【正文】 千斤頂伸至 最大行程，對(duì)活塞腔進(jìn)行低壓 1MPa 和高壓為 110%額定泵壓的穩(wěn)壓試驗(yàn)；穩(wěn)壓時(shí)間為 5min,其中一根穩(wěn)壓 4h(對(duì)裝有安全閥的千斤頂高壓采用安全閥調(diào)定壓力的 90%進(jìn)行試驗(yàn)）。 最低啟動(dòng)壓力測(cè)試 將立柱水平放置，在無(wú)背壓情況下，逐漸升壓，分別測(cè)量千斤頂伸縮時(shí)活塞腔和活塞桿腔的最低啟動(dòng)壓力，要求啟動(dòng)壓力壓力不大于 。 油漆漆膜質(zhì)量要求 漆膜應(yīng)牢固、美觀、外觀平整、光滑、色澤均勻一致 ； . 漆膜外觀不得有粗糙不平、油跡、傷痕、裂紋、氣泡、縮皺、脫皮、剝落及粘附雜質(zhì)等缺陷，更不能漏漆和錯(cuò)涂不同的色澤； 經(jīng)常拆裝的零件連接處的漆膜，接觸面必須平整、厚薄一致、縫線明顯，不得有厚薄不均和崩脫現(xiàn)象，更不能兩件涂成一片； 漆膜總厚度不小于 (優(yōu)等品不小于 )； 成品漆膜光澤性良好； 漆膜應(yīng)干透，不粘手并具有一定硬度。 其它配合尺寸應(yīng)能保證互換組裝要求。 導(dǎo)向套 表面銹蝕嚴(yán)重的必須進(jìn)行鍍鋅處理，鍍鋅層厚度 7～ 15μm；鍍后應(yīng)鈍化處理； 防塵蓋檢測(cè)要求 防塵蓋各溝槽表面粗糙度不得大于 m； 防塵蓋外圓密封配合面尺寸精度不得低于的 f10， 防塵蓋內(nèi)孔密封配合面尺寸精度不得低于的 H10， 表面粗糙度 Ra≤ 。 導(dǎo)向套表面和倒角 不得有毛刺，銹斑、咬肉等現(xiàn)象，螺紋不得有損傷。 導(dǎo)向套檢測(cè)要求 導(dǎo)向套各溝槽表面粗糙度不得大于 m； 導(dǎo)向套外圓密封配合面尺寸精度不得低于的 f10， 表面粗糙度 Ra≤ 。 缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其它連接部位必須完整，管接頭不得有變形。 清除毛刺和銳角， 特別注意缸體供液口和缸體端部?jī)?nèi)孔的毛刺和銳角，防止組裝時(shí)損傷密封件； 注意密封圈安裝方向， O 型圈無(wú)方向，但與擋圈配合使用時(shí)，要注意擋圈的安裝方向； 組裝過(guò)程中，應(yīng)注意不要損壞密封件； 對(duì)于方鋼絲式結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，組裝時(shí)方鋼絲擋圈一般換新件。 千斤頂組裝注意事項(xiàng)： 組裝前要用清洗劑（例如煤油）清洗所有零件，達(dá)到清潔度要求后涂以適當(dāng)?shù)挠椭? 千斤頂其它小零部件由人工放入清洗槽用煤油進(jìn)行清洗，為確保清洗干凈，制作專用溝槽刮板清理，再用刷進(jìn)行刷洗。 ： 拆解時(shí)應(yīng)煮一下列事項(xiàng)： 1) 拆解前，必須清除液壓缸體表面的煤塵、油污； 2) 拆解過(guò)程中，要防止因拆卸不當(dāng)引起的零部件的損壞； 3) 拆解的零部件要分類放置，以便檢修和組裝。 給千斤頂?shù)撞窟M(jìn)液口注液，整體取出活塞桿組件； 將軸用擋圈 3 拆卸，依次取出壓盤 半環(huán) 壓環(huán) 鼓形圈 活塞導(dǎo) 向環(huán) 78 91 0 1 1 1 21 3 1 41 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2654321 12.蕾型圈 型圈 16 導(dǎo)向套 （卡鍵） 型圈 圈 22 防塵圈 活塞 1 O 型圈 9 、擋圈 10，拆卸的零件分類存放； 取出導(dǎo)向套，拆卸導(dǎo)向套密封件蕾型圈 1擋圈 1 O 型圈 1擋圈 1內(nèi)導(dǎo)向環(huán) 17 ； 所有拆卸的零件分類存放，以便于檢 測(cè)和組裝。 檢測(cè)用工具應(yīng)齊全，狀態(tài)完好，能滿足檢測(cè)要求。 盤蓋類等中小另部件在檢測(cè)時(shí)應(yīng)放置在檢測(cè)臺(tái)上，并放置穩(wěn)妥整齊，現(xiàn)場(chǎng)光線應(yīng)滿足檢測(cè)要求。 千斤頂 解體后的所有另部件應(yīng)徹底清除油垢、積炭、水垢等雜質(zhì)，進(jìn)行除銹、脫舊油漆及防銹處理。 千斤頂 解體時(shí)，應(yīng)使用專用的機(jī)、工具，不準(zhǔn)敲擊零件的基準(zhǔn)面、配合面或精加工面，以防 損壞 零件。 清潔度要求 對(duì)試驗(yàn)合格后的立柱應(yīng)拆卸清洗，清洗后的溶液以 120 目 /英寸或相當(dāng)于 m 精度的過(guò)濾器過(guò)濾，所得網(wǎng)卜物品經(jīng)過(guò)烘干稱量，其質(zhì)量應(yīng)符合表 表 2 規(guī)定。 導(dǎo)向套 1） 與活柱柱體（二級(jí)缸體）配合和密封段的內(nèi)表面尺寸、變形狀況、表面粗糙度； 2） 與缸體（二級(jí)缸體）配合和密封段的內(nèi)表面（或外表面）尺寸、變形狀況、表面粗糙度； 3） 如果是螺紋連接，檢查螺紋的變形及磨損情況。 1 2 3 6745 8 9 1 01 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 型圈 型圈 千斤頂檢測(cè)要點(diǎn) 缸體 1） 缸體表面是否變形，焊縫的完好程度； 2）與導(dǎo)向套配合和密封段的表面尺寸，變形狀況，表面粗糙度； 3） 缸體內(nèi)表面尺寸、變形狀況、表面粗糙度； 4） 卡環(huán)槽 、止口的變形狀況； 5） 如果是螺紋連接的缸口，檢查螺紋的變形及磨損情況。 內(nèi)進(jìn)液千斤頂 活塞用山型圈密封，缸口與導(dǎo)向套卡環(huán)連接。 78 91 0 1 1 1 21 3 1 41 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2654321 1..缸體 12.蕾型圈 型圈 16 導(dǎo)向套 （卡鍵） 型圈 圈 22 防塵圈 浮動(dòng)活塞千斤頂 活塞用山型圈密封，缸口與導(dǎo)向套卡環(huán)連接耳軸焊接在缸筒上。 1 2 3 4 56 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1. 缸體 2. 螺母 型圈 型圈 圈 16. 防塵圈 活塞用鼓形圈密封，缸口與導(dǎo)向套卡環(huán)（三瓣鍵）連接，活塞用的半環(huán)、壓蓋和擋圈固定 結(jié)構(gòu)。 一般千斤頂 活塞用山形圈密封，缸口與導(dǎo)向套卡環(huán)（三瓣鍵）連接，活塞用的半環(huán)、壓蓋和擋圈固定結(jié)構(gòu)。 導(dǎo)向套組件 導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)與立柱導(dǎo)向套基本相同。 缸底多采用低合金 強(qiáng)度高、可焊性好的 27SiMn 材質(zhì)鍛造，一般為單耳座銷孔式連接，少數(shù)為半球形，可承受千斤頂推力，部分前梁千斤頂和底調(diào)千斤頂為這種形狀。浮動(dòng)活塞與活塞桿采用蕾型圈密封，浮動(dòng)活塞可在活塞桿行程范圍內(nèi)滑動(dòng)。 活塞桿一般用 40Cr 制造，桿體中部大多數(shù)雙層鉻 — 乳白鉻和硬鉻，以增加抗腐抗摩擦和抗砸碰的能力，少數(shù)活塞桿頭部為半球形，用以 承受千斤頂推力。用在放頂煤支架的還有尾梁千斤頂、插板千斤頂、拉溜千斤頂。按活塞固定方式分為固定活塞式和浮動(dòng)活塞式千斤頂，只有推移千斤頂中有一部分為浮動(dòng)活塞式。 強(qiáng)度試驗(yàn)（抽試） 為立柱下腔提供 倍泵站工作壓力，活柱、二級(jí)缸體全部外伸，保持保持 3min，不得有滲漏現(xiàn)象，各零件變形不影響裝配和使用；然后，使活柱、二級(jí)缸體分別伸出 2/3 行程長(zhǎng)度， 給其軸向加載至工作阻力的 倍，并保持 3min,各零件變形不影響裝配和使用 . 千斤頂?shù)男褪? 千斤頂大多數(shù)為單伸縮雙作用，個(gè)別為單伸縮單作用千斤頂。 密封性能測(cè)試 1) 低壓密封實(shí)驗(yàn)性能測(cè)試 : 給立柱上腔供入 1MPa 的低壓，保持 3min,不得有降壓或滲漏現(xiàn)象；然后，使活柱伸出 2/3行程長(zhǎng)度，給其下腔供入 1MPa 的低壓，保持 3min，不得有滲漏現(xiàn)象，最后，低壓保持 4h,不得有降壓或滲漏現(xiàn)象。 2) 對(duì)于雙伸縮立柱，還要使二級(jí)缸體內(nèi)的壓力保持在泵壓之下。對(duì)于雙伸縮立柱，還要求其升、降順序必須是先二級(jí)缸后活柱。 油漆漆膜質(zhì)量要求 漆膜應(yīng)牢固、美觀、外觀平整、光滑、色澤均勻一致； 漆膜外觀不得有粗糙不平、油跡、傷痕、裂紋、氣泡、縮皺、脫皮、剝落及粘附雜質(zhì)等缺陷，更不能漏漆和錯(cuò)涂不同的色澤； 經(jīng)常拆裝的零件連接處的漆膜，接觸面必須平整、厚薄一致、縫線明顯，不得有厚薄不均和崩脫現(xiàn)象，更不能兩件涂成一片； 漆膜總厚度不小于 (優(yōu)等品不小于 )； 成品漆膜光澤性良好； 漆膜應(yīng)干透，不粘手并具有一定硬度。清潔度要求見(jiàn) MT31392 標(biāo)準(zhǔn)。