【正文】 40 / 40。嚴(yán)格遵守設(shè)備檢修的操作規(guī)程。12 機修工：做好設(shè)備的各類臺帳及修理履歷表的記錄工作。在場區(qū)內(nèi)所用的臨時用電的搭接，必須由電工進行操作。11 電工：嚴(yán)格按照電工安全操作規(guī)程進行操作。10 焊工：必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，引起火災(zāi)及時防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。8 正在裝動的機器，不準(zhǔn)裝卸和矯正皮帶、不準(zhǔn)直接用手往皮帶上撒松香，禁止清掃、擦拭、潤滑機器的旋轉(zhuǎn)或移動部分。6 吊機吊物前，必須檢查鋼絲繩是否符合起吊物的重量要求，嚴(yán)禁有斷股現(xiàn)象，嚴(yán)禁用手直接拉扶被吊物。4 凡經(jīng)專檢人員定為不合格品的塔件（可返工、返修），必須及時填報返工、返修單，生產(chǎn)班組必須按指定期限進行修復(fù)，并及時通知專檢人員復(fù)查。成品矯正2 型鋼、鋼板及組裝件，平面內(nèi)彎曲校正時應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 焊件完工后必須進行自檢嚴(yán)禁焊接處留有余渣、氣孔。 切角、切肢和打扁一、 切角、切肢和打扁必須以零件圖為準(zhǔn)，焊接 焊接的焊縫，高度、長度、寬度、間隙應(yīng)符合國標(biāo)允許偏差值。 火曲、制彎工作必須按時完工。制彎工序 被制塔材曲點偏移或彎度控制在標(biāo)準(zhǔn)允許值。制印工序2 制印工序作業(yè)人員，制孔前必須參照零件圖、樣板圖進行核查，確認(rèn)無誤后方可進行制印作業(yè)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品（掉字、錯碼、錯位）發(fā)生。劃線作業(yè)必須有劃線專職人員承接，不得隨意跟換，如因錯誤指揮而造成的工作差錯、有指揮負(fù)責(zé)。劃線工序嚴(yán)格參照零件圖，進行作業(yè)。氣割下料必須及時清除氧化鐵。機械下料，氣割下料。5. 負(fù)責(zé)車間各類統(tǒng)計報表的編制。3. 開具車間各類領(lǐng)料單，不斷提高各項統(tǒng)計的準(zhǔn)確率。統(tǒng)計員 (李麗)工作目的：具體負(fù)責(zé)車間月產(chǎn)量、半成品、材料損耗、輔助用品的統(tǒng)計工作要求：認(rèn)真負(fù)責(zé)，充分了解公司生產(chǎn)流程、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)現(xiàn)狀，較好的計算機應(yīng)用能力，統(tǒng)計的專業(yè)知識和應(yīng)用能力。車間在制品堆放整齊，并在流轉(zhuǎn)中做明顯標(biāo)識，月底將在制品數(shù)量統(tǒng)計交財務(wù)部。檢查內(nèi)容為：材料規(guī)格、鋼印、孔距、準(zhǔn)據(jù)、工藝要求，；監(jiān)督員工填寫部件檢驗記錄。質(zhì)量職責(zé)：每天跟蹤落實各臺設(shè)備、工藝的質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程卡。3. 努力學(xué)習(xí)新工藝，新技術(shù)，有較強的自我提高意識。工作責(zé)任：1. 熟練掌握本車間各類設(shè)備的性能和作業(yè)操作規(guī)程，指導(dǎo)操作。車間班長工作目的：在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，搞好班組的生產(chǎn)和管理。車間副主任 （設(shè)備）工作目的： 確保車間設(shè)備的正常運行，監(jiān)督落實車間設(shè)備的保養(yǎng)、維護，以提高設(shè)備的使用壽命。車間副主任 （生產(chǎn)）工作目的：協(xié)助車間主任做好分管的工作，保證車間生產(chǎn)的正常進行。6. 有計劃地組織開展技術(shù)革新、技術(shù)練兵和技術(shù)交流活動，不斷挖掘生產(chǎn)潛力、提高產(chǎn)品質(zhì)量。4. 搞好車間的文明生產(chǎn)和定置管理工作，對本車間生產(chǎn)全過程的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。2. 積極開展質(zhì)量管理活動，根據(jù)分解目標(biāo)，制訂車間的目標(biāo)措施計劃和管理方案并組織實施。原材料、半成品堆放有序，走道暢通。7. 積極開展質(zhì)量管理工作，組織召開車間質(zhì)量分析會，明確質(zhì)量控制目標(biāo)。5. 配合技術(shù)、安全、質(zhì)量部門妥善處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題。對貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量制度，規(guī)程不力而造成的產(chǎn)品質(zhì)量降低或質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。2. 合理安排生產(chǎn)人員，有效組織車間生產(chǎn)，確保公司下達的計劃順利完成。工作責(zé)任：1. 定期組織本車間安全活動，認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹上級和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，模范地遵守操作規(guī)程。鐵塔車間職責(zé)及崗位職責(zé)一、鐵塔車間職責(zé)、電維護、維修、維修、保養(yǎng)二、崗位職責(zé)車間主任工作目的：結(jié)合公司的總體生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)人員，有效組織車間生產(chǎn)，確保公司下達的生產(chǎn)任務(wù)順利完成。統(tǒng)計崗位職責(zé)，生成任務(wù)單錄入計算機并下達到技術(shù)部、鐵塔車間、倉儲部。、成網(wǎng)鐵附件發(fā)貨實行責(zé)任包干制，根據(jù)客戶要求，包干人自行發(fā)貨，協(xié)助經(jīng)營部與客戶方對賬。，倉儲部提供車輛信息組織發(fā)貨。，及時與質(zhì)量部溝通補件情況。\設(shè)施日常維護保養(yǎng)落實及記錄。設(shè)備專職（安全員）\設(shè)施臺賬、編寫設(shè)備\設(shè)施安全操作規(guī)程。、廠區(qū)進行巡查，對存在不安全行為或不安全因素及時制止并要求整改。，并建立個人安全檔案。，監(jiān)督和指導(dǎo)部門、車間的安全管理，對重點項目的施工進行過程監(jiān)督檢查。，合理安排部門各崗位工作。，根據(jù)用戶需求和生產(chǎn)實際，向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)計劃做相應(yīng)調(diào)整。生產(chǎn)計劃部職責(zé)及崗位職責(zé)一、部門職責(zé)；、設(shè)備設(shè)施申請、驗收及相關(guān)設(shè)備設(shè)施日常維護保養(yǎng)工作的安排；；；、倉儲部提供車輛信息等組織發(fā)貨；；二、崗位職責(zé)生產(chǎn)計劃部主任崗位職責(zé)，結(jié)合合同要求的產(chǎn)品數(shù)量，交貨日期、和公司生產(chǎn)實際，編制生產(chǎn)計劃，下發(fā)相關(guān)部門。二、崗位職責(zé)辦公室主任職責(zé)，會同有關(guān)部門組織實施；，督促、協(xié)調(diào)、檢查領(lǐng)導(dǎo)指令和會議落實情況；，協(xié)調(diào)基層及部門間的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)解決；；；，推行現(xiàn)代化管理；；；。辦公室職責(zé)及崗位職責(zé)一、部門職責(zé)，確保管理體系在本部門正常運轉(zhuǎn)；，滿足生產(chǎn)和發(fā)展的需要；，有組織、有計劃開展各層次培訓(xùn)活動。配合車間主任及副主任抓好車間安全工作。做好車間產(chǎn)品自檢工作，做到發(fā)現(xiàn)不合產(chǎn)品及時通知各班進行整改。參與車間安全管理工作，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患和提出合理的安全意見。負(fù)責(zé)車間所需的電焊器具、廢水抽取等工作。依據(jù)公司大修計劃對設(shè)備進行修理。機修工崗位職責(zé)鍍鋅車間機修負(fù)責(zé)對車間所有設(shè)備及場地上兩臺龍門吊的維修和保養(yǎng)工作。車間帶班班長必須提前半小時進入生產(chǎn)車間，對車間做認(rèn)真檢查，對上一個班的情況做了解，看看各種設(shè)備是否正常(包括各種拉料車是否放在指定的位置)檢查上一個班車間衛(wèi)生工作，各種掛具是否清理好，各工段池子是否打撈。交班前必須認(rèn)真對車間進行打掃、掛具擺放好、方可進行交接、否則下一個班有權(quán)拒絕交接。堅決按照車間下達任務(wù)進行鍍鋅，不能擅自對未安排過的鍍件進行鍍鋅。及時掌握生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時報告車間主任。熟知工藝流程，作業(yè)指導(dǎo)書。出車間后的合格產(chǎn)品按要求整齊堆放,不能野蠻卸車,導(dǎo)致?lián)p壞產(chǎn)品,補件堆放在指定的補件區(qū)域。負(fù)責(zé)對工件浸鋅整體質(zhì)量進行檢驗，并向車間相關(guān)工序作出信息反饋依據(jù)工藝要求對鍍件漏鍍及外觀缺陷進行修補處理。后處理工段崗位職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行后處理工段安全操作規(guī)程。隨時檢查鋅鍋內(nèi)鋅渣產(chǎn)生量，按工藝要求對鋅渣進行及時清理。做好與行車工的協(xié)調(diào)工作,掌握適合的行車提升速度，根據(jù)鍍件情況及時調(diào)節(jié)鋅液溫度,鋅液溫度嚴(yán)格控制在435℃445℃之間。負(fù)責(zé)對酸洗質(zhì)量進行二次檢驗,對酸洗不合格的鍍件有權(quán)拒絕鍍鋅。爐前工段崗位職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行爐前段工段安全操作規(guī)程。依據(jù)浸鋅工藝要求，分單位、型號、長短、大小等對工件進行穿掛具。掌握酸洗構(gòu)件的正確酸洗方法和酸洗時間。嚴(yán)格依照車間生產(chǎn)計劃表安排酸洗下料，在下料過程中必須按照單位、型號、長短、大小等進行下料，對操作不當(dāng)造成的混件、掉件、變形等情況負(fù)責(zé)。服從當(dāng)班班長工作安排,嚴(yán)格執(zhí)行本工段工藝操作規(guī)程。2. 負(fù)責(zé)車間的文明生產(chǎn)和定置管理工作，保持車間整潔3. 隨時掌握各道生產(chǎn)流程、設(shè)備運行情況，督促屬下做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。鍍鋅車間職責(zé)及崗位職責(zé)一、車間職責(zé)；；，確保生產(chǎn)能夠正常進行；；。 將所有傳真登記，并按月裝訂成冊。 根據(jù)委托加工清單