【正文】 燒焦加熱爐升溫曲線圖 加熱爐燒焦蒸汽與非凈化風(fēng)配比曲線。（4）堵焦的位置一般是根據(jù)燒焦過程中爐管的顏色變化明顯的交界處的哪根爐管里堵了。待爐膛溫度達到自然溫度時進行處理。原因：燒焦速度太快；風(fēng)量大、時間長，結(jié)焦大量崩裂；通汽量小，時間短，崩裂的焦塊吹不動、吹不走、吹不干凈；結(jié)焦質(zhì)地松軟，易脫落崩裂，個別彎頭結(jié)焦太多，不暢通。原因：爐膛溫度低，達不到燃燒條件；爐管結(jié)焦不均勻，中間有斷條的地方；反復(fù)通風(fēng)、通汽的配比和時間不當(dāng)；焦塊和焦粉堵??；風(fēng)壓不足，風(fēng)量不夠。燒焦異常的現(xiàn)象和判斷（1）通風(fēng)后燒焦不著判斷方法：通風(fēng)長時間爐管不變色，出口無焦粉，溫度不上升原因：通風(fēng)量小，通汽量大；爐膛溫度低，焦子沒有達到燃燒的溫度；爐管結(jié)焦堅硬，含鹽多；風(fēng)壓不足，風(fēng)量不夠。輔助說明燒焦正常判斷方法（1）爐管溫度由低到高說明爐管內(nèi)在燃燒(爐膛溫度不變)；（2）爐管溫度由低到高，說明管內(nèi)的燒逐漸燒完，轉(zhuǎn)到下部，也以此為判斷依據(jù)，直到全部燒凈為止；（3）爐管由黑變紅，說明管內(nèi)焦子開始燃燒，由紅變黑說明焦子燒完轉(zhuǎn)入下面，以每次燒兩根為好，直到全部燒完；（4）排汽顏色，以黑色粉末為好，說明焦子不快不慢被燒下來，聲音變化情況也可以判斷。⑨. 沖洗時間以水流中無鹽垢塊為止。⑦. 從減壓爐第一路開始用水沖洗爐管，同時震動爐管，使其爐管內(nèi)鹽垢脫落，被流動的水流沖洗出去。④. 聯(lián)系化驗對爐管內(nèi)浸泡24小時的水進行含鹽分析，作好記錄2。①. 爐管燒焦后原流程不變，向爐管內(nèi)注水，確認(rèn)兩路爐管均裝滿水后停止注水。 關(guān)閉要熄滅的燃燒器閥門，將軟連接斷開 爐膛以50100℃/h的速度降溫 爐膛保留一個長明燈，爐膛溫度降到350℃將除一個長明燈以外的火全部熄滅 將軟連接斷開爐膛溫度降至200℃時熄火停爐。觀察燒焦情況 加強對爐管顏色變化的檢查 如果仍然有爐管發(fā)紅 如果排焦口仍然有黑色粉末，證明沒有燒干凈 還應(yīng)控制通風(fēng)時間，加強蒸汽的吹掃確認(rèn)爐管溫度無上升 排焦口沒有黑色粉末 通風(fēng)時間延長，爐管溫度不上升 排焦口焦量變化不明顯 排汽口聲音不變化 通風(fēng)時爐膛溫度不上升 停風(fēng)后吹汽初期溫度不上升 爐膛溫度保持在590℃，開大風(fēng)量6～8扣，逐漸關(guān)閉蒸汽，觀察爐管及排汽情況(顏色：如果爐管不變紅，排汽口沒有黑煙說明焦子燒完，爐膛溫度再恒定590℃，復(fù)查半小時，觀察排焦口情況，確認(rèn)無焦子，即可降溫。延長通風(fēng)時間10～15分鐘。開燒焦風(fēng)線閥68扣。 燒焦干凈，正常燒焦結(jié)束。 停蒸汽通風(fēng)時爐膛溫度不上升。 排汽口聲音不變化。 爐管從進口到出口依次由暗紅變黑。 減壓爐兩路各爐管內(nèi)通蒸汽和非凈化風(fēng)配比情況，見減壓爐燒焦蒸汽、空氣配比圖。 燒焦指標(biāo)： 爐膛三點溫度控制在590℃，復(fù)查時590℃； 爐管分支溫度控制在570—590℃，復(fù)查時≯590℃； 排焦形狀，粉未不要帶有焦塊，排汽口聲音經(jīng)常變化； —，應(yīng)保持恒定。 逐漸關(guān)閉第一路蒸汽閥門 確認(rèn)當(dāng)蒸汽閥門關(guān)閉，通非凈化風(fēng)7分鐘 觀查爐管及排焦排水顏色 打開第一路蒸汽閥門，恢復(fù)原位 關(guān)閉第一路給非凈化風(fēng)閥門 通風(fēng)后根據(jù)焦的厚度、溫度、燒焦進程、適當(dāng)控制風(fēng)量、配汽。 。 確認(rèn)減壓爐兩路分支溫度指示不大于590度恒溫。 減壓爐兩路各爐管內(nèi)通蒸汽和非凈化風(fēng)配比情況，見減壓爐燒焦蒸汽、空氣配比圖。燒焦指標(biāo)： 爐膛頂溫度控制在590℃，復(fù)查時590℃； 爐管分支溫度控制在570—590℃，復(fù)查時≯590℃； 排焦形狀，粉未不要帶有焦塊，排汽口聲音經(jīng)常變化； —，應(yīng)保持恒定。 逐漸關(guān)閉第一路蒸汽閥門 確認(rèn)當(dāng)蒸汽閥門關(guān)閉，通非凈化風(fēng)5分鐘 觀查爐管及排焦排水顏色 打開第一路蒸汽閥門，恢復(fù)原位 關(guān)閉第一路給非凈化風(fēng)閥門 通風(fēng)后根據(jù)焦的厚度、溫度、燒焦進程、適當(dāng)控制風(fēng)量、配汽。 。 確認(rèn)減壓爐兩路分支溫度指示不大于590度恒溫。②.第二步燒焦 增加火嘴，按減壓爐爐膛按第二步升溫曲線繼續(xù)升溫。第二路爐管燒焦 第二路爐管燒焦，按第一路爐管燒焦辦法執(zhí)行。 打開第一路給風(fēng)閥門2扣 確認(rèn)蒸汽和非凈化風(fēng)沒有互串。第一路爐管燒焦 向第一路爐管內(nèi)緩慢通入非凈化風(fēng)。（2）燒焦程序： a. 加熱爐爐膛點火(參照以前)b. 燒焦三步驟（燒焦非凈化風(fēng)和蒸汽配比圖執(zhí)行詳見 輔助說明）①. 第一步燒焦 燒焦前狀態(tài)為：兩路爐管內(nèi)通有蒸汽，蒸汽流量是閥門開10扣。確認(rèn)新鮮水引至燒焦罐。在燒焦罐排焦口處見蒸汽。分別在燒焦罐排焦口處逐個見非凈化風(fēng),關(guān)閉注非凈化風(fēng)閥門。:引非凈化風(fēng)至減壓爐兩路進料閥前非凈化風(fēng)閥組處，打開放空閥門排氣。第二路與第一路相同，確認(rèn)減壓爐兩路爐管均暢通。在燒焦罐排焦口處見蒸汽。排凝無凝結(jié)水，見干汽。：引蒸汽至減壓爐兩路進料調(diào)節(jié)閥后。b引燃料氣流程確認(rèn)c引新鮮水:打開新鮮水至燒焦罐閥門，引新鮮水至燒焦罐。按減壓爐燒焦流程圖所示，改好減壓爐燒焦流程。加熱爐燒焦前準(zhǔn)備，檢查確認(rèn)設(shè)備設(shè)施狀態(tài)、燃料油流程、爐管內(nèi)介質(zhì)、拆加盲板，改流程，引水、蒸汽、非凈化風(fēng)，儀表、電氣系統(tǒng)狀態(tài)。3注意事項①燜爐過程中蒸汽不能開得太大，以控制適當(dāng)?shù)臓t膛溫度，使?fàn)t管表面的污垢在飽和水蒸汽中慢慢地溶化而淌下來②水洗溫度一般不大于60℃安全注意事項：燒焦罐可以先給水，排水口處溫度高，汽量大，防止傷人。烘爐曲線烘爐曲線見下圖10 首次烘爐盲板位置一覽表1位置直徑（mm）數(shù)量盲位或通位調(diào)整時間確認(rèn)人備注D104出口閥后501盲位以現(xiàn)場交底為主D105出口閥后801盲位以現(xiàn)場交底為主減壓爐出料DN3002盲位以現(xiàn)場交底為主減壓爐至燒焦罐D(zhuǎn)N1002通位以現(xiàn)場交底為主燒焦罐出口放空DN1001通位以現(xiàn)場交底為主界區(qū)天然氣DN1501盲位以現(xiàn)場交底為主界區(qū)氮氣DN501盲位以現(xiàn)場交底為主D104 D105 D125蒸汽吹掃線3以現(xiàn)場交底為主D125安全閥出口及副線2以現(xiàn)場交底為主1燜爐目的 清洗爐管外表面積灰和鹽垢。12） 保證烘爐時瓦斯、蒸汽連續(xù)。 爐膛各測溫點的溫度應(yīng)盡量平衡，避免出現(xiàn)火焰直撲爐管，要嚴(yán)防超溫。點火時不要面朝點火孔，檢查時身體應(yīng)偏離看火孔，防止?fàn)t膛回火傷人。10） 爐膛可燃氣分析合格后，應(yīng)迅速進行點火。瓦斯引入裝置后，裝置內(nèi)動火升級，必須嚴(yán)格按照規(guī)定辦理一級火票。7）烘爐期間空氣預(yù)熱系統(tǒng)與爐膛同步烘干，考驗鼓風(fēng)機、煙機運行狀態(tài)并校驗聯(lián)鎖。5）在升溫過程中，爐膛溫度不大于500℃。4）以爐膛溫度為準(zhǔn)，控制升溫速度，嚴(yán)格按照爐溫升、降溫曲線進行。此時，火嘴的切換也必須互相對稱，以保證爐膛各部分受熱均勻。3）點火時，嚴(yán)格按照點火規(guī)程點火。2）烘爐的熱源是先蒸汽后燃料，在點火前，先通汽暖爐。4）檢查各火嘴、爐內(nèi)火盆、儀表熱電偶有無問題。2）對爐管、吊架、支撐、管卡、煙囪擋板、防爆門等部件進行全面檢查，是否有變形卡死等現(xiàn)象。烘爐后的檢查烘爐結(jié)束后應(yīng)根據(jù)需求對瓦斯系統(tǒng)進行處理,爐膛化驗分析合格后開具作業(yè)證進入爐內(nèi)進行檢查。5）按要求在各恒溫階段用測溫儀測爐外壁各點溫度并做好記錄。當(dāng)爐膛溫度達到500℃時，恒溫24小時燒結(jié)。恒溫過程中燃燒器要切換使用，考驗燃燒器的制造及安裝質(zhì)量，摸索出各燃燒火嘴對溫度的影響情況，火焰盡量做到多嘴、短焰、齊火苗。爐膛溫度達到320℃時，恒溫24小時脫除結(jié)晶水。 恒溫階段1）150℃恒溫脫自然水：當(dāng)爐膛溫度達到150℃時，恒溫24小時，脫除自然水。投用預(yù)熱器，控制好排煙溫度。在點火嘴的同時，應(yīng)根據(jù)火嘴燃燒情況調(diào)節(jié)火嘴風(fēng)門，并聯(lián)系內(nèi)操調(diào)節(jié)煙道擋板開度，使火嘴火焰正常。6）剛開始升溫時應(yīng)以點長明燈為主，以確保爐用火安全，待長明燈全部點著之后爐各點一至兩個燃料氣火嘴按烘爐曲線進行升溫。5）如此接一個，點一個，逐一點燃其它長明燈。聯(lián)系化驗室對減壓爐爐膛及自然風(fēng)道進行測爆，爐膛內(nèi)可燃性氣體經(jīng)取樣分析合格后，接好待點火嘴的長明燈軟管，一人將火槍點著并小心地伸入點火孔對準(zhǔn)火嘴口，另一人同時打開長明燈手閥，點燃長明燈?！?，適當(dāng)關(guān)小待點火嘴的風(fēng)門。2）150℃恒溫結(jié)束后，將一次風(fēng)門及自然通風(fēng)門打開，調(diào)節(jié)爐膛為負(fù)壓，按加熱爐的點火步驟進行