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正文內(nèi)容

最新軋鋼加熱爐節(jié)能設計技術規(guī)范修改編寫說明鋼鐵標準網(wǎng)免費下載(參考版)

2025-04-15 07:17本頁面
  

【正文】 17。 標準的實施措施本標準應由工信部牽頭,在主管單位和技術歸口單位的支持下大力推進標準的實施,提高該領域節(jié)能環(huán)保水平。本標準可供生產(chǎn)廠、設計單位在新建、改造項目時使用。 標準的應用本標準為推薦性標準。 關于專利本標準不涉及專利內(nèi)容。(10)冷卻水溫控制。(8)低空氣過剩率操作,爐尾殘氧量控制在23%,煤氣熱值波動時,更要及時調(diào)整。(7)調(diào)整好燒嘴的能力,使鋼坯在爐寬方向均勻加熱。(5)熱坯及時入爐,充分利用鋼坯熱量。熱風管道外包扎需完好。操作工應精細操作,杜絕待軋時不減熱負荷的做法。(3)待軋保溫策略根據(jù)已知或未知的軋機延誤自動進入相應的延誤對策,調(diào)節(jié)各段爐溫設定值,節(jié)約燃料。嚴格控制均熱段的熱負荷,禁止爐頭燒鋼。(1)最佳升溫曲線對于低溫熱坯(400℃)和冷坯,第一加熱段的設定溫度為12001250℃,使鋼坯較快地提溫。蓄熱式爐與常規(guī)爐比較的節(jié)約率見第(5)章蓄熱式燃燒技術 表11 單位燃料消耗指標軋機出鋼溫度℃額定單耗GJ/t爐子熱效率 %線材軋機1100 棒材軋機1200 熱軋1200 厚板1200 管坯1250 如果燃料熱值增加或減小,廢氣量隨著減小或增加,單耗將減小或增加,其變化幅度見表12。 單耗與鋼坯加熱目標溫度、斷面溫差大小、燃料種類、爐型有關。爐內(nèi)與爐外壓差10Pa時,溢出氣體量達14000m3/m2h③在換向閥允許使用溫度下適當提高蓄熱式爐燒嘴后的廢氣溫度、適當增加蓄熱體量,勤調(diào)每段空煙、煤煙流量調(diào)節(jié)閥或總的調(diào)節(jié)空煙風機和煤煙風機的開度,盡量降低雙蓄熱爐的爐膛壓力,保持爐膛壓力的穩(wěn)定和較低水平。 ②保持爐內(nèi)微正壓(35Pa),端進端出爐門啟閉需與煙道閘門聯(lián)鎖,儀表控制上設置反饋,減少吸冷風和爐氣溢出。(13)加強爐體嚴密性①爐體不設窺視孔,盡可能減少爐門的數(shù)量和開口面積,爐門密封性要好,開關靈活。 無論是基礎自動化或是二級控制,均應有軋機延誤對策設置。板坯加熱爐、環(huán)形爐、特殊鋼方坯爐還必須配置二級控制設備,除加熱模型外,必要時還應有氧化和脫碳模型,以便預知、控制和實現(xiàn)要求的加熱質量。由于脈沖時,燃料瞬間中斷,對爐壓、風壓、煤氣壓力都有沖擊,所以單個燒嘴的能力不宜過大。④加熱爐上常用燒嘴的NOx生成量限制如下:(廢氣中含氧量均為3%)平焰燒嘴 140ppm調(diào)焰燒嘴 140ppm蓄熱燒嘴 130ppm燃燒產(chǎn)生的廢氣中開始時主要是NO,但很快轉化為NO2,氮氧化合物分析儀上NOx含量為總含量,按1ppm=2mg/m3換算⑤脈沖控制燃燒技術適應熱負荷的變化,調(diào)節(jié)靈活,有利于鋼坯溫度的均勻。否則極易發(fā)生脫火或回火。常規(guī)燒嘴的調(diào)節(jié)比不應小于1:5,蓄熱燒嘴不小于1:3,在調(diào)節(jié)比范圍內(nèi)不應產(chǎn)生回火和脫火。④熱風和熱煤氣管道必須絕熱,℃,℃來確定絕熱層的厚度,此時管壁溫度~80℃,℃/m,℃/m,外壁溫度太高,與實際不符。③爐子的耐火層和絕熱層盡可能采用不定型材料,少使用耐火磚,節(jié)省制磚消耗的能源。以板坯爐加熱段,耐火材料熱面溫度1350℃為例,爐頂采用纖維模塊時與傳統(tǒng)的澆注料爐頂比較,散熱損失將減少38%。應注意燒嘴、空洞處的絕熱,避免耐火層的開裂。(10)加強爐體和管道絕熱 這一部分的熱損失雖然占的比例很小,但對操作環(huán)境影響較大,因此也必須重視。不銹鋼爐由于考慮除渣容易,爐尾含氧量檢測殘氧含量可稍大于3% 熱軋板坯爐,冷裝,熱值2100*,空氣過剩系數(shù)與單位消耗的關系如表9 表9 空氣過剩系數(shù)與單位消耗的關系空氣過剩系數(shù)單位燃耗 *320327333340,增加的百分比 %基準要求煤氣熱值穩(wěn)定,否則空燃比無法控制。⑤方坯爐的出料懸臂輥道宜采用軸芯水冷方式,進料懸臂輥道可采用水冷輥面方式。推鋼爐由于絕熱層容易脫落,產(chǎn)汽量加大到4060kg/t鋼。②生產(chǎn)中如出現(xiàn)蒸汽量大幅度提高,應查明水梁包扎層是否脫落并于修復,不能把爐子當作鍋爐使用。①嚴格控制推鋼爐的管底比,盡可能減少裸露面積。 大中型步進梁式爐、推鋼爐應采用汽化冷卻。(8)爐底支撐梁汽化冷卻和其它水冷部件 爐底管用水量占整個爐子用量的80%以上,采用水冷時,耗水量大,熱量又得不到利用。⑤當進入預熱器的廢氣溫度不超過850℃時,禁止開啟稀釋風機;當熱風溫度不超過600℃時,禁止開啟熱風放散閥。④在空氣預熱器或煤氣預熱器后設置蒸汽過熱器,以提高蒸汽品質,進一步降低排煙溫度,值得推廣。如果燃天然氣或重油等高發(fā)熱量的燃料,預熱器的廢熱回收率應高于上表??彰簹忸A熱溫度根據(jù)排煙溫度不同,而稍有差別,非蓄熱式爐要求預熱溫度水平見表6 表6 非蓄熱式爐空煤氣預熱溫度值爐型空氣單預熱時 預熱溫度℃空煤氣雙預熱時空氣預熱溫度℃煤氣預熱溫度℃碳素鋼板坯加熱爐550以上500450250300不銹鋼板坯加熱爐500450250棒材加熱爐500450250線材加熱爐450以上400250200環(huán)形加熱爐500400250②煤氣預熱器的設計溫度不宜高于300℃,避免爐子在低負荷工作時,由于煤氣預熱溫度超溫,使其管
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