生產(chǎn)管理與質量管理(參考版)
2025-04-11 00:41本頁面
【正文】 綜上所述，敏捷制造并不排斥全面質量管理，相反它需要有效的全面質量管理工作做為實施的支持和保證。這不單單取決于供方是否通過了ISO9000認證，還取決于供方的信譽、快速反應能力、產(chǎn)品質量狀況、競爭能力等等。這就要求敏捷企業(yè)選擇合格的供方。在2000年版的ISO9000標準中，明確提出了持續(xù)改進質量管理體系有效性的要求和途徑。要實現(xiàn)企業(yè)的特續(xù)改進，還有賴于全面質量管理的開展。質量功能展開理論為并行工程的應用提供了很好載體，可有效控制設計過程的質量。（3） 過程能力——全面質量管理的控制重點敏捷制造需要以充足的過程能力為基礎，全面質量管理則是控制過程能力的得力工具。沒有恰當?shù)馁|量培訓，員工培訓將是有缺陷的。（2） 質量培訓——全面質量管理的基礎工作員工的培訓是實施敏捷制造的前提之一，其中質量培訓是一項重要內容。全面質量管理以顧客為中心，通過質量環(huán)對確定、識別顧客需要直至判斷這些需求是否得到滿足的所有環(huán)節(jié)加以控制，以確保對顧客的理解落到實處，增強顧客滿意。這些質量內涵是不會自發(fā)存在的，它們需要有效的質量管理來保證。這種多功能性也意味著如果生產(chǎn)需求有所改變，這些柔性設備可改作他用。在通用汽車公司發(fā)動機廠購買敏捷性設備之前，它需要針對特定的功能、特定發(fā)動機配備相應的設備。通用汽車公司發(fā)動機廠依據(jù)自身的生產(chǎn)能力，決定配置一條柔性制造所有型號的引擎的單一的生產(chǎn)線，對顧客需求的不斷變化作出回應。當通用汽車公司發(fā)動機廠轉產(chǎn)鋁制發(fā)動機部件時，為其曲軸生產(chǎn)線投資購置了部分敏捷性設備，開始施行敏捷制造。敏捷性意味著首先要確定企業(yè)的核心技術和能力，然后重組業(yè)務實踐以形成動態(tài)的組織結構。（4）依靠核心能力，適應多樣化要求敏捷性網(wǎng)絡有限公司的成功關鍵是充分利用核心能力。敏捷性設備比移動生產(chǎn)線能得到更好的質量，而且大大提高了工序能力指數(shù)。例如，在加工曲軸尾部飛輪固定孔時，一致性是至關重要的，位置精度比直徑的大小更為重要。敏捷性設備的主要好處在于不移動工件就可以完成多項作業(yè)。就在這一年，公司獲得了美國國家質量獎。隨著基礎的逐步堅實，得克薩斯儀器國防系統(tǒng)公司在檢驗方面投入得更少了，而是更多地監(jiān)控過程。對得克薩斯儀器國防系統(tǒng)公司來說，控制過程開始于這個公司追求更低的缺陷率、返工率和庫存水
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