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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床端蓋徑向孔可轉(zhuǎn)位鉆模設(shè)計(jì)簡(jiǎn)要說(shuō)明(參考版)

2025-04-10 23:10本頁(yè)面
  

【正文】 參 考 文 獻(xiàn)[1] `械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.[2] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2004.[3] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.[4] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)[M].上海:上??茖W(xué)金屬出版社,1984.[5] [M].北京. 機(jī)械工業(yè)出版社,2000.[6] [M].北京:.[7] [M]..[8] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1997.[9] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.[10]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》上??茖W(xué)技術(shù)出版社出版[11]《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》國(guó)防工業(yè)出版社出版[12]《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》化學(xué)工業(yè)出版社出版 上冊(cè)《第一分冊(cè)》、中冊(cè)《第二分冊(cè)》[13]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理》吉林人民出版社出。在論文完成之即,對(duì)劉老師表示深深的謝意。這一切都離不開我的指導(dǎo)教師的辛勤教導(dǎo),我不僅學(xué)到了新的知識(shí),而且學(xué)到了很多課本上沒(méi)有的東西。在這次設(shè)計(jì)中我感觸最深的是,設(shè)計(jì)過(guò)程中一定要以嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的態(tài)度去對(duì)待,不論是在查資料還是在學(xué)軟件的過(guò)程中,都應(yīng)該抱著仔細(xì)的態(tài)度去核實(shí)每一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)。,銑,鉆,磨等不同的機(jī)床其夾具設(shè)計(jì)具有各自典型特點(diǎn),應(yīng)根據(jù)具體設(shè)計(jì)任務(wù),遵循夾具設(shè)計(jì)的基本要求和步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于定位副制造不準(zhǔn)確或采用了基準(zhǔn)不重合定位等原因,定位過(guò)程中會(huì)引入定位誤差,定位誤差的計(jì)算要根據(jù)具體情況分析計(jì)算。七、夾具設(shè)計(jì)總結(jié)通過(guò)本次夾具設(shè)計(jì),鞏固了專用夾具的組成:,夾緊裝置,對(duì)刀元件,夾具體部分組成,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)也就是針對(duì)夾具組成的各個(gè)部分進(jìn)行設(shè)計(jì),其中定位與夾緊量個(gè)環(huán)節(jié)是夾具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。(二)夾具操作方法將工件的兩孔一面定好位后,要對(duì)工件進(jìn)行夾緊,將壓板套在螺栓上,推動(dòng)壓板,使壓板與兩螺栓都接觸,擰緊螺母,進(jìn)行鉆削加工,加工完畢,將螺母松開,將壓板取下,卸下工件,便完成了工件的安裝夾緊和加工。主要零件的材料選擇及熱處理定位心軸、回轉(zhuǎn)分度盤、要求具有很高的耐磨性,材料選用20Cr,淬火硬度應(yīng)達(dá)到58~62HRC;定位襯套、心軸襯套、定位銷、定位銷均為軸類或盤套類零件,宜選用45鋼,因均要求具有較高的耐磨性,淬火硬度應(yīng)達(dá)到45~50HRC;夾具體、鎖緊支架選用HT300,其余為標(biāo)準(zhǔn)件或選用Q235A。另外為了便于工件的拆卸,必須保證工件大端面與分度盤的左端面留有足夠的間隙(如圖001本夾具為8mm)以便插入加力桿之類的桿件,通過(guò)從工件四周均勻敲擊加力桿來(lái)拆卸工件,否則工件拆卸困難,就違背了設(shè)計(jì)具提高生產(chǎn)效率的初衷。加工一個(gè)孔,順次加工出另外的9個(gè)孔即可。然后再以此孔為基準(zhǔn),逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)18176。要在工件圓柱面上鉆均布的孔,還必須限制工件繞自身的軸線回轉(zhuǎn)的自由度,定位銷的作用正是限制這一自由度的,至此工件已經(jīng)完成點(diǎn)完全定位。故有: △定=△不+△基 此外明確兩點(diǎn):(1)只用調(diào)整法加工一批零件才產(chǎn)生定位誤差,用試切法不產(chǎn)生定位誤差; (2)定位誤差是一個(gè)界限值(有一個(gè)范圍)。 :定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致所引起的定位誤差,稱基準(zhǔn)不重合誤差,即工序基準(zhǔn)相對(duì)定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量,以△不表示。 (2)△定+ω≤δ 其中,ω除定位誤差外,其他因素引起的誤差總和,可按加工經(jīng)濟(jì)精度查表確定。因?yàn)閷?duì)一批工件來(lái)說(shuō),刀具經(jīng)調(diào)整后位置是不動(dòng)的,即被加工表面的位置相對(duì)于定位基準(zhǔn)是不變的,所以定位誤差就是工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。 定位元件保證工件在夾具中處于正確的位置,其結(jié)構(gòu)形狀的選用可查閱有關(guān)資料見(jiàn)下文設(shè)計(jì)。此時(shí)定位銷會(huì)在壓緊彈簧的彈力的作用下重新進(jìn)入下一個(gè)定位襯套中,直至橫銷與凹槽槽底接觸為止,此時(shí)分度盤定位完畢,將鎖緊手柄轉(zhuǎn)回,將分度盤鎖緊即可進(jìn)行下一個(gè)孔的加工,重復(fù)上述過(guò)程轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤9次就可以將10個(gè)孔加工完畢。然后松手,在壓緊彈簧彈力作用下,橫銷靠緊在彈簧座套的右端面上,這時(shí)定位銷已完全從定位襯套中退出,然后將回轉(zhuǎn)分度盤連同工件一起回轉(zhuǎn)36176。如裝配圖000所示,該夾具主要由夾具體、定位心軸、回轉(zhuǎn)分
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