蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)崗位制度匯編(參考版)
2025-04-11 03:14本頁面
【正文】 如發(fā)現(xiàn)隨意拉線、接線，毀壞電力設(shè)施將追究當(dāng)事人責(zé)任，并視情給予處罰。實(shí)施時(shí)，要有專人守護(hù)電源的啟動開關(guān)，嚴(yán)防他人誤入合閘。六、電源管理：電力各項(xiàng)設(shè)施由專人負(fù)責(zé)，任何人不得擅自觸動。若造成人員傷亡事故，依情節(jié)輕重，追究刑事責(zé)任和罰款處理。五、制品搬運(yùn)：搬運(yùn)人員在搬運(yùn)產(chǎn)成品時(shí)，所駕駛拖拉機(jī)不得超速駕駛，要減速慢行，特別是拐彎處更要謹(jǐn)慎小心，嚴(yán)防翻車事故。四、制品出釜：釜門打開后，接好軌道，將制品一次拉出；吊運(yùn)成品前，將蒸養(yǎng)車固定好斜鐵，防止翻車，嚴(yán)禁斜拉斜吊；吊裝時(shí)，行車下嚴(yán)禁閑雜人員站停，操作人員必須跟隨行車行走，要先吊蒸養(yǎng)車上兩邊制品，后吊中間一板，以免翻板倒塌。開釜時(shí)，釜內(nèi)壓力必須降至零位，確無余氣排除才能進(jìn)行開釜工作。工作期間，區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員站立、?？浚瑔有熊嚂r(shí)，操作人員必須跟隨行車行走，并時(shí)時(shí)觀察行車區(qū)域內(nèi)有無人員，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)停車，如不按規(guī)定操作，對責(zé)任人處罰5080元罰款。一、澆注工段：啟動擺渡車時(shí)，操作人員除嚴(yán)格按規(guī)定啟動外，必須觀察擺渡車周邊有無閑雜人員在行車區(qū)域，如果有人在時(shí)，要提出警示，嚴(yán)禁盲目啟動，要謹(jǐn)守啟動關(guān)閘，避免任何碰撞事故。要做好交接班記錄。六、 做好交接班工作，交班前要將設(shè)備場地清洗、清理干凈。五、 在工作中相互幫助，嚴(yán)禁打架斗毆。四、 上班時(shí)間不得酗酒，不得隨意脫崗。要擺放整齊，每行留指縫不超過5公分，在碼垛過程中發(fā)現(xiàn)連體，沾底的。二、 叉車司機(jī)在搬運(yùn)產(chǎn)品時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程和要求使用叉車，不得違規(guī)違章和超重、超速，力求平穩(wěn)，將產(chǎn)品運(yùn)送到指定的貨場位置。三、因誤操作造成制品損壞的，視情況給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重的按質(zhì)量事故處理，造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。要經(jīng)常查看供汽閥門、疏水閥門、安全閥門及排氣閥門是否正常工作，若有漏氣現(xiàn)象，及時(shí)通知維修工進(jìn)行維修。配汽員在送汽之前，應(yīng)對釜門閉合再做一次復(fù)驗(yàn)，以免出現(xiàn)設(shè)備及人身安全事故。二、崗位責(zé)任制經(jīng)常檢查各蒸壓釜及配汽站工作情況，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。C、蒸壓釜釜內(nèi)壓力超過允許值。A、蒸壓釜的釜門密封圈損壞，有嚴(yán)重的漏氣情況。當(dāng)壓力將至零表壓力時(shí)，打開手動安全連鎖裝置手柄，排放余汽，余汽排完，安全連鎖裝置開鎖，才能進(jìn)行開門操作。，同時(shí)檢查該釜管道是否有漏氣現(xiàn)象，蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中每半小時(shí)觀察記錄壓力、溫度一次，要觀察釜兩端壓力表指示是否一致，疏水閥是否正常工作和有無其它情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好記錄，并通知有關(guān)人員待出釜后修理，問題嚴(yán)重影響蒸壓釜安全運(yùn)行時(shí)，則立即放氣停用，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。經(jīng)檢查無誤后，關(guān)閉排氣閥、打開放汽閥。鍋爐房（配汽站）安全操作規(guī)程及職責(zé)配汽站的工作涉及蒸壓釜、分汽缸等壓力容器的安全使用，操作必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。，保證無碰撞、掉軌的現(xiàn)象，每出現(xiàn)一次掉軌對操作人罰款200元。如發(fā)現(xiàn)倒塌，按損壞的塊數(shù)罰款5100元。10. 交接班必須現(xiàn)場交接本崗位使用的遙控器、工具及現(xiàn)場衛(wèi)生，并且交接本班的設(shè)備使用狀況。8. 入釜前清點(diǎn)每板缺損的塊數(shù)，做好記錄。6. 蒸養(yǎng)車牽引及時(shí)穩(wěn)定，按規(guī)定連接，無碰撞，無缺損。4. 蒸養(yǎng)車四輪均放置軌道上，防止入釜掉軌及坯體損壞。2. 回程的蒸養(yǎng)車與側(cè)板及時(shí)牽拉到位，吊側(cè)板入軌道，軌送至合模位置。編組崗位操作規(guī)程及職責(zé)職責(zé)：確保切割后的坯體完好無損的入釜，及時(shí)提供入釜蒸養(yǎng)車及合模側(cè)板，并且正確使用所屬的設(shè)備。注意事項(xiàng)：1. 安全放在首位，當(dāng)班操作工發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知生產(chǎn)管理處理。15. 正常生產(chǎn)中，接班操作工必須提前測量上一班切割坯體的尺寸，確保交接班生產(chǎn)無停頓。13. 正常生產(chǎn)中，每切割一輪必須測量坯體的尺寸，避免出現(xiàn)坯體尺寸錯誤。11. 正常生產(chǎn)中，保持平行切割三角割刀、豎直割刀、三角刮刀、軌道干凈，使切割后的坯體整潔無損。9. 每模檢查鋼絲的狀況，無松動、無缺少，有斷的馬上更換并測量掛在正確的位置，避免出現(xiàn)坯體尺寸錯誤。7. 正常生產(chǎn)中，各環(huán)節(jié)銜接連貫，保持良好地循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。5. 垂直切割上行過程中，切下多余的廢料必須馬上清理干凈，坯體上無粘連。3. 翻轉(zhuǎn)吊機(jī)脫模離開切割道后，開動拖坯車進(jìn)水平切割，水平切割完成之后在垂直切割位置停止，調(diào)整到最佳垂直切割位置，啟動垂直切割擺動、切割，垂直切割完成后行走到吊運(yùn)位置，坯體吊離后拖坯車立即返回到脫模位置，進(jìn)行下一模切割。1. 切割機(jī)操作工提前啟動切割機(jī)液壓站，垂直切割下上、擺動試運(yùn)轉(zhuǎn)正常、到位，拖坯車行走正常，廢漿罐攪拌正常，廢漿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，廢漿、水閥門無泄漏，檢查平行切割
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