【正文】 新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應參照款2進行檢查。(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用：爆破片裝在安全閥出口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。(b)爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。檢驗和調整時，應有可靠的安全防護措施。調整合格的安全閥應加鉛封。(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。：1）運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。 壓力管道的安全附件檢驗制度《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，以及有關法規(guī)和標準的規(guī)定。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準備工作，確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應的檢驗資格證書 (具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)14．檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作，嚴格遵守使用單位的安全生產制度。2）屬于下列情況的管道，應適當縮短檢驗周期：(1)新管道投用后的首次檢驗(2)發(fā)現(xiàn)應力腐蝕開裂或嚴重局部腐蝕，且經檢驗確認可能發(fā)生失效的管道；(3)長期承受明顯交變載荷的管道；(4)材料產生劣化的管道；(5)對有設計壽命要求且服役期超過設計壽命的管道；(6)焊縫申存在嚴重超標缺陷的管道；(7)在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的管道；(8)檢驗員和使用單位認為應該縮短檢驗周期的管道。12．全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗。11. 在線檢驗發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時，使用單位應認真分析原因，及時采取整改措施。9．安全附件檢驗按規(guī)程相關要求進行。8．對輸送易燃、易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。7. 對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁厚測定。9）陰極保護裝置檢查 對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好。7）法蘭檢查(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象；(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。5）支吊架檢查(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；(3)恒力彈簧艾吊架轉體位移指示是否越限；(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常；(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常；(7)轉導向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；(9)承載結構與支撐輔助鋼結構是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。3）振動檢查主要檢查管道有無異常振動情況。：1）泄漏檢查 主要檢查管子及其附件泄漏情況。，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內容，并進行檢驗工作。，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。在線檢驗的檢驗人員資格須經質量技術監(jiān)督部門考核或認可。 ，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。 壓力管道的設備信息報送制度壓力管道的使用單位，必須按照《特種設備使用管理規(guī)則》規(guī)定，及時更新壓力管道技術檔案及相應數(shù)據(jù)，每年一季度將上年度的壓力管道基本信息匯總表和年度安全狀況報送登記機關。13．對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；8．檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。 壓力管道的日常維護保養(yǎng)制度壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。6 壓力管道安全操作規(guī)程 壓力管道操作規(guī)程壓力管道的使用單位應根據(jù)壓力管道的生產工藝和技術性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應包括：1．操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；2．壓力及溫度波動控制范圍，介質成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質成分的控制值；3．崗位操作法，開停車的操作程序和有關注意事項；4．運行中重點檢查的部位和項目；5．運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報告程序和防范措施；6．停用時的封存和保養(yǎng)方法； 巡線檢查制度操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。（8）壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。（6）過量充裝。（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等到危及安全的現(xiàn)象。 壓力容器的緊急停運壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)場之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的程序，及時向有關部門報告。針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內容。檢查安全附件的調校情況。積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質量。 壓力容器檢驗管理制度制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。危害性大或易燃介質的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質要用管道引出，妥善處理，不得任意排放，污染環(huán)境。其中安全閥需由經省級安全監(jiān)察機構認可的單位負責檢調；壓力表、溫度儀表需由經計量部門認可的單位校驗；爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。安全附件在使用中必須保持的完好，靈敏可靠，容器操作人員要加強維護，防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常應及處理。安全附件應向持有生產許可證的單位選購，保證產品性能穩(wěn)定，結構合理，動作靈敏。建立安全附件技術檔案和臺帳，繪制安全附件設置位置圖，標明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能，確定檢修，校驗周期，記載投用以來工作情況。安全附件與裝置的設備、選型應該按照生產工藝要求提供的條件，由壓力容器設計單位在進行壓力容器設計時，按國家有關規(guī)定予以確定和選型。（五）日常巡回檢查的重點壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍；安全附件、裝置是否靈敏動作；壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好；接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象；有無發(fā)生火災或震動等直接威脅到安全運行的異常情況；針對容器特點，確定的其他檢查情況。（四）定期檢查的重點。（二）全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結果。1開展群眾性的壓力容器維護保檢查、評比和競賽活動，提高完好率，保證壓力容器有較高的使用效率。操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原應，采取有效的處理措施并及時反映。認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制，做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負責。準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。 壓力容器維護保養(yǎng)制度壓力容器使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經常處于良好的運行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運行。安全裝置主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否可靠，是否在充許使用期內，室外設備冬季有無凍結等。工藝條件主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內；容器內工作介質化學成分是否符合要求等；冷卻、加熱系統(tǒng)運行是否正常等。操作人員在壓力容器運行期間，要嚴密監(jiān)視容器的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)運行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應措施，保證安全運行。壓力容器啟用、關停及運行的加載（升壓、升溫）和卸載（降壓、降溫）操作中，要注意平穩(wěn)操作，防止出現(xiàn)壓力的頻繁變化和大幅波動，防止壓力和溫度在短時間內急劇變化對壓力容器產生不良影響。（4）壓力容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷、處理方法以及防范措施；（5）壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。（2）壓力容器操作嚴禁超壓、超溫運行；嚴禁帶壓拆卸或壓緊螺栓；嚴格執(zhí)行壓力容器的崗位操作方法，開、停機和緊急停機的操作程序和注意事項。壓力容器須定期由安全檢測部門檢驗，安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，并將校驗記錄存檔。在容器使用過程中，還應注意檢查容器連接部位有無泄漏，滲漏現(xiàn)象，以及與其相連的管道有無震動、磨損，如生產上述現(xiàn)象，須及時修理并上報。容器操作人員必須按容器使用的工藝條件進行操作，防止過載。實行安全操作持牌制度，在一些關鍵的操作裝置上掛牌，牌上要有明顯的標記或文字說明裝置的操作程序與狀態(tài)，包括閥門的開關方向及其它注意事項。各項記錄應保存一年以上。單位主要領導和鍋爐房管理人員的檢查記錄。水處理設備運行及水質化驗記錄。 記錄制度為及時掌握鍋爐運行工況及設備狀況，為達到安全經濟運行的目的，應進一步做好下列記錄工作：鍋爐及附屬設備的運行記錄。明確劃分鍋爐房設備、內外環(huán)境衛(wèi)生區(qū)的責任區(qū)域，做到定時定人清掃整理。保持鍋爐房照明充足，道路暢通，消防設施齊全完好。鍋爐房內設施，非當班人員不得動用，無證司爐工，水質化驗人員不得獨立操作。非本崗位操作人員不得擅自入內；外為參觀學習人員，憑單位介紹信經廠保衛(wèi)部門和鍋爐房管理人員同意后方可進入。及時、正確、清晰、完整做好水質化驗記錄，并將記錄數(shù)據(jù)保存一年以上。鍋爐水質應符合GB1576《低壓鍋爐水質標準》的要求。（3）采用爐內加藥處理時，給水和爐水的有關指標每天至少化驗一次。爐水的總堿度和溶解固形物（或Cf）等數(shù)據(jù)的化驗。有條件的單位應做水質全分析。一般情況下，要求化驗時間和項目如下。鍋爐結構，型號的不同選用相適應的水處理方法。交接班者在交接班記錄薄中簽字后，發(fā)現(xiàn)了設備的缺陷，原則上由接班者負責。（4）接班人員不到時，不交給無證司爐人員；（5）鍋爐壓力、水位、溫度或燃燒不正常時不交；交接班時，由雙方共同按巡回檢查路線逐點逐項檢查，做到件件事情有交待，并將交接的內容和存在的問題認真的記入運行記錄交接班中。（5）鍋爐房整潔，達到文明生產。交班者，需做到“五交” 、“五不交”。交班者應提前做好交班準備工作，保持各部位運行正常為接班者做好準備工作。序號巡回檢查的內容時間1壓力、水位、溫度是否正常連續(xù)監(jiān)視2燃燒工況是否正常12小時一次3燃料輸送系統(tǒng)是否正常12小時一次4送引風機運轉是否正常，擋板位置是否合適12小時一次5給水系統(tǒng)中水箱水位、水泵運行情況，和給水調節(jié)閥、逆止閥的工作狀態(tài)是否正常12小時一次6排污閥和管道有無滲漏等異常情況12小時一次7各類儀表及自控裝置是否正常12小時一次8鍋爐本體受壓部件有無滲漏、變形等異常情況12小時一次9鍋爐爐墻有無開裂、傾斜等情況12小時一次10檢查各轉動機械的潤滑系統(tǒng)是否需補給潤滑劑每班一次 設備維修保養(yǎng)制度規(guī)定鍋爐本體、安全保護裝置、儀表及輔機的維護保養(yǎng)周期、內容和要求。（7）保持鍋爐房整潔，填寫好運行記錄。（5）每小時巡回檢查一次：檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠；檢查鍋爐受壓元件，管道、閥門、人手孔等處無泄漏，各種鋪機設備運行正常。（4）每班定期排污一次。（3）安全閥每星期手動排汽一次，每月升壓自動排汽一次。水位表每班至少沖洗一次，并保持水位表的明亮、清晰、清浩、不漏水和不漏汽。事故停爐：（1）當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；（2）鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；（3）當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動急斷開鈕；（4）當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐；臨時停電注意事項：（1）迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；（2）關閉電源總開關和各風門擋板；（3）關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；（4）關閉除氧器供氣閥門；（5）按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。如有加速冷卻必要時，可啟動引風機，適當增加放水和上水次數(shù).（17）停爐16小時后啟動風機，放空床料.（18）～，可將爐水放盡，應開啟汽包空氣閥，以使放水工作順利進行。（15）經4～6小