【正文】 設(shè)備安裝和調(diào)試時(shí)所必需的清洗和調(diào)試用潤(rùn)滑油及脂（包括設(shè)備首次填充及更換用油）。、油漆。 爐水、蒸汽取樣、加藥裝置 鍋爐的輔助設(shè)備：送風(fēng)機(jī)、給水泵、引風(fēng)機(jī)、定排擴(kuò)容器、水箱、燃燒器、控制系統(tǒng)等。 鍋爐減溫水系統(tǒng)。、部件及閥門等（包括燃油操作臺(tái)、回油調(diào)節(jié)閥、供油流量計(jì)、回油流量計(jì)、電磁閥等）。，包括鍋爐本體、鋼結(jié)構(gòu)、支吊架、汽水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)及輔助設(shè)備、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、暖通、照明等,具體供貨范圍（由投標(biāo)人列出具體的細(xì)化清單,包括但不限于）： 自給水箱入口關(guān)斷閥（含關(guān)斷閥）至過(guò)熱蒸汽出口電動(dòng)閘閥（含電動(dòng)閘閥）范圍內(nèi)的所有設(shè)備、管道閥門及部件等。. 投標(biāo)方提供的技術(shù)資料清單見(jiàn)附件3。. 提供運(yùn)行所需備品備件(包括儀表和控制設(shè)備)，并在投標(biāo)書中給出具體清單。. 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺(tái)啟動(dòng)鍋爐所需。. 投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依此說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。投標(biāo)人在投標(biāo)文件中應(yīng)對(duì)合同設(shè)備的組裝情況、需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝的合同設(shè)備應(yīng)作出詳細(xì)說(shuō)明，以便招標(biāo)人進(jìn)行審查。工廠拼裝尺寸應(yīng)以運(yùn)輸工具所能承擔(dān)的最大尺寸為限。投標(biāo)文件中還應(yīng)包括對(duì)合同設(shè)備包裝過(guò)程中將采取的防潮、防銹、防腐蝕、抗震及充氮等措施的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的文件。如果國(guó)家有關(guān)包裝的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、本章所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運(yùn)人的包裝要求之間不一致，則投標(biāo)人應(yīng)按照前述各項(xiàng)規(guī)范或要求中的最高要求對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行包裝。投標(biāo)人提供的包裝應(yīng)能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的保管與維護(hù)，并采取有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海風(fēng)侵蝕的措施。投標(biāo)人應(yīng)保證對(duì)合同設(shè)備的所有包裝在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中完好無(wú)損，并有減震、防沖擊的措施。 產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞，并防止受潮。進(jìn)口品牌在佐敦、海虹、杜邦中選用；國(guó)產(chǎn)品牌在霍科、摩瑟爾、海隆中選用。鋼結(jié)構(gòu)表面油漆干膜最終總厚度不少于200微米。第二道底漆：采用環(huán)氧樹(shù)脂云母氧化鐵漆，其固體含量按體積計(jì)最少為50%，采用壓力型噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂，干膜厚不小于70微米。油漆按二底二面油漆設(shè)計(jì)并供貨，出廠前完成二底一面油漆，現(xiàn)場(chǎng)完成最后一道面漆。對(duì)構(gòu)件表面除銹等級(jí)符合GB892388標(biāo)準(zhǔn)“涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級(jí)”，表面處理后的粗糙度控制在4070μm以內(nèi)。漆膜厚度應(yīng)滿足DL/T50722007規(guī)定要求，面漆顏色由招標(biāo)人確定。6 清潔、油漆、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存，在油漆前必須對(duì)金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清潔處理。 所有的管道及支吊架。 所有隔熱、油漆。 給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排污泵、水箱、排污擴(kuò)容器等啟動(dòng)鍋爐房?jī)?nèi)所有輔助設(shè)備選型、煙風(fēng)道連接及安裝設(shè)計(jì)并供貨，各設(shè)備的聯(lián)鎖設(shè)計(jì)。 給水箱：大氣式，給水箱配置水位計(jì)，水位接點(diǎn)、人孔、排汽口、溢水口、放水口、和相關(guān)平臺(tái)扶梯；并要求水箱水位（三個(gè)模擬量變送器）與給水泵、水箱補(bǔ)水電動(dòng)截止閥聯(lián)鎖。 煙風(fēng)系統(tǒng)：全部煙風(fēng)道（含風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙風(fēng)道、煙囪及有關(guān)風(fēng)門、部件、支吊裝置等）。排污冷卻水界限位于鍋爐房外1米，包括冷卻水控制閥。包括整套排污系統(tǒng)、立式排污擴(kuò)容器、排污水收集水池（僅提設(shè)計(jì)要求）、排污水冷卻系統(tǒng)（至啟動(dòng)鍋爐房外的排污水溫不得高于60℃）。設(shè)計(jì)與供貨接口為鍋爐房外1米處。 所有排汽（氣）管道（包括閥門、消音器及支吊裝置）。設(shè)計(jì)與供貨接口為鍋爐房外1米處。 給水系統(tǒng)：包括給水箱、給水箱進(jìn)口電動(dòng)截止閥及接口法蘭、給水泵及有關(guān)管道、閥門、儀表（包括壓力表、一次閥門、溫度測(cè)量用插座）等。在接口附近投標(biāo)人設(shè)置主蒸汽管道固定支架，鍋爐出口主蒸汽管布置應(yīng)能吸收啟動(dòng)和停爐時(shí)的熱膨脹位移，不應(yīng)將熱應(yīng)力傳至招標(biāo)人的主蒸汽管上。投標(biāo)人須具有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制造資質(zhì)，并具有完善的質(zhì)量保證體系。 儀表閥門（包括儀表一、二次閥門、排污閥）品牌選用SAFELOK 、Swagelok 、ASSchneider 。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)每個(gè)氣動(dòng)閥應(yīng)配置空氣減壓過(guò)濾器，品牌選用SMC、CKD，氣管路快速接頭采用Swagelok。氣動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的定位器應(yīng)為智能型，選用在FISHER、SIEMENS、ABB、YOKOGAWA四家或等同產(chǎn)品，電磁閥選用ASCO、SMC、HERION或等同產(chǎn)品，電源為220VAC或24VDC，電源由投標(biāo)方分配提供。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件、電磁閥、控制開(kāi)關(guān)、控制繼電器等，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。每個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配置空氣減壓過(guò)濾器，～。、回油流量選用質(zhì)量流量計(jì)，應(yīng)能輸出瞬時(shí)流量和累積流量，%,品牌選用ROSEMOUNT、科隆、E+H，最后選型由招標(biāo)人確認(rèn)。，當(dāng)電源失去時(shí)能提供輸出接點(diǎn)至報(bào)警器報(bào)警。 電源裝置，控制系統(tǒng)內(nèi)所有饋電全部由投標(biāo)人電源柜提供，其容量能滿足要求。設(shè)備選型由招標(biāo)方確認(rèn)且不發(fā)生合同費(fèi)用變更問(wèn)題。執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)載持續(xù)率10%80%，每小時(shí)接通次數(shù)1200次。開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用Rotork IQ系列、SIPOS FLASH 5專業(yè)型、EMG DMC；接點(diǎn)動(dòng)作次數(shù)600/小時(shí)。所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（調(diào)節(jié)型/開(kāi)關(guān)型）均采用進(jìn)口一體化智能型執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所有不使用的連接口應(yīng)予以封堵。NPT陰螺紋（差壓過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)可選用1/4178。變送器應(yīng)具有HART協(xié)議，就地液晶指示的智能變送器，提供的外部負(fù)載至少為500歐姆，選用ROSEMOUNT 3051系列、EJA、SIEMENS，螺紋接口為采用1/2178。m。%）；30S。熱電偶應(yīng)采用雙支K分度，熱電阻應(yīng)采用雙支PT100，熱電偶和熱電阻的精度應(yīng)滿足以下要求：熱電偶的精度：I級(jí)（177。安裝在振動(dòng)和泵出口場(chǎng)合的就地指示表為防振型，同類型儀控設(shè)備的接頭類型盡量做到統(tǒng)一，以減小維護(hù)成本。壓力指示儀表的精度至少為1級(jí)，盤面直徑不小于150mm（氣動(dòng)控制設(shè)備的空氣過(guò)濾器、定位器上的壓力指示表除外），儀表的機(jī)芯、表殼、螺紋接口都應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)，通常情況下，表計(jì)的量程選擇使其正常運(yùn)行時(shí)指針處在2/3量程位置。 設(shè)備規(guī)范 儀表應(yīng)采用法定計(jì)量單位，所有控制裝置模擬量輸出信號(hào)應(yīng)為420mA DC，開(kāi)關(guān)量輸出應(yīng)為無(wú)源干接點(diǎn)信號(hào)，容量不小于220VAC 3A,220V DC 1A。 開(kāi)關(guān)量輸出信號(hào)采用電隔離輸出直接驅(qū)動(dòng)中間繼電器，中間繼電器輸出無(wú)源觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量達(dá)到230VAC 5A的要求。熱電偶K分度熱電阻 鉑電阻Pt100模擬信號(hào)： 4～20mADC4—20mADC，具有驅(qū)動(dòng)回路阻抗大于600Ω負(fù)載的能力。f 鍋爐爐膛壓力高、低保護(hù)（三取二保護(hù)設(shè)計(jì)）u 遙控系統(tǒng)至少包含下列項(xiàng)目：a 點(diǎn)火系統(tǒng)遠(yuǎn)方順序控制b 減溫水調(diào)節(jié)閥c 主蒸汽閥d 給水泵再循環(huán)門e 汽包事故放水門f 鍋爐點(diǎn)火排汽門g 汽包水位調(diào)節(jié)閥h 送、引風(fēng)量調(diào)節(jié)閥i 燃油回油調(diào)節(jié)閥j 燃油進(jìn)油閥k 定排冷卻水流量控制閥（SI）。 控制系統(tǒng)能完成對(duì)所有被控對(duì)象的手/自動(dòng)切換和必要時(shí)的手動(dòng)操作。編程軟件選用unity、RSLOGIX5000，使所有PLC控制系統(tǒng)可離線又可在線進(jìn)行組態(tài)。監(jiān)控軟件應(yīng)基于簡(jiǎn)體中文版Windows xp及以上版本環(huán)境下運(yùn)行，使系統(tǒng)既有較好的運(yùn)行實(shí)時(shí)性，又有良好的開(kāi)放性。所有PLC電源模件、I/O查詢電源模件均冗余配置，每一路I/O采集通道的電源回路均帶熔絲或分組加裝速跳小型斷路器，減少通道間的相互影響。對(duì)稱短路電流10kA有效值。（5）供電電源PLC系統(tǒng)應(yīng)在220VAC單相50HZ下連續(xù)運(yùn)行。過(guò)程控制和監(jiān)視畫面組態(tài)應(yīng)可方便地從標(biāo)準(zhǔn)圖中調(diào)用并可根據(jù)需要由用戶自行建立所需的圖形。投標(biāo)人應(yīng)向招標(biāo)人說(shuō)明其采用的編程技術(shù)，并取得招標(biāo)人的認(rèn)可。（4） 編程：程控邏輯統(tǒng)一采用功能塊格式進(jìn)行編程。（3） 通訊：CPU和I/O、遠(yuǎn)程I/O、外圍設(shè)備間的通訊應(yīng)保證高度可靠性。開(kāi)關(guān)量輸入模件對(duì)檢測(cè)一對(duì)閉合觸點(diǎn)而需要的最小門檻電流為10mA，這樣可以避免使用外接負(fù)載電阻。當(dāng)負(fù)荷電流的需要量高于輸出模件里的輸出觸點(diǎn)的額定電流時(shí)，應(yīng)設(shè)置中間繼電器來(lái)處理高負(fù)荷要求值，中間繼電器選用OMRON產(chǎn)品，接點(diǎn)容量滿足：220VAC 5A，110VDC 5A。數(shù)字量輸出信號(hào)：采用電隔離輸出，隔離電壓≥250V。熱電阻輸入信號(hào)：有直接接受三線制（不需要變送器）的Pt100等類型的熱電阻能力。模擬量輸出信號(hào)：4～20mA，具有驅(qū)動(dòng)回路阻抗為大于600Ω的負(fù)載能力。它應(yīng)能在該I/O模件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接線和對(duì)其他I/O模件之間提供1500V以上的有效隔離值。I/O模件到現(xiàn)場(chǎng)I/O點(diǎn)均應(yīng)有一只指示燈，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)輸入觸點(diǎn)閉合或輸出接通時(shí)，該指示燈亮。機(jī)柜內(nèi)接線端子標(biāo)識(shí)清晰完整。機(jī)柜端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方,即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下，柜內(nèi)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有15%的空間，端子排采用Phoenix、 Weidm252。在插槽上還應(yīng)有擴(kuò)充15％I/O模件的空間。每塊I/O模件至少應(yīng)留有15%的備用通道，且不少于1個(gè)備用通道。I/O處理模件應(yīng)能完成掃描、數(shù)據(jù)整定、數(shù)字化輸入和輸出、線性化、熱電偶冷端補(bǔ)償、過(guò)程參數(shù)的質(zhì)量檢查、工程單位換算等功能，對(duì)波動(dòng)較大的模擬量進(jìn)行數(shù)字濾波。過(guò)程控制、監(jiān)視和故障診斷的功能都應(yīng)在可編程控制器內(nèi)提供，應(yīng)至少包括下列功能：實(shí)時(shí)時(shí)鐘和日歷、繼電器和閉鎖繼電器、轉(zhuǎn)換接點(diǎn)、邏輯功能、順序開(kāi)關(guān)邏輯、計(jì)時(shí)器、移位寄存器和PID運(yùn)算等。當(dāng)更換電池時(shí)應(yīng)不會(huì)丟失程序和數(shù)據(jù)，應(yīng)有電池耗盡指示燈。（1）中央處理單元（CPU）為了保證程控裝置安全、可靠、高效運(yùn)行，CPU、電源模件、網(wǎng)關(guān)模塊等應(yīng)采用冗余配置，一旦運(yùn)行中的處理器發(fā)生故障，應(yīng)自動(dòng)切換到后備處理器工作，在切換過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)程序跳變或數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置足夠容量的存儲(chǔ)器，并考慮40%的備用量。最終選型由招標(biāo)方確定。招標(biāo)方應(yīng)提供兩臺(tái)、（至少帶4個(gè)單模光口、六電口），用于與輔控網(wǎng)通訊。并負(fù)責(zé)與輔網(wǎng)控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。（17）啟動(dòng)鍋爐PLC控制系統(tǒng)需聯(lián)到全廠輔控網(wǎng)，并能在輔控網(wǎng)上進(jìn)行操作。（15）所有在可編程控制器系統(tǒng)中的硬件應(yīng)能在環(huán)境溫度為0～+60℃，相對(duì)濕度為5～95%的范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行，而無(wú)結(jié)露現(xiàn)象。（13）重要的電氣系統(tǒng)模擬量輸入采樣周期≤10ms， 非電氣模擬量輸入采樣周期≤10ms，開(kāi)關(guān)量采樣周期≤3ms。（11）通訊總線的負(fù)荷率≤20%。每個(gè)機(jī)柜內(nèi)的每種類型I/O測(cè)點(diǎn)都應(yīng)有15%的備用量，10％的繼電器做備用，同時(shí)應(yīng)有20%的模件插槽備用量。（9）內(nèi)部存儲(chǔ)器占用容量≤50%，外部存儲(chǔ)器占用容量≤40%?？刂破鞴ぷ髦芷?，模擬量控制≤；開(kāi)關(guān)量控制≤。（6）。（4）液晶顯示器畫面刷新周期≤1s(復(fù)雜畫面≤2s)?？垢蓴_能力：共模電壓為250V；共模抑制比90dB；差模電壓為60V；差摸抑制比為60dB。%(低電平)；輸出信號(hào)為177。（2）系統(tǒng)精度：輸入信號(hào)為177。投標(biāo)人提供的PLC控制裝置I/O模件應(yīng)與CPU同一系列，順控邏輯設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。 PLC設(shè)備 技術(shù)要求（1）控制系統(tǒng)采用可編程序控制器(PLC)進(jìn)行順序控制，PLC選型采用MODICON QUANTUM，CPU為140CPU67160系列；ABCONTROL LOGIX，CPU為1756L64系列。（6）操作員桌、椅由投標(biāo)人統(tǒng)一提供。UPS采用梅蘭日蘭產(chǎn)品。這些用戶鍵的用途，能由招標(biāo)人編程人員重新定義。（4） LCD配備一個(gè)鍵盤。（3）整個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)2臺(tái)操作員站兼工程師站（每臺(tái)操作員站由一臺(tái)工控機(jī)，一臺(tái)LCD、一個(gè)鍵盤構(gòu)成，并配置一臺(tái)HP A3黑白激光打印機(jī)）。操作員及工程師站可以保存過(guò)程參數(shù)的歷史趨勢(shì)、記錄過(guò)程報(bào)警及操作員行為記錄等。當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對(duì)象故障或狀態(tài)變化時(shí)，以不同顏色進(jìn)行顯示。 操作員及工程師站（1）就地控制室設(shè)有就地操作員站兩臺(tái)，其中一臺(tái)操作員站兼工程師工作站，完成現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等工作。投標(biāo)人還負(fù)責(zé)提供系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明（SDD）和系統(tǒng)操作說(shuō)明（SOD）、畫面資料。并提供Pamp。 控制系統(tǒng)，通過(guò)就地上位機(jī)操作員站進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)整個(gè)裝置控制進(jìn)行正常啟、停、運(yùn)行、控制及報(bào)警。 投標(biāo)人將在運(yùn)行、安裝、使用說(shuō)明書中詳述鍋爐啟動(dòng)、停止、運(yùn)行及事故處理過(guò)程中的檢測(cè)、控制、報(bào)警、聯(lián)鎖和保護(hù)的內(nèi)容和要求，說(shuō)明配供的檢測(cè)控制設(shè)備的特性、功能、原理及調(diào)試、安裝、使用的注意事項(xiàng)。 盤、箱、盒有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)和安裝?？刂葡?柜要求：所有就地端子箱、控制箱、動(dòng)力箱(如果有)，滿足海邊電廠強(qiáng)鹽霧腐蝕的要求，柜內(nèi)加上不銹鋼骨架，以提高整個(gè)柜體的強(qiáng)度。投標(biāo)人應(yīng)提供所配套供貨范圍內(nèi)的施工圖設(shè)計(jì)（包括電纜敷設(shè)）。 投標(biāo)人負(fù)責(zé)配套供貨的檢測(cè)控制設(shè)備的定位、安裝方式的設(shè)計(jì)，其安裝附件、支撐件、連接件、至本體的導(dǎo)壓管、閥門、啟動(dòng)鍋爐所有的電纜及導(dǎo)線、電纜保護(hù)管、電纜橋架等均由投標(biāo)人提供。用于保護(hù)的重要信號(hào)應(yīng)三重冗余配置，用于控制的重要信號(hào)至少二重冗余，多重測(cè)點(diǎn)的取樣應(yīng)為獨(dú)立取樣點(diǎn)，壓力、差壓還應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的儀表閥門。插座尺寸均按熱電偶接口螺紋規(guī)格確定。隨驅(qū)動(dòng)裝置供應(yīng)的接線盒，其密封性、防塵、防水符合IP55防護(hù)等級(jí)。投標(biāo)人所提供的儀控系統(tǒng)采用PLC＋上位機(jī)的控制方式。不選用國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品?？刂葡洳捎貌讳P鋼材料，雙門結(jié)構(gòu)。（4）投標(biāo)人負(fù)責(zé)啟動(dòng)鍋爐房區(qū)域電纜橋架的設(shè)計(jì)和開(kāi)列橋架與附件清單，并負(fù)責(zé)啟動(dòng)鍋爐房區(qū)域電纜橋架和附件的供貨。（2）連接招標(biāo)人和投標(biāo)人設(shè)備之間的動(dòng)力電纜，其分界點(diǎn)在投標(biāo)人接線端子處；連接投標(biāo)人設(shè)備/裝置之間的電纜由投標(biāo)人供貨安裝。3)上升的電纜用線夾固定在橋架橫檔上（單芯電纜用于無(wú)磁線夾）。(11)分隔垂直多層梯形橋架將用于下列電纜：1) 1kV以上中壓動(dòng)力電纜2) 1kV及以下低壓動(dòng)力電纜3) 控制電纜(12)下列電纜在沿主電纜路徑敷設(shè)時(shí)需被固定：1) 在開(kāi)放的水平電纜橋架上敷設(shè)，無(wú)緊固措施的多芯電纜。(9) 。(8) 連接板為高強(qiáng)度板，連接是通過(guò)肋狀、表面淬火鋼螺栓與齒形防松螺母或螺母配松墊圈來(lái)