【正文】 瓊脂平板在。樣品如果有包裝，應(yīng)用75%乙醇在包裝開口處擦拭后取樣。B、無(wú)菌操作：操作中必須有“無(wú)菌操作”的概念，所用玻璃器皿必須是完全滅菌的，不得殘留有細(xì)菌或抑菌物質(zhì)。用1ml滅菌吸管吸取1：10稀釋液1ml，沿管壁徐徐注入含有9ml滅菌生理鹽水或其他稀釋液的試管內(nèi)，振搖試管混合均勻，制成1：100的稀釋液。（三）菌落總數(shù)的檢驗(yàn)方法樣品的處理和稀釋：A、操作方法：以無(wú)菌操作取檢樣25g（或25ml)，放于225mL滅菌生理鹽水或其他稀釋液的滅菌玻璃瓶?jī)?nèi)（瓶?jī)?nèi)預(yù)置適當(dāng)數(shù)量的玻璃珠)或滅菌乳缽內(nèi)，經(jīng)充分振要或研磨制成1：10的均勻稀釋液。1）oc（48177。十六、出廠檢驗(yàn)指標(biāo)及方法（一）出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：本廠產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有：ph值、色度、渾濁度、嗅和味、肉眼可見物、凈含量、菌落總數(shù)和大腸桿菌等8個(gè)指標(biāo)，其中前6個(gè)指標(biāo)操作簡(jiǎn)單，本章主要闡述后2個(gè)指標(biāo)，即：菌落總數(shù)和大腸桿菌2個(gè)指標(biāo)。（1）在結(jié)冰的情況下不得按此法保養(yǎng)（2）設(shè)備內(nèi)的水必須是超濾水②長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的保養(yǎng)，停機(jī)五天以上的時(shí)間停機(jī)，可將超濾水放至水箱的1/2，在水箱內(nèi)配制1—2%甲醛和5%的甘油水溶液，起動(dòng)泵，吸到設(shè)備內(nèi)存放，如冬季溫度過(guò)低，可適當(dāng)增加甘油比例，一般的0—5℃為30%，——16℃以上為50%，避免結(jié)冰破壞設(shè)備，另外超濾設(shè)備存放時(shí)，絕對(duì)不準(zhǔn)干狀態(tài)存放。待用濾芯，應(yīng)浸泡在酸堿清洗液里，浸泡時(shí)間應(yīng)以8～24小時(shí)為宜，酸堿液最好有一定的溫度（20～25℃ )酸堿液配制根據(jù)需要而定，我們建議比例酸堿與水比10～20%為好，洗凈長(zhǎng)期不用的濾芯應(yīng)烘干儲(chǔ)存，以免霉?fàn)€或染菌。精密過(guò)濾器維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書①長(zhǎng)期停用濾器，應(yīng)將濾芯拔下來(lái)，洗凈烘干，放在不會(huì)被污染的地方，濾器也要洗凈烘干，保持清潔。②使用周期不以時(shí)間計(jì)，使用水量達(dá)到總凈水量時(shí)必須調(diào)換活性炭，每公斤活性炭?jī)羲?4噸。②設(shè)備暫不使用時(shí)，放盡余水。十四、反滲透長(zhǎng)水機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書將主機(jī)和預(yù)濾器放置在接近水源和電源的地方，裝入石英砂及活性碳；增壓泵進(jìn)水口A與水源相接，出口A與預(yù)濾器進(jìn)口C相接，出口D與多級(jí)泵進(jìn)口E相接、排水口F與主機(jī)濃水排水口G均接通下水道；將接地線接地，將電源線插頭插到帶有地線的插座上，使電源指示燈亮；通入水源，打開預(yù)濾器上閥FF11，關(guān)掉其余所有閥門，增壓泵開關(guān)拔在手動(dòng)位置，對(duì)沙罐進(jìn)行沖洗至排水口水清，打開閥門FFF9，關(guān)掉其余所有閥門對(duì)碳罐內(nèi)碳進(jìn)行沖洗至排水口水清，切斷水源電源，打開FFFF6閥門，關(guān)掉其余所有閥門，接通水源、電源。以印頭對(duì)鋼板銷有壓縮為準(zhǔn)(一般要求，能印上多需字碼圖案，不能把相鄰字碼圖案印上)；按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂(511)，將印頭轉(zhuǎn)至工作臺(tái)(202)上方最低點(diǎn)，把工作置于工作臺(tái)上，上下移動(dòng)工作架，使印頭壓向被印工件，壓縮程度以印頭上的字體全部印上工件為宜（壓力不宜過(guò)大，否則所印字碼、圖案會(huì)變形）。微調(diào)提刀調(diào)節(jié)螺絲(702)，直到能刮凈油墨為止，并鎖緊，為防止工作中松動(dòng)影響印刷質(zhì)量；調(diào)整支架。十二、電動(dòng)印碼機(jī)操作說(shuō)明器置于平整地面，接通電源、并良好接地；按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，使印頭移至工作臺(tái)(202)上方，旋開刮刀片壓版(415)鎖緊螺絲(515)，取出刀片(601)，將已制好的字模鋼板(302)擦拭干凈，裝入機(jī)上墨盒(704)內(nèi)，(字模鋼板底平面與墨盒內(nèi)平面之間應(yīng)無(wú)積物)鎖緊字模鋼板，檢查字模鋼板是否與磨盤貼平或用木棍輕敲字模鋼板使之貼平；將速度調(diào)到最慢，啟動(dòng)開關(guān)，觀察機(jī)器運(yùn)行是否平衡，在以下調(diào)試本機(jī)時(shí)，請(qǐng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，以便控制；按啟動(dòng)開關(guān)7使印頭移至字模鋼板(302)上，旋開印頭鎖緊手輪(604)。f)如查被測(cè)信號(hào)超出儀器約測(cè)量(顯示)范圍，或測(cè)量端開路時(shí)，顯示屏顯示lEEEmV作超載報(bào)警。e)把ORP復(fù)合電極插在被測(cè)溶液內(nèi)，將溶液攪拌均勻后，即可在顯示屏上讀出該離子選擇電極的電極電位(mV值)，還可自動(dòng)顯示177。c)用蒸館水清洗電極頭部，再用被測(cè)溶液清洗一次。c)按“溫度”鍵，使儀器進(jìn)入溶液溫度設(shè)置狀態(tài)(此時(shí)℃溫度單位指示)，按“6”鍵或“V”鍵調(diào)節(jié)溫度顯示數(shù)值上升或下降，使溫度值和被測(cè)溶液溫度值一致，然后按“確認(rèn)”鍵，儀器確定溶液溫度后回到pH測(cè)量狀態(tài)；d)把電極插入被測(cè)溶內(nèi)，用玻璃棒攪拌溶液，使其均勻后讀出該溶液的pH值；e)如果采用自動(dòng)溫度補(bǔ)償則只須將溫度電極和測(cè)量電極同時(shí)放在溶液即可。b)把電極浸入被測(cè)溶液中，用玻璃棒攪拌溶液，使其均勻，在顯示屏上讀出溶液的pH值；(2)被測(cè)溶液和標(biāo)定溶液溫度不同時(shí)，測(cè)量步驟如下：a)用蒸館水清洗電極頭部，再用被測(cè)溶液清洗一次。一般情況下儀器在使用時(shí)，每天要標(biāo)定一次：a)將測(cè)量電極插座處拔掉Q9短路插頭；b)在測(cè)量電極處插入復(fù)合電極；c)打開電源開關(guān)，儀器進(jìn)入PH測(cè)量狀態(tài)（此時(shí)溫度單位0C指示），按“△”鍵或“∨”鍵調(diào)節(jié)溫度顯示數(shù)值上升或下降，使溫度示值和溶液溫度一致，然后按“確認(rèn)”鍵，儀器確認(rèn)溶液溫度后回到PH測(cè)量狀態(tài)（溫度設(shè)置鍵在mV測(cè)量狀態(tài)下不起作用）；d)按“標(biāo)定”鍵，此時(shí)顯示“標(biāo)定1”“”及“mV”，把蒸餾水或去離子水清洗過(guò)的電極插入Ph＝，儀器顯示實(shí)測(cè)的mV值，待mV讀數(shù)穩(wěn)定后按“確認(rèn)”鍵，儀器顯示“標(biāo)定2”“”及“mV”，把用蒸館水或去離子水清洗過(guò)的電極插入Ph=，儀器顯示實(shí)測(cè)的mV值，待mV讀數(shù)穩(wěn)定后按“確認(rèn)”鍵，標(biāo)定結(jié)束，儀器顯示“測(cè)量”進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)；e)用蒸館水及被測(cè)溶液清洗電極后即可對(duì)被測(cè)溶液進(jìn)行測(cè)量；經(jīng)過(guò)標(biāo)定后，一般情況下在24h內(nèi)儀器不需再標(biāo)定。e)用蒸館水清洗電極。c)將pH復(fù)合電極安裝在電極夾上。十、PHS－3C型PH計(jì)操作說(shuō)明開機(jī)前的準(zhǔn)備a)將電極梗旋入電極梗固定府中。（3） 活化后的二氧化氯原液，不允許直接與棉紡織品及人體皮膚、粘膜接觸，一旦接觸，應(yīng)立即用清水沖洗。（五）本品的注意事項(xiàng)（1） 嚴(yán)禁未經(jīng)溶解的A劑與B劑接觸，更不允許將B劑加到A劑固體粉末上。（四）生產(chǎn)車間及預(yù)進(jìn)間的消毒滅菌生產(chǎn)車間及預(yù)進(jìn)間的消毒滅菌，根據(jù)二氧化氯在水溶液中達(dá)到飽和溶解度，即呈氣體狀態(tài)釋放于空氣中的特點(diǎn)，每立方米空間用應(yīng)用液16ml，%的各種細(xì)菌、病毒和真菌。消毒前，先進(jìn)行設(shè)備的清洗工作。包裝瓶在消毒完畢后即可灌裝。九、消毒劑使用作業(yè)指導(dǎo)書（一）配用方法本廠所使用消毒劑為穩(wěn)態(tài)二氧化氯消毒劑，（100g/袋），（ kg）H2O或去離子水溶解，然后加入配套活化劑B劑3kg/袋（200g/袋），溶解混勻3~5分鐘后使用，然后視使用范圍不同按所需消毒液的濃度進(jìn)行稀釋后使用。對(duì)過(guò)程控制的檢驗(yàn)，化驗(yàn)員要作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題指導(dǎo)下步生產(chǎn)，起到預(yù)防出現(xiàn)不合格產(chǎn)品問(wèn)題的目的。檢驗(yàn)員主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)的檢驗(yàn)與產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)工作。八、檢驗(yàn)工作程序廠質(zhì)量負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)化驗(yàn)室工作。保管員負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量的驗(yàn)收與把關(guān)?；?yàn)員對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵控制點(diǎn)每批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)控制質(zhì)量，并認(rèn)真填寫過(guò)程質(zhì)量控制的記錄及產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告。按申請(qǐng)表及對(duì)供應(yīng)商的考察確定供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)驗(yàn)收入庫(kù)①物資采購(gòu)回廠后，保管員根據(jù)采購(gòu)清單逐一驗(yàn)收入庫(kù)。②申請(qǐng)表注明采購(gòu)物資的品種、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)及質(zhì)量要求。加套塑料膜包裝出廠。五、燈檢及包裝工藝工作程序每桶水都必須經(jīng)過(guò)燈檢，看桶是否清洗干凈，水中是否有異物以及是否漏水。將已消毒滅菌的蓋子裝上機(jī)子，進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)風(fēng)淋室進(jìn)入灌裝車間先檢查灌裝機(jī)是否情況正常。以上各項(xiàng)程序完成后才開始供水灌裝。對(duì)生產(chǎn)的成品水取樣目測(cè)看感官指標(biāo)是否合格。開始制水時(shí)檢查精密過(guò)濾器、看進(jìn)出口壓差是否正常。把檢查合格的無(wú)菌空桶送到桶裝水全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線進(jìn)行灌裝。操作人員按要求對(duì)空桶逐一進(jìn)行外觀和桶的質(zhì)量檢查，對(duì)有“兩異”桶（異物、異味）分別處理，不能用的剔出。以上的工作環(huán)節(jié)由一名質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違反者應(yīng)立即阻止。C、生產(chǎn)設(shè)備用消毒液抹洗，然后清洗干凈，方可使用。A、生產(chǎn)所需用的周轉(zhuǎn)箱、桶、盆、毛巾等用具必須在生產(chǎn)前用消毒液泡15分鐘以上，然后撈起用灌裝水進(jìn)行清洗，存放于無(wú)菌工作臺(tái)上備用?？臻g滅菌用紫外線燈，滅菌時(shí)工作人員要離開現(xiàn)場(chǎng)。車間內(nèi)的空間也必須由專人負(fù)責(zé)滅菌。穿戴后進(jìn)入風(fēng)淋室（或緩沖室）進(jìn)行全身的消毒殺菌。衣服要整潔，頭發(fā)要盤入工作帽內(nèi)。③控制周期：每批次為一周期第七章 各工序作業(yè)指導(dǎo)書一、生產(chǎn)前消毒滅菌程序走進(jìn)泡腳池進(jìn)行鞋子的消毒滅菌。產(chǎn)品水①控制目的：控制灌裝過(guò)程二次污染及空桶清洗、消毒質(zhì)量。灌裝及封蓋①每次開機(jī)生產(chǎn)前，對(duì)灌裝車間進(jìn)行殺菌消毒半小時(shí)（紫外燈殺菌消毒），關(guān)掉紫外燈開關(guān)后10分鐘后，人員方能進(jìn)入生產(chǎn)。一是要定期檢查臭氧機(jī)是否完好，功能是否正常，二是每次生產(chǎn)必須開啟臭氧發(fā)生器，嚴(yán)禁未經(jīng)殺菌消毒的產(chǎn)品進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。第六章　工藝流程及關(guān)鍵質(zhì)量控制程序一、生產(chǎn)工藝流程圖示見申請(qǐng)書二、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及控制程序：在對(duì)生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品質(zhì)量危害分析的基礎(chǔ)上我廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)確定為以下幾點(diǎn)：水源水①水池密閉，防止污染和投毒；②在水源區(qū)方圓5公里內(nèi)禁止建污染性工廠和放養(yǎng)牲畜。上班時(shí)不得留長(zhǎng)指甲、不得涂指甲油、噴灑香水，不準(zhǔn)濃艷化妝，不得佩帶金、銀首飾及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品、不得吸煙，生產(chǎn)人員不得戴手表，操作前必須洗手。對(duì)患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡磾y帶者），活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品質(zhì)量安全的疾病的，不得參加接觸直接生產(chǎn)的工作，必須調(diào)離接觸生產(chǎn)的崗位。二十七、從業(yè)人員健康檢查和健康檔案制度員工每年必須進(jìn)行一次健康檢查；新參加工作和臨時(shí)參加工作的員工也必須進(jìn)行健康檢查，取得健康合格證后方可上崗。培訓(xùn)方式以集中講受與自學(xué)相結(jié)合，定期考核，不合格者離崗學(xué)習(xí)一周，待考試合格后再上崗。認(rèn)真制定培訓(xùn)計(jì)劃，在衛(wèi)生行政部門的指導(dǎo)下定期組織管理人員、從業(yè)人員參加食品安全知識(shí)、職業(yè)道德和法律、法規(guī)的培訓(xùn)以及衛(wèi)生操作技能培訓(xùn)。（二）記錄完成及保管生產(chǎn)過(guò)程安全管理情況記錄（各類記錄表格附后）由各部門按照職能職責(zé)分工完成并經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，指定專人負(fù)責(zé)，年底交資料室統(tǒng)一存檔，保管期限不得少于2年。本廠不能進(jìn)行自行檢驗(yàn)的帶零的出廠檢驗(yàn)指標(biāo)，如在定期監(jiān)督檢驗(yàn)指標(biāo)中沒有覆蓋，則應(yīng)由質(zhì)量管理部制定送檢計(jì)劃，并與有資格的法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂委托檢驗(yàn)協(xié)議，確保對(duì)帶的出廠檢驗(yàn)指標(biāo)每年進(jìn)行兩次檢驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，自覺接受有關(guān)行政管理工作部門實(shí)施的包括定期監(jiān)督檢驗(yàn)在內(nèi)的各種監(jiān)督檢驗(yàn)。 當(dāng)產(chǎn)品檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格時(shí)，除對(duì)不合格品進(jìn)行處理外，為查找不合格原因，并確保預(yù)防不合格再次出現(xiàn)，質(zhì)量管理部有權(quán)作出對(duì)出廠產(chǎn)品增加抽樣數(shù)量或增加檢驗(yàn)頻次的加嚴(yán)檢驗(yàn)。 各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及凈含量檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由質(zhì)量管理部主管簽發(fā)出廠通知書，準(zhǔn)予出廠。特別是用生食品生產(chǎn)的原輔材料與包裝材料不得用于生產(chǎn)中。 通過(guò)供應(yīng)商提供的有效檢測(cè)報(bào)告、合格證明書及生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證復(fù)印件等技術(shù)資料，對(duì)所采購(gòu)的材料質(zhì)量狀況進(jìn)行驗(yàn)證，并將驗(yàn)證資料存檔保管。 不合格工作的執(zhí)行者應(yīng)立即停止其不合格操作，并按相關(guān)要求進(jìn)行糾正，以使工作質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。 對(duì)不合格的待銷產(chǎn)品，返工或報(bào)廢處理由生產(chǎn)者進(jìn)行，如降級(jí)銷售的產(chǎn)品，由生產(chǎn)者重新進(jìn)行包裝，并確保包裝質(zhì)量合格。 不合格原材料由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)調(diào)，實(shí)施退貨或更換，如對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響，并造成損失的，應(yīng)根據(jù)損失情況向?qū)Ψ教岢鲑r償要求。 通過(guò)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的工作和服務(wù)質(zhì)量，與質(zhì)量體系文件占規(guī)定的相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照考核，驗(yàn)證其是否滿足相應(yīng)的工作與服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)出現(xiàn)偏離時(shí)，即可認(rèn)定為不合格工作或服務(wù)。必要時(shí)還應(yīng)將糾正措施形成文件納入廠的制度。 質(zhì)量管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員，對(duì)不合格與不合格工作產(chǎn)生的原因進(jìn)行查找和分析，并制定出切實(shí)可行的整改和糾正措施，以防止不合格的再次發(fā)生。 （一）職責(zé)與分工 在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料、在制品、產(chǎn)品或不合格工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即將不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離或停止不合格工作繼續(xù)進(jìn)行，并通知車間主任和質(zhì)量管理部主管。二十二、不合格品控制程序及糾正措施的規(guī)定 在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料、在制品、成品或工作、服務(wù)不能滿足或可能不滿足相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)立即采取退貨、返工、報(bào)廢、回收、整改等糾正措施，以防止不合格工作對(duì)食品的生產(chǎn)產(chǎn)生影響，或讓不合格品流出廠門。對(duì)召回食品的后處理應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的記錄, 并向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門報(bào)告。處置方案經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施，開具《召回/隔離產(chǎn)品處理通知單》，下達(dá)至各相關(guān)方，由各相關(guān)方對(duì)召回/隔離的產(chǎn)品進(jìn)行處理。如未全部收回需召回產(chǎn)品，則根據(jù)危害風(fēng)險(xiǎn)程度通過(guò)媒介如報(bào)告、布告、新聞等形式通知消費(fèi)者，詳細(xì)說(shuō)明危害類型，迅速收回產(chǎn)品。當(dāng)我廠啟動(dòng)食品召回后，應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門報(bào)告。在必要的情況下通知出入境檢驗(yàn)檢疫部門，請(qǐng)出入境檢驗(yàn)檢疫部門協(xié)助追回受影響產(chǎn)品。銷售我廠根據(jù)產(chǎn)品召回原因、受影響產(chǎn)品批次填寫《產(chǎn)品召回通知單》，用書面或郵件形式通知各相關(guān)方在規(guī)定日期內(nèi)實(shí)施召回。召回方式有：、食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害甚至死亡的食品，我廠應(yīng)將受影響產(chǎn)品全部收回。確定受影響產(chǎn)品的范圍后，食品安全管理小組應(yīng)立即通知有關(guān)分我廠停止生產(chǎn)，有關(guān)銷售者停止銷售，通知消費(fèi)者停止消費(fèi)。（五）食品召回的實(shí)施食品召回由廠長(zhǎng)啟動(dòng)，由食品安全管理小組負(fù)責(zé)總體實(shí)施。：、食源性疾病、或?qū)θ梭w健康造成的危害，或引發(fā)上述危害的可能性；；；。當(dāng)獲知我廠產(chǎn)品可能存在安全危害或接到當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門的食品安全危害調(diào)查書面通知時(shí)，食品安全管理小組