的濕膜厚度和干膜厚度。涂裝前的表濕區(qū)混凝土表面應(yīng)保持相對高的含水狀態(tài),以滿足表濕區(qū)混凝土構(gòu)件在較為嚴(yán)酷的環(huán)境中能夠施工并符合質(zhì)量要求。 應(yīng)使用涂裝施工使用的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具和工藝進(jìn)行涂層施工。 小區(qū)試驗使用的每種涂料應(yīng)取不少于3kg的樣品進(jìn)行相關(guān)性能的檢驗,同時應(yīng)留置檢測樣品,涂料檢測結(jié)果應(yīng)存檔。,可結(jié)合攝像或錄像方式記錄。 涂裝小區(qū)試驗 大面積涂裝施工前應(yīng)在表干區(qū)和表濕區(qū)分別選7m2~20m2面積試驗區(qū)進(jìn)行涂裝小區(qū)試驗。如:使用冬用型固化劑,以保證涂層能順利固化,達(dá)到應(yīng)有的性能。涂裝過程應(yīng)做好施工記錄。表干區(qū)混凝土涂裝施工時要求空氣相對濕度應(yīng)在85%以下。環(huán)氧膩子應(yīng)與設(shè)計涂層結(jié)合良好,能很好地相容。 第一道涂層封閉漆施工后,如有可見的混凝土表面氣孔、缺陷、施工錯縫等等,應(yīng)使用環(huán)氧膩子修補(bǔ)平整,確保涂層的光滑連續(xù)。 第一道涂層封閉底漆黏度應(yīng)適當(dāng),以保證滲透性。高壓氣噴涂應(yīng)充分考慮橋上風(fēng)力對涂裝的不利影響。 涂料稀釋劑的添加量不應(yīng)超過說明書規(guī)定的最大用量。因各種原因超過了混合使用期的涂料不得繼續(xù)使用于本工程。宜采用高壓無氣噴涂施工,當(dāng)條件不允許時,可采用刷涂或滾涂施工。 各種涂料的使用應(yīng)按產(chǎn)品說明書的方法進(jìn)行。 涂裝施工,當(dāng)特殊情況需要變更時,變更方案不得降低設(shè)計使用年限要求,
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