蓄熱式加熱爐燃燒技術(shù)(參考版)
2024-10-19 14:10本頁面
【正文】 消耗量（ kg/h） 成本（元 /小時） 原油 煤 56 表 1 原油與煤消耗及成本對比 6. 結(jié) 語 蓄熱式加熱爐在節(jié)約能源和減少環(huán)境污染等方面具有很大優(yōu)勢 , 可獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益 , 因此 , 進(jìn)一步研究這一技術(shù) , 開發(fā) 、 應(yīng)用這一技術(shù)對推動冶金行業(yè)的更大發(fā)展具有十分重要的意義 。而且，煤氣具有運輸方便，污染少等優(yōu)點?！?)?！?) ― 原油 15℃ 的相對密度 t ― 原油溫度 , ℃ t?lQ?? ?td3154 ????154d 原油的比熱容在 ～ (kg 被加熱原油質(zhì)量 m =14t/h， =30℃ ,采用混合煤氣作燃料（低發(fā)熱值 =8360 kJ/） ,空氣和煤氣雙預(yù)熱（效率 =%）。 全國每年由于高爐煤氣放散所造成的經(jīng)濟(jì)損失已超過 20億人民幣 ， 節(jié)能潛力和社會效益非巨大 。除高爐熱風(fēng)爐使用部分高爐煤氣外 ， 大部分都需要與發(fā)熱值較高的叫爐煤氣進(jìn)行混合后在共其他用戶使用 ， 同時由于焦?fàn)t煤氣普遍緊張的原因 ，造成高爐煤氣大量放散 。 武漢院開發(fā)蓄熱式燃燒技術(shù)是以高爐煤氣作為突破口的 ， 并在海鑫鋼鐵集團(tuán)公司棒材廠的加熱陸上率先實現(xiàn)了該技術(shù) 。 我國鋼鐵企業(yè)鍋爐煤氣放散率為 %，如果將放散煤氣全部利用 ， 節(jié)約 260萬 t標(biāo)煤 。 如果改為純?nèi)几郀t煤氣蓄熱式加熱爐 ， 在爐子尺寸不變的情況下 ， 小時產(chǎn)量可達(dá)到 80t/h， 煤氣價格按 /m計 ， 年需費用 200萬元 。工程造價較低 ,投資回收期不超過一年 。 RCB統(tǒng)集燃燒熱交換 、 排煙功能于一體 ,避免了地下煙道 、換向器和熱風(fēng)管道以及昂貴的煙囪 。 4 便于燃燒控制 因爐子熱效率是蓄熱室熱效率的函數(shù) , 而蓄熱室的熱效率隨空氣消耗系數(shù)的變化的波動很小 (據(jù)報道 , 空氣消耗系數(shù)每增加 10%～ 20% , 爐子熱效率只降低 015% 左右 ) , 故在對爐內(nèi)氣氛沒有特殊要求時 , 該種加熱爐的爐溫控制較為簡單 , 甚至只通過調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)量就可控制爐溫 。 3 有利于環(huán)境保護(hù) 由于燃料消耗量的減少 , 從總量上即可直接減少有害物 (SO NO x ) 的排放 , 而且當(dāng)采取一定的措施 (如二次燃燒 、 爐氣再循環(huán)等 ) , 亦可實現(xiàn)低 NO 2燃燒 。 因為頻繁換向 、 交替燃燒 , 爐內(nèi)高 、 低溫區(qū)交替出現(xiàn) , 火焰長度方向上溫差相互抵消 , 這使得爐氣的溫度分布均勻 , 爐內(nèi)溫差小于 177。 1 煙氣余熱回收率高 , 空氣預(yù)熱溫度高 , 節(jié)能量大 由于蓄熱室換熱量大 , 換向時間很短 , 使得空氣預(yù)熱的溫度效率可達(dá) 85%～ 90% , 煙氣的余熱回收率可達(dá) 75% 以上 , 燃料節(jié)約率在 42%～ 65% 間 , 煙氣排放溫度低 , 僅 150～ 200 ℃ 。 為保證安全運行 , 在換向瞬間關(guān)閉煤氣 , 待換向操作完成后再打開煤氣 , 避免煤氣與煙氣中殘氧相遇或與助燃空氣 “ 串氣 ” 而引起爆炸 。 控制系統(tǒng) RCB 系統(tǒng)的控制包括爐溫控制和換向控制兩部分
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