蓄熱式加熱爐燃燒技術(shù)-展示頁(yè)
2024-10-25 14:10本頁(yè)面
【正文】 , 如空氣 、 煤氣預(yù)熱器普遍沒(méi)有清灰裝置 , 特別是燒重油的加熱爐用的預(yù)熱器 , 長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫?zé)煹乐?,煙塵較大 , 如不經(jīng)常清理 , 會(huì)影響預(yù)熱器的效果 ,達(dá)不到預(yù)期的目的 。 這種預(yù)熱裝置有管式預(yù)熱器 、 針狀和片狀預(yù)熱器 、 輻射預(yù)熱器 。 這種空氣煤氣雙預(yù)熱是一種高效的余熱回收方式 。 90 年代初期 , 很多廠家采用高效預(yù)熱裝置 , 利用高溫?zé)煔忸A(yù)熱助燃空氣 ,使空氣預(yù)熱到350～ 450℃ ,但通過(guò)空氣預(yù)熱器后的煙氣仍在450～ 500℃ ,將這部分熱量排放掉也是一種浪費(fèi) 。 由于加熱爐煙氣溫度高達(dá) 600～ 900℃ ,帶走的熱量大為了節(jié)約能源 ,在上世紀(jì)的 70～ 80年代 ,大部分加熱爐采用了余熱回收裝置來(lái)提高爐子的熱效率 。 目前由于能源和環(huán)境問(wèn)題日益突出 ， 要求各軋鋼單位全面推行高效清潔生產(chǎn)技術(shù) ， 而高效蓄熱技術(shù) （ 簡(jiǎn)稱 HTAC式 ） 目前世界上先進(jìn)的燃燒技術(shù) ， 可以從根本上提高企業(yè)能源及用率 ， 對(duì)低熱值煤氣進(jìn)行合理利用 ， 最大限度地減少污染排放 ， 很好的解決燃油爐成本高 、 燃煤爐污染中的問(wèn)題 。 隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展 ，我國(guó)各行業(yè)工業(yè)爐窯的燃料消耗迅速增加 ，絕大多數(shù)工業(yè)爐窯的燃料消耗長(zhǎng)期高于國(guó)際先進(jìn)水平有害物的超標(biāo)排放相當(dāng)嚴(yán)重 ，世界 10個(gè)環(huán)境污染最嚴(yán)重的城市 ， 我國(guó)已占了 7座 。蓄熱式加熱爐燃燒技術(shù) 目錄 ? ? 言 ? (RCB系統(tǒng) ) 工作原理及系統(tǒng)組成 – ( RCB 燒嘴 ) – – (換向閥 ) – ? ? ? 語(yǔ) 隨著工業(yè)爐窯技術(shù)的發(fā)展和新型爐用材料的不斷問(wèn)世 ， 工業(yè)爐加熱技術(shù)在近年來(lái)得到飛速的發(fā)展其中尤為突出的就是蓄熱式加熱爐燃燒技術(shù) ， 備受國(guó)內(nèi)外工業(yè)爐界的關(guān)注 。以日本為例 ， 這一新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和推廣由日本政府同產(chǎn)省主持 ， 由日本工業(yè)爐株式會(huì)社提供技術(shù)和裝置 ， 并在 1998年由日本鋼管福善制鐵所發(fā)表了該廠 230t/h熱軋步進(jìn)式板坯加熱爐使用蓄熱式加熱技術(shù)的節(jié)能降污效果 ，1999年 3月日本鋼管和日本工業(yè)爐株式會(huì)社因環(huán)境調(diào)和型蓄熱式燒嘴加熱系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用獲得最高科技獎(jiǎng) — 大河內(nèi)獎(jiǎng) 。 因此提高工業(yè)爐窯的燃料利用率和大幅度降低氮化物的排放量 ， 已成為我國(guó)亟待解決的問(wèn)題 。 言 加熱爐是軋鋼生產(chǎn)能源消耗的主要設(shè)備 , 在保證軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí) , 如何降低加熱爐的燃料消耗和減少環(huán)境污染 , 是鋼鐵企業(yè)研究的重要課題之一 。 余熱鍋爐雖產(chǎn)生蒸汽供生產(chǎn)和生活用 , 但加熱爐的能耗并沒(méi)有降低 , 且由于鍋爐體積龐大 ,檢修不便 ,因而節(jié)能效果不佳 。 在其后再用其預(yù)熱煤氣 , 將煤氣預(yù)熱到150～ 250℃ ,就能進(jìn)一步降低排煙溫度 , 充分利用煙氣余熱 , 提高加熱爐效率 。 對(duì)于燃油加熱爐來(lái)說(shuō) , 空氣預(yù)熱到一定溫度后 , 可以在預(yù)熱器后安裝余熱鍋爐或過(guò)熱器 , 產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽或熱水用來(lái)預(yù)熱液體燃料或供生產(chǎn) 、 生活用汽 ,達(dá)到降低排煙溫度 ,提高加熱效率的目的 。 采用預(yù)熱器
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