質(zhì)量管理作業(yè)辦法及相關(guān)制度概述(參考版)
2025-04-11 04:33本頁(yè)面
【正文】 來(lái)源于.... 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載。(四)質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓(xùn)練記錄卡，記錄該員已受訓(xùn)的課程名稱(chēng)、時(shí)數(shù)、日期等。2．廠(chǎng)外訓(xùn)練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。3．協(xié)作廠(chǎng)商質(zhì)量管理：參加對(duì)象為協(xié)作廠(chǎng)商。第四條 實(shí)施要點(diǎn)(一)依教育訓(xùn)練的內(nèi)容，分為以下三類(lèi)：1．質(zhì)量管理基本教育：參加對(duì)象為本公司所有員工。第二條 范圍 本公司所有的員工及協(xié)作廠(chǎng)商。第五條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。5．若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難，而無(wú)法自行校正者，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)代為校正，但須要求提供校正證明。(3)外借收回時(shí)。3．臨時(shí)校正：(1)使用人在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，或質(zhì)量管理單位在巡回檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)立即校正。 (五)有關(guān)校正方面1．由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)實(shí)施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時(shí)實(shí)施。 5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開(kāi)動(dòng)。3．維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。(四)有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)方面1．由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。(二)為使員工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)排定課程講授，如新進(jìn)人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗(yàn)儀器量規(guī)時(shí)，則由各該單位派人先行講解。第三條 實(shí)施單位 質(zhì)量管理單位及使用單位。四、檢驗(yàn)儀器量規(guī)的管理校正辦法第一條 目的 確保檢驗(yàn)儀器量規(guī)的精準(zhǔn)，防止因儀器量規(guī)的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長(zhǎng)檢驗(yàn)儀器量規(guī)的使用壽命。（七）廠(chǎng)房安全衛(wèi)生檢查：頻率，每周一次。3．質(zhì)量保管檢查表。(四)、外作廠(chǎng)商質(zhì)量管理檢查，不定期巡回檢查各協(xié)作廠(chǎng)商、原料供應(yīng)商、加工廠(chǎng)商。3．工作檢查表(二)、生產(chǎn)操作檢查：頻率，每周三次，每次二人。(2)新進(jìn)人員開(kāi)始時(shí)每周一次，至其熟練后，與其他人員一樣，依正常時(shí)的頻率。第七條 實(shí)施要點(diǎn)(一)工作檢查1．必須由各單位主管配合執(zhí)行。第五條 檢查資料的回饋 要轉(zhuǎn)知有關(guān)單位研討改進(jìn)，并作為下次檢查的依據(jù)。第二條 范圍(一)工作檢查(二)生產(chǎn)操作檢查(三)自主檢查(四)外作廠(chǎng)商質(zhì)量管理檢查(五)質(zhì)量保管檢查(六)設(shè)備維護(hù)檢查(七)廠(chǎng)房安全衛(wèi)生檢查(八)其他可能影響產(chǎn)品質(zhì)量者第三條 檢查的頻率 依檢查范圍的類(lèi)別，以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度而定。 附 則第二十九條 實(shí)施與修訂 本細(xì)則呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施，增補(bǔ)修改亦同。(三)各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時(shí)擬報(bào)廢的PC板，應(yīng)填報(bào)“成品報(bào)廢單”會(huì)質(zhì)量管理部MPB確認(rèn)后始可報(bào)廢，且每月5日前由質(zhì)量管理部匯部填報(bào)“制程料號(hào)別報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)表”見(jiàn)(附表)送有關(guān)部門(mén)檢查改善。第二十七條：質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析(一)質(zhì)量管理部每日依IPQC抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常料號(hào)、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制“各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表”送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。(三)質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案 質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門(mén)送回經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)的“質(zhì)量確認(rèn)表”后，應(yīng)即會(huì)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn)，如客戶(hù)不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。第二十五條：質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤(一)處理期限 營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶(hù)，質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國(guó)內(nèi)客戶(hù)5日，國(guó)外客戶(hù)10日，但客戶(hù)如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50日，設(shè)定日數(shù)以出廠(chǎng)日為基準(zhǔn)。第二十四條：質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立作業(yè)(一)質(zhì)量確認(rèn)書(shū)的開(kāi)立 質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填“質(zhì)量確認(rèn)表”一式二份，編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專(zhuān)用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明“確認(rèn)日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門(mén)。若客戶(hù)要求確認(rèn)印刷線(xiàn)路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。(六)經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。(四)客戶(hù)附樣的印刷線(xiàn)路非本公司或要求不同者。(二)客戶(hù)要求質(zhì)量確認(rèn)。 產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)第二十二條：質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī) 經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排“生產(chǎn)進(jìn)度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認(rèn)的“異常處理單”由質(zhì)量管理部門(mén)人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”，連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉(zhuǎn)交客戶(hù)確認(rèn)。(四)特殊物、化性的檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部接獲“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”后，會(huì)同研發(fā)部于制造后取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗(yàn)報(bào)告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)表”送產(chǎn)銷(xiāo)組，第二聯(lián)自存。(二)總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組人員接獲“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者，須交研發(fā)部)研判是否出具“檢驗(yàn)報(bào)告”，呈經(jīng)理核簽后把“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。(三)質(zhì)量管理人員對(duì)復(fù)檢不合格的批號(hào)，如經(jīng)理無(wú)法裁決時(shí)，把“異常處理單”呈總經(jīng)理批示。 成品出廠(chǎng)前的質(zhì)量管理第二十條：成品繳庫(kù)管理(一)質(zhì)量管理部門(mén)主管對(duì)預(yù)定繳庫(kù)的批號(hào)，應(yīng)逐項(xiàng)依“制造流程卡”、“QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告”及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理繳庫(kù)作業(yè)。第十九條：制程間質(zhì)量異常反應(yīng) 收料部門(mén)組長(zhǎng)在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門(mén)供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“異常處理單”詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報(bào)告科長(zhǎng)后送經(jīng)理室績(jī)效組登記(列入追蹤)后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門(mén)及供料部門(mén)人員共同檢查料品異常項(xiàng)目、數(shù)量并擬定處理對(duì)策及追查責(zé)任歸屬部門(mén)(或個(gè)人)并呈經(jīng)理批示后，第一
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