【正文】 C、門。要按規(guī)格碼放，義部要墊實平穩(wěn)，距地 100mm 留出空隙，并苫蓋防止日曬雨淋。樓梯面層施工前應彈斜坡線檢查踏步高度，在不一致處應先行修正，施工時應將斜坡等分，以踏步陽角定位，確保踏步高寬一致。 E、樓梯施工要自上而下進行，完成后要完全封閉，保護面層。 C、衛(wèi)生間防水層在找平層充分干燥后施工，按要求貼上立面150mm 高，防水層做完后應做閉水試驗，不滲不漏后方可做保護層。 B、樓地面施工前應徹底清理基層，并灑水濕潤。 H、應重視白灰試驗，適當加大試驗頻率。 F、抹陰陽角時，經(jīng)常用方尺檢查，不方正處及時修正。 D、對易碰撞的木門框用鐵皮保護好。 B、嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿和易性和粘結強度?？ㄗ娱g距一致為 800mm，離墻 20mm 用塑料套管統(tǒng)一控制，彎頭距散水300mm 高。 D、防水層施工時在屋面排水口、泛水、排氣屋面通風道、透氣管周圍等位置均應增加附加層，防水層搭接寬度不得小于 100mm。 B、屋面找平層在施工前要先測量找坡，做到分水線清晰，坡度暢通，找平層城完成后要進行淋水試驗，徹底清降積水和排水不暢等現(xiàn)象。 P、施工中要按規(guī)定制作試塊，并按規(guī)范規(guī)定進 行標準養(yǎng)護與構件同條件養(yǎng)護；試塊要及時送試驗室試壓。 N、混凝土振搗必須分層、排序均勻振搗密實，嚴防漏振；混凝土振搗時必須掌握好每點的振搗時間，每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。為保證上下層混凝土結合好，震搗器應插入下層混凝土中 50mm，嚴禁直接用震搗器振動鋼筋與模板。開始澆筑混凝土時，底部先墊 50— 100mm 與澆筑混凝土成份相同的水泥砂漿。 K、澆筑混凝土時，混凝土自由傾落高度一般不得超過 2m，澆筑樓板混凝土時自由傾落度不宜超過 1m，如超上述高度，要采取串桶、溜槽等措施下料。 J、混凝土澆筑前項目經(jīng)理部技術負責人、質(zhì)量檢查人員要認真復查模板軸線、標高、幾何尺寸、支撐體系強度、剛度、穩(wěn)定性；模板內(nèi)雜物清理情況；各專業(yè)預留孔洞、預埋管線、預埋鐵件、電氣接地焊接；鋼筋規(guī)格型號數(shù)量及鋼筋保護層厚度等 施工質(zhì)量情況，自檢合格后進行分項工程報驗，請監(jiān)理工程師復驗并辦理隱蔽工程驗收記錄簽證。 H、為保證鋼筋混凝土質(zhì)量，砂、石料堆放場地應用混凝土硬化；鋼筋堆放場及制作場地均應搭設防雨棚，鋼筋原材料及制成品下都應墊木方堆放，防止鋼筋銹蝕。 G、模板表面應清理干凈，不得粘有干硬性砂漿等雜物。支模前 39 應在邊模板下口設 80mm 寬的找平層，找平層嵌入柱、墻不超過 10mm，保證下口嚴密。 D、模板拼裝要嚴密，防止漏 漿；支撐要牢固，確保模板整體強度、剛度、穩(wěn)定性能滿足施工需要，保證混凝土構件軸線、標高、幾何尺寸偏差控制在合格等級范圍內(nèi)。混凝土應拌合均勻、顏色一致，混凝土攪拌時間應不少于規(guī)范規(guī)定最短時間。 、鋼筋混凝土構件軸線、標高、幾何尺寸不符合設計及規(guī)范要求，混凝土蜂窩、麻面、露筋、強度達不到設計要求；鋼筋銹蝕、鋼筋安裝偏差超過規(guī)范要求； A、嚴格控制原材料質(zhì)量，所用水泥、鋼筋都應進行見證取樣試驗，地方材料應以樣進行試驗。 F、按磚墻組砌要求排磚，磚墻垛尺寸如與磚模樓不符時，為保證砌體質(zhì)量可將門位置適當調(diào)整 20— 30mm。 D、砌筑前一天澆水洇磚，磚表面六面洇水深度 15— 20mm，含水率為 10%— 15%。 C、每一樓層左磚前要認真放線，立皮數(shù)桿，保證軸線位置、標高等尺寸準確無誤。 38 B、砂漿配比必須嚴格執(zhí)行重量比、砂漿攪拌必須用機械 ，確保砂漿強度達到設計要求。 D、做好水暖工程試壓確保試驗結果符合設計要求無滲漏；做好場地排水工作，防止地表水滲入造成散水下沉。 B、回填土時應分層虛鋪認真夯實，按設計及規(guī)范要求溫暖定回填土的干密度，回填土壓實系數(shù)應≥ 。 c、項目部應給施工人員創(chuàng)建一個安全可靠的施工環(huán)境、文明衛(wèi)生的生活環(huán)境，確保施工人員人身安全，提高出勤率。 E、施工環(huán)境控制 a、公司幫助項目部協(xié)調(diào)施工外部環(huán)境，如簽訂施工合同、與有關單位聯(lián)系解決施工中出現(xiàn)的矛盾等，給項目部創(chuàng)造一個寬松的環(huán)境。 ②確保水暖工程安裝質(zhì)量 符合設計要求，嚴格控制水暖材料質(zhì)量，嚴格控制水暖工程試壓、控制排水管道通水、通球及閉水試驗。 ②重視觀察效果、注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質(zhì)量關，確保墻面、頂棚、地面表面平整，陰陽角方正，線 37 條通順。 ②施工中應重點控制地基釬探、回填土、現(xiàn)澆鋼筋混凝土冬期施工、預制構件質(zhì)量等。 g、施工中嚴格執(zhí)行《工程建設標準強制性條文》，按照有關施工規(guī)范和《土建細部做法 60 條》、《安裝細部做法 30 條》，規(guī)范生產(chǎn)、技術管理工作，規(guī)范工人操作，不斷提高工程質(zhì)量。 e、嚴格 執(zhí)行分項工程報驗制度，隱蔽工程必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理工程師驗收簽證后方可進行下道工序。同時在分配中堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣、重獎重罰的原則。 b、堅持運用工程《質(zhì)量預控、質(zhì)量過程控制、成品質(zhì)量把關》的工程質(zhì)量動態(tài)控制方法，控制工程質(zhì)量嚴把質(zhì)量關。每天測定兩次砂石含水率，及時調(diào)整砂漿和混凝土配合比。水泥應先進先用，出廠超過 3 個月 時，必須重新試驗，按新試驗強度等級使用。 ②進場水泥要從包裝上查明生產(chǎn)廠家、出廠編號、品種、強度等級、生產(chǎn)日期等數(shù)據(jù)，凡包裝上數(shù)據(jù)不全的應及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系；同時應檢查出場合格證和出廠檢驗報告，然后按規(guī)定抽樣復試。 g、結構工程用主要材料質(zhì)量控制： ①鋼材質(zhì)量控制：進場鋼筋品種、規(guī)格應符合設計要求；要有出廠合格證，現(xiàn)場見證取樣復試合格后方可使用。 e、嚴格執(zhí)行材料保管制度，凡進場原材料均應按原材料本身的保 35 管要求進行保管，該入庫的原材料如水泥、電氣設備等必須入庫保管，確保材料不變質(zhì)損壞；露天保管的原材料如鋼材，場地搭設防雨棚，鋼材下必須加擴建木；為控制砂、石料含泥量，貯料場地必須硬化。凡未試驗、報驗的原材料應懸掛“未 試驗、禁止使用”的顯明標識。 c、認真搞好原料試化驗工作，對各類進場原材料，除嚴格進行外觀檢查外同時要認真檢查其出廠質(zhì)量證明文件，檢查合格后的材料仍需根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行見證取樣復試。 C、原材料、半成品、構配件（以下稱原材料） 質(zhì)量控制： a、嚴格執(zhí)行原材料采購制度，原材料采購計劃應說明材料的名稱、類別、型號、加工要求及驗收標準規(guī)定的技術數(shù)據(jù)；從材料采購開始建立起嚴密的原材料質(zhì)量保證體系。 b、加強機械設備維修保養(yǎng)工作，提高設備完好率、利用率。 f、公司要對項目部所有人員的工作質(zhì)量、工作業(yè)績進行考核。 d、現(xiàn)場安排專職測量人員，確保工程測量精度；安排專職材料試驗人員與見證取樣見證人按規(guī)范規(guī)定進行材料見證取樣，并送有資持 34 販試驗單位進行試驗，確保原材料質(zhì)量。項目部管理人員必須嚴格按國家有關規(guī)范規(guī)定組織施工，嚴格按公司制度辦事，確保項目質(zhì)量保證體系有效運行。 b、公司給項目經(jīng)理部配備公司制定的各種管理制度、配齊現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準圖集及必要的技術資料。 、質(zhì)量保證措施： 公司及項目經(jīng)理部，必須嚴格執(zhí)行《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）及有關現(xiàn)行規(guī)范、標準，對工程施工質(zhì)量實行工程《質(zhì)量預控、質(zhì)量過程 控制、成品質(zhì)量檢驗》動態(tài)控制方法，對影響工程質(zhì)量的五大因素《人、機、料、法、環(huán)》進行有效的控制，在施工階段使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達以建設單位預期的目標。 N、回填土應在晴天進行，雨后回填土除按正常施工的有關規(guī)定執(zhí)行外，并應嚴格控制土的含水率。 L、混凝土應選在晴天無雨時澆 筑；新砌筑的砌體不能讓雨水沖刷，如遇大雨沖刷，繼續(xù)施工時應按規(guī)范要求處理砌體表面。塔吊、龍門架基礎必須高出自然地面 200mm，周圍應能排水，嚴禁雨水浸泡塔吊、龍門架基礎。 I、雨期施工時，所有機械電器設備提前檢查保護接地、避雷安全裝置；配電箱要有防雨措施，防止漏水損壞設備及漏電傷人。 G、鋼筋場地應搭設防雨棚，鋼筋在防雨棚內(nèi)應 墊起 300mm，分類碼放，以防鋼筋受潮生銹。密切注意天氣預報，當有降水預報時，及時在最低處挖好集水坑、準備好水泵及排水管，同時安排專人值班，當集水坑中有集水時，要及時排水。 E、基坑挖土時，距基坑邊 1000mm 夯筑底寬 600mm、頂寬 400mm、高 500mm 擋水堤，進出口斜道夯筑成馬鞍形，馬鞍形頂標高與擋水堤相同，進出口斜道擴建石屑并壓實。 C、施工現(xiàn)場地表水排水系統(tǒng)應統(tǒng)一安排，地表水應能順暢的排出場外；當場外地表水有可能流入場內(nèi)時，場外應構筑擋水設施。 雨期施工措施 A、雨期項目部成立防洪領導組并組建防洪搶險隊；設專人聯(lián)系并記錄天氣預報資料，氣象預報信息要及時向項目經(jīng)理、技術負責人、材料管理人員通報。 c、設專人嚴格控制施工現(xiàn)場焊接、現(xiàn)場用明火，防止火災事故 。 F、冬期施工時應特別注意以下安全工作： a、注意施工用水管理，防止水管漏水，造成施工作業(yè)場地結冰影響安全作業(yè)。 d、鋼筋負溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式及焊接位置，選擇焊條和焊接電源。 b、施焊現(xiàn)場風速超過 （三級風）進行焊接時，應采取遮蔽措施。 j、注意天氣預報，認真作好施工現(xiàn)場氣溫記錄（每天 120 時各測大氣溫度一次，并計算當日平均氣溫）；澆筑混凝土時間應選擇無風天晴日；混凝土澆筑后，應注意天氣變化，當發(fā)生意外情況時，對已澆筑的混凝土應采取有效的保溫措施，防止混發(fā)生凍害?，F(xiàn)澆板混凝土強度達到 后可上人操作，但仍應保持保溫層完整。 g、為加快工程進度，現(xiàn)澆板混凝土強度等級應提高一級。 e、混凝土入模溫度必須大于 5℃。 c、攪拌混凝土時，骨料中不帶有水、雪及凍團。 b、復合防凍劑的品種（根限溫度）應根據(jù)近期內(nèi)可能出現(xiàn)的最低氣溫確定選用，考慮最低氣溫時應留有余地，以防天氣突然降溫。 f、施工機械檢查、檢修，搭設混凝土攪拌機防風雪棚。 d、準備混凝土拌和用水、砂的加熱設施。 b、根據(jù)現(xiàn)場原材料及冬期施工經(jīng)驗，選擇質(zhì)量可靠的 25℃ 具有減水引氣作用的早強性復合防凍劑，并送有資質(zhì)的試驗單位，對外加劑適 應性及防凍效果進行試驗，試驗單位提供冬期混凝土施工配合比；混凝土外加劑必須有質(zhì)量證明文件。 B、根據(jù)該工程鋼筋混凝土結構特點，混凝土冬期施工選擇綜合蓄熱法，即采用加熱、砂的方法來提高混凝土的入模溫度； 利用水泥的水化熱及混凝土內(nèi)摻具有減水引氣作用的早強性復合防凍劑，降低水灰比、降低冰點、提高混凝土的早期強度；采取適當?shù)谋卮胧┖?，確保室外氣溫降至防凍劑極限溫度時，混凝土強度已達到 5Mpa 以上，混凝土不再發(fā)生凍害。 、重復接地體利用地基主筋焊接成一個閉合接地網(wǎng)，具體方法將基礎底筋中Φ 8 兩根主筋橫向燭接繞樓一周，然后在進戶 處引出一個測試點，接地電阻≤ 4Ω。 E、開關、插座安裝：開關、插座安裝高度均按設計要求底邊為準。 C、配電箱按設計標高，水平位置確定后，按“ 50 控制線”計算進行安裝。 g、管道進配電箱長度≧ 5mm，并按規(guī)定安裝護口；鋼管與配電箱外殼、鋼管之間均應焊好地線。 e、鋼管連接采用套管連接，套管長度為連接管外徑的 — 3 倍，且焊口要牢固，嚴格禁止采用對 接焊連接。煨彎角度≦ 90 度，暗敷時彎曲半徑≥ 6 倍管徑，埋設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，彎曲半徑≥ 10 倍管內(nèi)徑。 c、切割鋼管用砂輪切割機，局部用手鋸切割，禁止使用氧 乙炔焰切割，切割后打磨管口毛刺，使之光滑。 a、選管時應按設計要求選用管材的種類和規(guī)格，凡有裂縫和較大變形（管子橢圓度超過管徑 10%）的管子不能使 用。 本工程主要工作內(nèi)容為預埋鋼管及 PVC 型阻燃塑料管，管內(nèi)穿線，燈具、插座、開關安裝等項目。 A、電氣工程所用的材料、設備必須符合設計及規(guī)范要求，原材料、電氣設備質(zhì)量證明文件必須監(jiān)理工程師審查確認。 e、保溫應在試水、試壓、刷油后進行。 28 c、刷沒前要認真調(diào)配油漆，要保證其光澤，附著性稠度。刷油前首先應認真做好除銹、除污工作，要求除凈表面浮銹 和污物后再刷底漆（一般管道及支架安裝前應先刷底漆一道，安裝后再刷面漆）。 d、每組散 熱器組裝完后應進行水壓試驗。 b、組對時應平直緊密，上下兩個對絲要同時擰動，緊好后，在兩片散熱器之間的墊片不應露到頸處。 e、暗裝于地溝、埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、采暖管道必須做強度和嚴密性試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，否則不得進入下道工序施工。每層水平管路安裝前要在墻上測出管路放坡后的水平標高，以防管路倒坡。 b、各種管道安裝前都要將管口內(nèi)外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物清除干凈，金屬管道要將表面浮銹清除干凈，然后再刷底漆一道，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉，管子切口要求表面平整，不得縮口。 D、管道坡度、橫管吊架數(shù)量位置應符合規(guī)范要求。 e、排水鑄鐵管與 UPVC 管連接時，將 UPVC 外皮用砂紙搓毛并煨成卷口后，方準插 入鑄鐵管承插口內(nèi)。 c、伸縮節(jié)應布置在立管水流匯合配件附近，在橫管的水流配合件上洲端。 B、明裝 UPVC 排水管施工 a、管材，管件粘接時應使用管材廠家提供的密封膠，立管每層設置伸縮節(jié)一個。 c、水泥接口水灰比為 1： 9，材料配比要準確，并充分拌 合均勻，而且在 2— 3h 內(nèi)用完。承 26 口與插口間應保留 3— 5mm 的間隙，且環(huán)縫均勻。 B、安裝質(zhì)量就符合規(guī)范要求