【正文】 釉面磚的粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在 5mm 左右，并注意邊角滿漿。粘結(jié)砂 49 漿的配合比可采用 1： 2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求是一般 3mm，且橫豎縫寬一致。 5)彈線：抹完底層灰后按照設(shè)計(jì)的建筑標(biāo)高，在墻面上彈出 50Cm 線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹 平，用短杠刮平，低凹處填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。 3)貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點(diǎn)的砂漿在墻面上按照控制點(diǎn)的位置作出抹灰的控制點(diǎn)和面，要求墻的兩端必須做，中間間距 左右。 2)吊垂直、套方、找規(guī)矩 ：要求對(duì)整個(gè)房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的 50cm 水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對(duì)墻面的垂直度進(jìn)行檢查。 (5)在大面施工前必須先做樣板完成后，經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格，各方簽認(rèn)后方可大面積施工。 (3)預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢，門窗框要固定好，鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應(yīng)符合要求，做好成品保護(hù)。 3)施工條件 (1)施工前依據(jù)設(shè)計(jì)要求放出大樣圖并對(duì)現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚等準(zhǔn)備。 (5)建筑膠：立德爾 建筑膠。 (3)砂：以中砂為宜，平均粒徑不小于 ，不能用粉砂，使用前應(yīng)過篩子，含泥量不能大于 3%。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格報(bào)告；當(dāng)水泥存放超過三個(gè)月或有結(jié)塊不能使用。邊角整齊、光滑。 (3)踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 2)一般項(xiàng)目 46 (1)各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 1)主控項(xiàng)目 (1)各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和樣品質(zhì)量要求。 6)清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理（一般宜在 12h 之后）。磚縫無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為 ~3mm，鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn)，注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少 許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。 (4)在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進(jìn)行現(xiàn)場放樣，樣板施工完合格后方可進(jìn)行施工。 (2)內(nèi)墻和房間的 +50cm 標(biāo)高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。 2)主要施工機(jī)具 水桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手 44 推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機(jī)等。 (3)砂：采用粗砂、中砂，要求級(jí)配合理，其含泥量不大于 5%。板塊的長寬厚允許偏差不得超過 1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過 。地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關(guān)的檢查報(bào)告。 (3)踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 (2)石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。完成后及時(shí)將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。 (5)擦縫：在鋪裝完成后 1～ 2 晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。在砂漿層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿結(jié)合層，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。 42 (3)鋪裝石材：把已編號(hào)的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編號(hào)依次鋪砌至門口。 4)鋪貼： (1)結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對(duì)基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為 左右做到隨刷隨鋪）。 具體方法是在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度大于石材板塊，厚度不小于 3cm。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果（調(diào)整后的石材編號(hào)畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。 2)放線：在房間的重點(diǎn)部位或地面面積較大的房間彈互相垂直的十 41 字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線可以彈在的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。厚度無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為 25～ 30mm 厚（有設(shè)計(jì)要求時(shí)按其進(jìn)行施工），但本道工序施工前要對(duì)地面刷一道水泥漿結(jié)合層（或水泥漿摻 5%立得爾建筑膠）。 (5)施工前技術(shù)準(zhǔn)備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計(jì)劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點(diǎn)和收邊。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響。 (2)石材加工：石材采取現(xiàn)場量尺寸，施工現(xiàn)場外進(jìn)行切割加工。 3)施工條件 (1)石材存放：石材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標(biāo)識(shí)放置；檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 (4)砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于 5%。石材必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)天然花崗巖：表觀密度一般為 ～ ；抗壓強(qiáng)度較高一般約 ～ ；抗折強(qiáng)度 ～ Mpa。其石材的品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 (3)罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。 2)一般項(xiàng)目 (1)整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件符合產(chǎn)品組合要求。 (2)龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。 8)安裝石膏板面板：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝罩面板，固定罩面板自攻螺釘?shù)拈g距為 150～170mm，兩塊板間留縫，采用嵌縫劑嵌縫處理。橫撐龍骨垂直與次龍骨方向，采用水平連接件與次龍骨固定。 5)安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上 ,根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行疊級(jí)安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為 400mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上 ,注意在吊燈、窗 簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)次龍骨。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂造型的尺寸，嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。 4)安裝主龍骨：吊頂為造型吊頂，采用 U50 主龍骨，吊頂主龍骨間距小于 1100mm。 3)安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊桿的大小和位置，頂棚骨架安裝順序是先高后低，吊桿用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用 Ф 8。 1)基層清理：吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。 (3)檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。 (2)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 (3)配件 :Ф 8 圓鋼全絲吊桿（帶 Ф 8 膨脹螺栓）等。 (4)骨架隔墻面板安裝的允許偏差見表 3)允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 輕鋼龍骨 龍骨垂直 3 2m 托線板檢查 2 龍骨間距 3 尺量檢查 3 龍骨平直 2 2m 靠尺檢查 4 罩面板 表面平整 3 2m 靠尺檢查 5 立面垂直 4 2m 托線板檢查 6 接縫平直 3 拉 5m 線檢查 7 接縫高度 1 用塞尺檢查 8 壓條 壓條平直 3 拉 5m 線檢查 9 壓條間距 2 尺量檢查 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案與技術(shù)措施 1)材料準(zhǔn)備及要求 (1) 紙面石膏板、木龍骨。 (2)罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。 (3)罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。人造板、粘結(jié)劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛 釋放量及苯含量檢測報(bào)告。石膏板的接縫，一般應(yīng) 3～ 6mm 縫，必須坡口與坡口相接。施鋪罩面板時(shí)，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。 石膏板按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就位時(shí)應(yīng)與框格靠緊，但不得強(qiáng)壓。 安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。 石膏板應(yīng)采用自功螺釘固定。 雙面石膏罩面板安裝，應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或 30～ 100mm 巖棉板進(jìn)行隔音、防火處理；采用 50～100mm苯板進(jìn)行保溫處理。 3)石膏板安裝 34 安裝石膏板前，對(duì)預(yù)埋隔斷中管道和墻內(nèi)設(shè)備采取局部加強(qiáng)措施。 門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)使用附加鋼柱加強(qiáng)，加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)選用支撐卡 系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為 400～ 600mm，距龍骨兩端的為 20～ 25mm。固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。 彈線 →安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔 →安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡檔龍骨→安裝門洞口框→安裝罩面板（一側(cè)→安裝隔音棉 →安裝罩面板（另一側(cè)） 1)彈線 在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點(diǎn)。如設(shè)計(jì)有地枕時(shí)，地枕應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可在上面進(jìn)行隔墻龍骨安裝。并經(jīng)有關(guān)單位、部門驗(yàn)收合格。 3)施工條件 輕鋼骨架隔斷工程施工前，應(yīng)先安排外裝，安裝罩面板應(yīng)待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進(jìn)行。 2)主要機(jī)具 電動(dòng)機(jī)具：電鋸、手電鋸、沖擊電錘、直流電焊機(jī)、切割機(jī)。 C 型裝配式龍骨系列： C50 系列可用于層高 以下的隔墻； C75 系列可用于層高 ～ 6m的隔墻 。 填充隔聲材料：玻璃棉、巖棉等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求選用。 罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)裝飾材料進(jìn)場檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁使用。 3)放樣項(xiàng)目包括： 樓層建筑標(biāo)高； 墻面材料分割線； 預(yù)埋件定位線； 龍骨定位線； 門位置線： 地面材料分割線； 在室內(nèi)工程地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)完成地坪高程差校對(duì)、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。 施工測量放樣工程 l)為了避免施工中各專業(yè)分包單位相交接的工作面上出現(xiàn)偏差而無法收口，首先須進(jìn)行綜合統(tǒng)一的測量放線，以保證本工程裝飾質(zhì)量。 8)門邊線、石材、窗臺(tái)板、等處都彈出邊線和所有待加工的內(nèi)徑 控制線。 5)對(duì)天花吊點(diǎn)進(jìn)行精確放線，排列天花基礎(chǔ)施工吊點(diǎn)，網(wǎng)格線。 3)根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)要求，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)識(shí)，激光水平自定儀定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高定位。 精確放線 1)根據(jù)總平面圖紙進(jìn)行計(jì)算、測定、編制坐標(biāo)定位。 工地開工前，應(yīng)到該工地所在地的保險(xiǎn)公司投保短期 險(xiǎn)和人員意外傷害險(xiǎn)，以便萬一發(fā)生火警、失竊、人員意外傷害等事故后可由保險(xiǎn)公司承擔(dān)損失，避免勞資雙方為賠償問題產(chǎn)生過多的糾紛。在負(fù)責(zé)各個(gè)工序施工的人員中，選擇有技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人員作 29 為該工種的負(fù)責(zé) 人，施工展開后，施工管理人員應(yīng)直接抓各工種負(fù)責(zé)人，各工種負(fù)責(zé)人要承擔(dān)各工序的主任，這樣可簡化工地管理的程序，也避免管理人員陷入事無巨細(xì)統(tǒng)統(tǒng)都要管的窘境，可將精力放在做好工地的協(xié)調(diào)和監(jiān)督方面。 施工管理人員在掌握了全盤施工資料時(shí)，按照施工內(nèi)容進(jìn)行人員部署，劃分各工序的職責(zé)范圍。 材料堆放位置應(yīng)事先安排，堆放地 點(diǎn)應(yīng)集中，切勿任意堆置，應(yīng)直立側(cè)放，否則受壓后會(huì)產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象；石膏板等一定要用木塊等墊高以免漏水等污染；玻璃、鋁板等應(yīng)保持包裝完好，放置、干燥、少塵、無重壓處。 在本裝飾工程的施工中，配備機(jī)具設(shè)備時(shí)，將遵循以下原則： (1)全機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針 ，重點(diǎn)配備中、小型機(jī)具和手持動(dòng)力機(jī)具； (2)充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機(jī)具設(shè)備能力，根據(jù)具體變化的需要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)； (3)優(yōu)先發(fā)揮現(xiàn)場所有機(jī)具設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化需要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)； (4)按本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備，并注意不同的要求，配備不同的類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。對(duì)于本工程的施工，我公司將針對(duì)實(shí)際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。在項(xiàng)目勞動(dòng)力配置上，堅(jiān)持 “ 計(jì)劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調(diào)配，合理流 動(dòng) ” 的施工原則。并加強(qiáng)裝飾操作人員的質(zhì)量意識(shí)，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，以提高操作人員的責(zé)任感。 6)編制施工進(jìn)度計(jì)劃表：施工進(jìn)度計(jì)劃表用 以控制施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料，進(jìn)度表的編排時(shí)按照工程期限將各施工項(xiàng)目的工作量、完成項(xiàng)目所需的時(shí)間，科學(xué)的編排在時(shí)間表內(nèi)。這些數(shù)據(jù)是調(diào)配施工人員、工種